CN206754458U - 一种锻钢式固定球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻钢式固定球阀，包括阀体、与所述阀体相连的阀盖、设置于所述阀体内的球形阀芯以及与分别所述球形阀芯相连的上阀杆、下阀杆，以及设置于所述上阀杆顶部用于驱动所述球形阀芯的涡轮装置，所述涡轮装置底部设置泄压阀，所述上阀杆的转动部位设置注脂阀，所述阀体中设有排污阀，所述阀体与球形阀芯之间设有阀座，所述阀座与阀盖之间设有第一弹簧，所述上阀杆上设有槽体，所述槽体内收容有第二弹簧，所述第二弹簧弹性抵压在所述球形阀芯上。本实施例在提高了安全性能的同时，延长了所述锻钢式固定球阀的使用寿命。

Description

一种锻钢式固定球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种锻钢式固定球阀。

背景技术

锻钢式固定球阀作为常用的截止阀，广泛应用于管道系统中，现有的锻钢式固定球阀，其通过普通的橡胶圈进行密封，易老化变形，影响密封效果，需要经常更换，使用不方便；球阀在适用于化工、石油、天然气、冶金等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线时，不能够保证良好的进出口的双向密封性能，而且泄漏严重，可靠性低，阀体内部容易超压，阀杆旋转受阻，用途不广泛等缺点。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、密封性好、耐磨耐压的锻钢式固定球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锻钢式固定球阀，包括阀体、与所述阀体相连的阀盖、设置于所述阀体内的球形阀芯以及与分别所述球形阀芯相连的上阀杆、下阀杆，以及设置于所述上阀杆顶部用于驱动所述球形阀芯的涡轮装置，所述涡轮装置底部设置泄压阀，所述上阀杆的转动部位设置注脂阀，所述阀体中设有排污阀，所述阀体与球形阀芯之间设有阀座，所述阀座与阀盖之间设有第一弹簧，所述上阀杆上设有槽体，所述槽体内收容有第二弹簧，所述第二弹簧弹性抵压在所述球形阀芯上。

更进一步的，还包括用于固定连接所述阀体与阀盖之间的等长双头螺栓和螺母。

更进一步的，所述上阀杆、下阀杆与所述阀盖之间分别设置有上阀套、下阀套。

更进一步的，所述阀座与阀体之间设有第一密封圈，所述球形阀芯与阀座之间设有第二密封圈，所述阀体与上阀杆、下阀杆之间设有第三密封圈，所述阀体与阀盖之间设有第四密封圈，所述阀体与上阀套、下阀套之间设有第五密封圈，所述上阀套、下阀套与上阀杆、下阀杆之间设有第六密封圈。

更进一步的，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈、第六密封圈为淬火钢密封圈。

更进一步的，所述第一弹簧、第二弹簧为防静电弹簧。

本实用新型的锻钢式固定球阀，涡轮装置驱动球形阀芯旋转，从而使得中间的通道连通或者关闭；涡轮装底部设置泄压阀，泄压阀准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压，泄压阀的关闭速度可调，用于消除压力波动；上阀杆的转动部位设置注脂阀，在本实施例中的阀门的上阀杆转动部位，可以加装注脂阀，当上阀杆的旋转润滑不正常时，通过该注脂阀注入润滑油或者油脂，起到上阀杆旋转润滑作用；阀体中设有排污阀，可以在有杂质的情况下，关闭球形阀芯，打开旁通的排污阀，排出污水杂物，有效处理掉污水；本实施例在提高了安全性能的同时，延长了所述锻钢式固定球阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的锻钢式固定球阀的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种锻钢式固定球阀，包括阀体1、与阀体1相连的阀盖1010、设置于阀体1内的球形阀芯1020以及与分别球形阀芯1020相连的上阀杆3、下阀杆2，以及设置于上阀杆3顶部用于驱动球形阀芯1020的涡轮装置11，涡轮装置11底部设置泄压阀7，泄压阀7准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压，泄压阀7的关闭速度可调，用于消除压力波动，它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。上阀杆3的转动部位设置注脂阀9，在本实施例中的阀门的上阀杆3转动部位，可以加装注脂阀9，当上阀杆3的旋转润滑不正常时，通过该注脂阀9注入润滑油或者油脂，起到上阀杆3旋转润滑作用。阀体1中设有排污阀10，阀体1与球形阀芯1020之间设有阀座4，阀座4与阀盖1010之间设有第一弹簧5，上阀杆3上设有槽体，槽体内收容有第二弹簧101，第二弹簧101弹性抵压在球形阀芯1020上。第一弹簧5、第二弹簧101保证了锻钢式固定球阀在工作时，具有一定的缓冲能力，避免直接冲撞，从而延长球阀寿命，涡轮装置11与上阀杆3之间通过一连接盘8连接，连接盘8与上阀杆3之间通过内六角螺钉6固定连接。

