CN206751234U - 一种塔吊式起重机的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔吊式起重机的升降装置，包括固定底座、升降导轨柱和升降操作台，设置若干标准型材叠加构成一个中空的升降导轨柱，在升降导轨柱底端和顶端分别设置镂空的固定底座和升降操作台，升降操作台内设置一个副吊车，将标准型材放入固定底座中，副吊车通过吊钩经升降导轨柱的中间将标准型材吊装至升降操作台中进行拼接组装，在此过程中主吊车无需停机，从而简单高效的对升降导轨柱进行增高和降低，此外独立的标准型材可以互相叠加和嵌合，大幅减少了存储的场地和运输的车辆，解决了目前的塔吊式起重机因为使用镂空钢架拼接立柱导致的镂空钢架占用了大量的工作场地和工作时间的问题，因此具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机装置，特别涉及一种塔吊式起重机的升降装置。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作机械，它通常称为吊车，目前的起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。
起重机根据使用场所的不同分为行吊、塔吊，其中行吊应用于工厂和码头，它们的吊装高程是固定的，而塔吊广泛应用于建筑工地，在建筑工地中，塔吊要根据房屋的建造高度逐渐的升高，因此塔吊要包含一个可以升高和降低的支持柱。目前的支撑柱大多是通过若干镂空的钢架拼接构成，这些镂空的钢架都是整体式的，因此在运输和存放时要占用大量空间，此外塔吊在升高和降低的过载中，需要停车，以便进行镂空钢架的运输和拼接，如此就占用了大量的工作时间，因此一些起重机的使用人员和生产人员就希望有一种结构简单、操作方便，且节约场地和拼接时间的塔吊起重机来进行建筑的施工从而提高吊装的速度和生产效率。
实用新型内容
本实用新型提出了一种塔吊式起重机的升降装置，解决了目前的塔吊式起重机因为使用镂空钢架拼接立柱导致的镂空钢架占用了大量的工作场地和工作时间的问题，设置若干标准型材叠加构成一个中空的升降导轨柱，在升降导轨柱底端和顶端分别设置镂空的固定底座和升降操作台，升降操作台内设置一个副吊车，将标准型材放入固定底座中，副吊车通过升降导轨柱中间将标准型材吊装至升降操作台中进行拼接组装，从而简单高效的进行升降导轨柱的增高和降低。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种塔吊式起重机的升降装置，包括固定底座、升降导轨柱和升降操作台，所述固定底座的顶端支撑固定连接所述升降导轨柱，所述升降导轨柱由若干标准型材叠加构成，所述升降导轨柱顶端的边侧套接设有导向支撑套，所述导向支撑套的顶端支撑连接所述升降操作台的底端，所述升降操作台的顶端固定设有副吊车，所述副吊车通过钢丝绳连接设有吊钩，所述升降操作台的顶端通过回转盘支撑连接设有吊臂，所述吊臂的底端固定设有操作室。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标准型材是矩形的槽体，所述标准型材的壁角和开口端的边侧对称分布设有若干连接耳台，若干所述连接耳台中设有连接穿孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标准型材的侧壁等距离设有若干定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向支撑套两端的边侧均设有若干翻转定位销，若干所述翻转定位销均与所述定位孔对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吊钩勾接所述标准型材上的连接穿孔或定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座和所述升降操作台均为中空的锥台腔体，且所述固定底座和所述升降操作台由铸铁材料或铸钢材料制成。
本实用新型的优良特点是：本实用新型的结构简单坚固、操作简单，解决了目前的塔吊式起重机因为使用镂空钢架拼接立柱导致的镂空钢架占用了大量的工作场地和工作时间的问题，设置若干标准型材叠加构成一个中空的升降导轨柱，在升降导轨柱底端和顶端分别设置镂空的固定底座和升降操作台，升降操作台内设置一个副吊车，将标准型材放入固定底座中，副吊车通过吊钩经升降导轨柱的中间将标准型材吊装至升降操作台中进行拼接组装，在此过程中主吊车无需停机，从而简单高效的对升降导轨柱进行增高和降低，此外独立的标准型材可以互相叠加和嵌合，大幅减少了存储的场地和运输的车辆。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主观结构示意图；
图2是本实用新型的标准型材结构示意图；
图3是本实用新型的升降导轨柱俯视结构示意图；
