CN206751345U - 一种隧道管片翻面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种隧道管片翻面机由底座、控制箱和液压机所组成，底座的上端左边呈间隔距离设有两个左翻板，两个左翻板之间通过连接柱连成一体，每个左翻板的左侧下端的底座上设有轴柱，轴柱的上端通过轴杆与对应部的左翻板下端轴接，每个左翻板的上端与液压杆的一端连接，液压杆的另一端连接在底座的左侧端上，与两个左翻板对应的底座的上设有支撑左翻板的支撑柱。底座的上端右边中部设有一个右翻板。本实用新型具有设计合理，结构简单，操作灵活方便、占地少、适用性强，能够适用于隧道管片及它混凝土预制件，能够减少人力、物力的资源投入，显著提高作业效率与经济效益，保证和促进了工程管理的规范化、标准化和使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种隧道管片翻面机。
背景技术
目前，在隧道施工中，隧道管片翻面是进行管片防腐涂装的必备工序传统工艺，隧道管片重量和体积大，隧道管片翻面需要使用吊装设备将隧道管片进行悬空，再用人工手动对隧道管片进行翻转。由于人近距离接触吊起的重大物件，增加了安全隐患。同时需要有吊车进行配合施工，增加了设备的进出场费用，也占用了一定的吊装空间，在狭小空间往往不能顺利实现吊装作业，给施工带来诸多不便。与邻近的施工工序存在交叉作业，调运设备占用场地，会影响现场其它作业，吊车或龙门吊的作业也给作业区域带来了很多安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种隧道管片翻面机，具有设计合理，结构简单，操作灵活方便、占地少、适用性强，能够适用于隧道管片及它混凝土预制件，能够减少人力、物力的资源投入，显著提高作业效率与经济效益，保证和促进了工程管理的规范化、标准化和使用效果好的优点。
为此，本实用新型由底座、控制箱和液压机所组成，其中：
底座的上端左边呈间隔距离设有两个左翻板，两个左翻板之间通过连接柱连成一体，每个左翻板的左侧下端的底座上设有轴柱，轴柱的上端通过轴杆与对应部的左翻板下端轴接，每个左翻板的上端与液压杆的一端连接，液压杆的另一端连接在底座的左侧端上，与两个左翻板对应的底座的上设有支撑左翻板的支撑柱；
底座的上端右边中部设有一个右翻板，右翻板的右侧下端的底座上设有轴柱，轴柱的上端通过轴杆与对应部的右翻板下端轴接，右翻板的上端与呈间隔距离设置的两个液压杆的一端连接，两个液压杆的另一端连接在底座的右侧端上，与右翻板对应的底座的上设有支撑右翻板的支撑柱。
所述的左翻板和右翻板呈L型。所述的控制箱和液压机位于底座上。所述的左翻板和右翻板在与隧道管片接触面上设有保护层。所述的保护层为橡胶垫层，或为木质板层。
上述结构达到了本实用新型的目的。
本实用新型具有设计合理，结构简单，操作灵活方便、占地少、适用性强，能够适用于隧道管片及它混凝土预制件，能够减少人力、物力的资源投入，显著提高作业效率与经济效益，保证和促进了工程管理的规范化、标准化和使用效果好的优点。本实用新型有以下优点和积极效果：
(1)本实用新型运行不需要吊车进行配合，只需叉车运送隧道管片，减少了吊车对场地的占用和交叉作业带来的安全隐患。
(2)本实用新型能实现隧道管片180°旋转，全程自动化控制，无需人工进行手动翻转和调整，人与机械保持安全距离，减少了人力的投入，提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的翻转部位俯视结构示意图。
图3为本实用新型的左翻板收构件时的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种隧道管片翻面机，由底座9、控制箱2和液压机6所组成，液压机为各液压杆伸缩提供动力。控制箱分别控制各液压杆和液压机运行。其中：