还包括用于固定连接阀体1与阀盖1010之间的等长双头螺栓23和螺母24，保证了阀体1与阀盖1010之间的对称连接。

上阀杆3、下阀杆2与所述阀盖1010之间分别设置有上阀套31、下阀套25，上阀套31、下阀套25起到了缓冲保护的作用，保护了上阀杆3、下阀杆2在转动时不易受磨损。

阀座4与阀体1之间设有第一密封圈41，所述球形阀芯1020与阀座4之间设有第二密封圈12，阀体1与上阀杆3、下阀杆2之间设有第三密封圈21，所述阀体1与阀盖1010之间设有第四密封圈22，所述阀体1与上阀套31、下阀套25之间设有第五密封圈11，所述上阀套31、下阀套25与上阀杆3、下阀杆2之间设有第六密封圈31，也就是说，多处设置密封圈，可以有效保持内部不易发生泄漏，延长了锻钢式固定球阀的使用寿命。

第一密封圈41、第二密封圈12、第三密封圈21、第四密封圈22、第五密封圈11、第六密封圈31为淬火钢密封圈，淬火钢密封圈性能比较稳定，耐高温、高压性能好。

第一弹簧5、第二弹簧101为防静电弹簧，以防止有静电影响。

本实用新型的锻钢式固定球阀，涡轮装置11驱动球形阀芯1020旋转，从而使得中间的通道连通或者关闭；涡轮装置11底部设置泄压阀7，泄压阀7准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压，泄压阀7的关闭速度可调，用于消除压力波动；上阀杆3的转动部位设置注脂阀9，在本实施例中的阀门的上阀杆3转动部位，可以加装注脂阀9，当上阀杆3的旋转润滑不正常时，通过该注脂阀9注入润滑油或者油脂，起到上阀杆3旋转润滑作用；阀体1中设有排污阀10，可以在有杂质的情况下，关闭球形阀芯1020，打开旁通的排污阀10，排出污水杂物，有效处理掉污水；本实施例在提高了安全性能的同时，延长了所述锻钢式固定球阀的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种锻钢式固定球阀，包括阀体、与所述阀体相连的阀盖、设置于所述阀体内的球形阀芯以及与分别所述球形阀芯相连的上阀杆、下阀杆，以及设置于所述上阀杆顶部用于驱动所述球形阀芯的涡轮装置，其特征在于：所述涡轮装置底部设置泄压阀，所述上阀杆的转动部位设置注脂阀，所述阀体中设有排污阀，所述阀体与球形阀芯之间设有阀座，所述阀座与阀盖之间设有第一弹簧，所述上阀杆上设有槽体，所述槽体内收容有第二弹簧，所述第二弹簧弹性抵压在所述球形阀芯上。

2.如权利要求1所述的锻钢式固定球阀，其特征在于：还包括用于固定连接所述阀体与阀盖之间的等长双头螺栓和螺母。

3.如权利要求1所述的锻钢式固定球阀，其特征在于：所述上阀杆、下阀杆与所述阀盖之间分别设置有上阀套、下阀套。

4.如权利要求3所述的锻钢式固定球阀，其特征在于：所述阀座与阀体之间设有第一密封圈，所述球形阀芯与阀座之间设有第二密封圈，所述阀体与上阀杆、下阀杆之间设有第三密封圈，所述阀体与阀盖之间设有第四密封圈，所述阀体与上阀套、下阀套之间设有第五密封圈，所述上阀套、下阀套与上阀杆、下阀杆之间设有第六密封圈。

5.如权利要求4所述的锻钢式固定球阀，其特征在于：所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈、第五密封圈、第六密封圈为淬火钢密封圈。

6.如权利要求1所述的锻钢式固定球阀，其特征在于：所述第一弹簧、第二弹簧为防静电弹簧。