图中：1、固定底座；2、升降导轨柱；3、升降操作台；4、标准型材；5、导向支撑套；6、副吊车；7、吊钩；8、回转盘；9、吊臂；10、操作室；11、连接耳台；12、连接穿孔；13、定位孔；14、翻转定位销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种塔吊式起重机的升降装置，包括固定底座1、升降导轨柱2和升降操作台3，固定底座1的顶端支撑固定连接升降导轨柱2，升降导轨柱2由若干标准型材4叠加构成，升降导轨柱2顶端的边侧套接设有导向支撑套5，导向支撑套5的顶端支撑连接升降操作台3的底端，升降操作台3的顶端固定设有副吊车6，副吊车6通过钢丝绳连接设有吊钩7，升降操作台3的顶端通过回转盘8支撑连接设有吊臂9，吊臂9的底端固定设有操作室10。
进一步，标准型材4是矩形的槽体，标准型材4的壁角和开口端的边侧对称分布设有若干连接耳台11，若干连接耳台11中设有连接穿孔12，连接耳台11和连接穿孔12用于两个标准型材4进行连接构成升降导轨柱2。
进一步，标准型材4的侧壁等距离设有若干定位孔13，定位孔13用于对升降导轨柱2和升降操作台3之间的位置进行定位和固定。
进一步，导向支撑套5两端的边侧均设有若干翻转定位销14，若干翻转定位销14均与定位孔13对称设置，当升降导轨柱2和升降操作台3之间的位置确定后，翻转定位销14插入定位孔13中实现二者的紧固连接。
进一步，吊钩7勾接标准型材4上的连接穿孔12或定位孔13，标准型材4通过吊钩7由固定底座1经过升降导轨柱2吊升至升降操作台3中进行组装，当需要拆除本实用新型时，反向操作即可。
本实用新型的工作原理和具体工作流程是：两个相对标准型材4通过螺栓将其边侧的连接耳台11和连接穿孔12互相连接为一体构成一个中空的矩形腔体，每个矩形腔体再通过标准型材4两端的连接耳台11和连接穿孔12叠加成一个中空的升降导轨柱2，将标准型材4放入固定底座1中，升降操作台3内的副吊车6通过吊钩7经升降导轨柱2的中间将标准型材4吊装至升降操作台3中进行拼接组装。
进一步，固定底座1和升降操作台3均为中空的锥台腔体，且固定底座1和升降操作台3由铸铁材料或铸钢材料制成，铸铁材料和铸钢材料具有很好的承重能力，且造价比较低廉，便于本实用新型进行推广和应用。
本实用新型的结构简单坚固、操作简单，设置若干标准型材4叠加构成一个中空的升降导轨柱2，在升降导轨柱2底端和顶端分别设置镂空的固定底座1和升降操作台3，升降操作台3内设置一个副吊车6，将标准型材4放入固定底座1中，副吊车6通过吊钩7经升降导轨柱2的中间将标准型材4吊装至升降操作台3中进行拼接组装，在此过程中主吊车无需停机，从而简单高效的对升降导轨柱2进行增高和降低，此外独立的标准型材4可以互相叠加和嵌合，大幅减少了存储的场地和运输的车辆，解决了目前的塔吊式起重机因为使用镂空钢架拼接立柱导致的镂空钢架占用了大量的工作场地和工作时间的问题，因此具有很好的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塔吊式起重机的升降装置，包括固定底座(1)、升降导轨柱(2)和升降操作台(3)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶端支撑固定连接所述升降导轨柱(2)，所述升降导轨柱(2)由若干标准型材(4)叠加构成，所述升降导轨柱(2)顶端的边侧套接设有导向支撑套(5)，所述导向支撑套(5)的顶端支撑连接所述升降操作台(3)的底端，所述升降操作台(3)的顶端固定设有副吊车(6)，所述副吊车(6)通过钢丝绳连接设有吊钩(7)，所述升降操作台(3)的顶端通过回转盘(8)支撑连接设有吊臂(9)，所述吊臂(9)的底端固定设有操作室(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊式起重机的升降装置，其特征在于，所述标准型材(4)是矩形的槽体，所述标准型材(4)的壁角和开口端的边侧对称分布设有若干连接耳台(11)，若干所述连接耳台(11)中设有连接穿孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种塔吊式起重机的升降装置，其特征在于，所述标准型材(4)的侧壁等距离设有若干定位孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塔吊式起重机的升降装置，其特征在于，所述导向支撑套(5)两端的边侧均设有若干翻转定位销(14)，若干所述翻转定位销(14)均与所述定位孔(13)对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种塔吊式起重机的升降装置，其特征在于，所述吊钩(7)勾接所述标准型材(4)上的连接穿孔(12)或定位孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种塔吊式起重机的升降装置，其特征在于，所述固定底座(1)和所述升降操作台(3)均为中空的锥台腔体，且所述固定底座(1)和所述升降操作台(3)由铸铁材料或铸钢材料制成。
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