底座的上端左边呈间隔距离设有两个左翻板4。两个左翻板之间通过连接柱7连成一体。每个左翻板的左侧下端的底座上设有轴柱10，轴柱的上端通过轴杆11与对应部的左翻板下端轴接。每个左翻板的上端与液压杆3的一端连接，液压杆的另一端连接在底座的左侧端上。与两个左翻板对应的底座的上设有支撑左翻板的支撑柱1。所述的控制箱和液压机位于底座上。
底座的上端右边中部设有一个右翻板8。右翻板的右侧下端的底座上设有轴柱，轴柱的上端通过轴杆与对应部的右翻板下端轴接。右翻板的上端与呈间隔距离设置的两个液压杆的一端连接。两个液压杆的另一端连接在底座的右侧端上，与右翻板对应的底座的上设有支撑右翻板的支撑柱。
左翻板和右翻板分别由2个两个液压杆支撑，以保证翻转的稳定性。
所述的左翻板和右翻板呈L型。所述的左翻板和右翻板在与隧道管片接触面上设有保护层5。所述的保护层为橡胶垫层，或为木质板层。保护层的作用是防止隧道管片与接触的翻板面碰撞，发生损坏。
使用时，本实用新型可利用工字钢、槽钢、钢筋，按照图纸钢筋尺寸图的标准尺寸焊接成底座，将其连接成一个整体平台，然后固定在具有足够强度的水泥地面上。左、右翻板可由工字钢和型钢组合而成。左、右翻板由各自的液压杆带动轴杆在轴柱上的旋转角度为90°。两个左翻板之间的连接柱的长度使两个左翻板中间有0.9m的空隙，右翻板宽度为0.8m，对设在此空隙处。
如图3所示，当左翻板的液压杆收缩时，左翻板的下端平置在轴柱和支撑柱上，将隧道管片置在左翻板的上端面上，左翻板的下侧边卡在左翻板的L形边上。当左翻板的液压杆伸张时，左翻板的上端上抬，将隧道管片抬起、翻转90°，将隧道管片转移至右翻板上。
总之，本实用新型具有设计合理，结构简单，操作灵活方便、占地少、适用性强，能够适用于隧道管片及它混凝土预制件，能够减少人力、物力的资源投入，显著提高作业效率与经济效益，保证和促进了工程管理的规范化、标准化和使用效果好的优点。可推广使用。
Claims (5)
1.一种隧道管片翻面机，由底座、控制箱和液压机所组成，其特征在于：
底座的上端左边呈间隔距离设有两个左翻板，两个左翻板之间通过连接柱连成一体，每个左翻板的左侧下端的底座上设有轴柱，轴柱的上端通过轴杆与对应部的左翻板下端轴接，每个左翻板的上端与液压杆的一端连接，液压杆的另一端连接在底座的左侧端上，与两个左翻板对应的底座的上设有支撑左翻板的支撑柱；
底座的上端右边中部设有一个右翻板，右翻板的右侧下端的底座上设有轴柱，轴柱的上端通过轴杆与对应部的右翻板下端轴接，右翻板的上端与呈间隔距离设置的两个液压杆的一端连接，两个液压杆的另一端连接在底座的右侧端上，与右翻板对应的底座的上设有支撑右翻板的支撑柱。
2.按权利要求1所述的一种隧道管片翻面机，其特征在于：所述的左翻板和右翻板呈L型。
3.按权利要求1所述的一种隧道管片翻面机，其特征在于：所述的控制箱和液压机位于底座上。
4.按权利要求1所述的一种隧道管片翻面机，其特征在于：所述的左翻板和右翻板在与隧道管片接触面上设有保护层。
5.按权利要求4所述的一种隧道管片翻面机，其特征在于：所述的保护层为橡胶垫层，或为木质板层。
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Cited By (1)
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| CN112171147A (zh) * | 2020-09-02 | 2021-01-05 | 谢凤兰 | 一种管片筋网焊接台架 |
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