CN206748975U - 一种新型相机外壳注塑模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型相机外壳注塑模具结构,包括模具主体以及设置在模具主体表面的浇口套,所述浇口套表面设有浇口,所述浇口一侧固定安装有气缸,且气缸表面套接有若干个电加热板,所述气缸表面安装有注料管,且注料管内腔安装有辅助电加热板,所述气缸内腔安装有螺杆,且螺杆通过其外表面的螺杆外螺纹啮合连接至位于气缸内侧壁上的内螺纹,所述螺杆一端通过连接件连接至马达的输出端,所述螺杆与之对应的另一端安装有两个活塞,且两个活塞之间通过伸缩杆相互连接,所述浇口一侧的活塞与气缸围成注塑腔,且两个活塞之间的空腔为密封的空腔;本实用新型在注塑后期利用气压进行注塑,减缓注塑成型的速度,进一步提升注塑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体是一种新型相机外壳注塑模具结构,属于注塑模具应用技术领域。
背景技术
照相机简称相机,是一种利用光学成像原理形成影像并使用底片记录影像的设备,很多可以记录影像设备都具备照相机的特征,医学成像设备、天文观测设备等等,在人们的日常生活中往往会用到相机记录美好的瞬间。
相机外壳是整个相机的保护罩,相机外壳起着保护相机内部的元件以及用于安装相机的相关部件的作用,相机的外壳一般采用注塑工艺制作,在制作相机外壳时,需要制作相机外壳的注塑模具,由于相机外壳由许多复杂的自由曲面构成,这就使得相机外壳注塑模具的注射成型过程更加复杂,传统的注塑模具在注塑时全程采用马达的速度控制,马达通过转速控制,其控制精度可能较低,可能会在注塑的后期阶段影响注塑效果。因此,针对上述问题提出一种新型相机外壳注塑模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型相机外壳注塑模具结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型相机外壳注塑模具结构,包括模具主体以及设置在模具主体表面的浇口套,所述浇口套表面设有浇口,所述浇口一侧固定安装有气缸,且气缸表面套接有若干个电加热板,所述气缸表面安装有注料管,且注料管内腔安装有辅助电加热板,所述气缸内腔安装有螺杆,且螺杆通过其外表面的螺杆外螺纹啮合连接至位于气缸内侧壁上的内螺纹,所述螺杆一端通过连接件连接至马达的输出端,所述螺杆与之对应的另一端安装有两个活塞,且两个活塞之间通过伸缩杆相互连接,所述浇口一侧的活塞与气缸围成注塑腔,且两个活塞之间的空腔为密封的空腔。
优选的,所述注料管通过贯穿于靠近浇口一侧活塞的加料管连通至注塑腔。
优选的,所述空腔通过进气管和出气管连通至位于固定框架上的气泵输出端,所述气泵内部电性连接至位于其一侧的功率控制器。
优选的,所述功率控制器通过PCB板电性连接至气压传感器和温度传感器,且气压传感器和温度传感器检测端均延伸至模具主体内部的型腔处。
优选的,所述活塞侧壁与气缸内侧壁紧密贴合,且远离浇口一侧的活塞固定在螺杆一端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过增设的气泵对改变两个活塞之间空腔气压的大小从而控制两个活塞之间的相互距离,实现在注塑后期利用气压进行注塑,减缓注塑成型的速度,以气压较为平缓的动力输出进行注塑,控制精度高,进一步提升注塑的效果,以压传感器和温度传感器感应作为功率控制器的反馈元件,实现对气泵功率的控制,便于注塑最后阶段的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型工作原理示意图。
图中:1、模具主体,2、浇口套,201、浇口,3、气缸,301、内螺纹,302、注塑腔,4、电加热板,5、注料管,501、辅助电加热板,502、加料管,6、马达,7、连接件,8、螺杆,801、螺杆外螺纹,9、活塞,901、伸缩杆,902、空腔,10、固定框架,11、气泵,1101、进气管,1102、出气管,12、功率控制器,13、气压传感器,14、温度传感器,15、PCB板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种新型相机外壳注塑模具结构,包括模具主体1以及设置在模具主体1表面的浇口套2,所述浇口套2表面设有浇口201,所述浇口201一侧固定安装有气缸3,且气缸3表面套接有若干个电加热板4,所述气缸3表面安装有注料管5,且注料管5内腔安装有辅助电加热板501,所述气缸3内腔安装有螺杆8,且螺杆8通过其外表面的螺杆外螺纹801啮合连接至位于气缸3内侧壁上的内螺纹301,所述螺杆8一端通过连接件7连接至马达6的输出端,所述螺杆8与之对应的另一端安装有两个活塞9,且两个活塞9之间通过伸缩杆901相互连接,所述浇口201一侧的活塞9与气缸3围成注塑腔302,且两个活塞9之间的空腔902为密封的空腔902。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述注料管5通过贯穿于靠近浇口201一侧活塞9的加料管502连通至注塑腔302,实现料件的输入。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述空腔902通过进气管1101和出气管1102连通至位于固定框架10上的气泵11输出端,所述气泵11内部电性连接至位于其一侧的功率控制器12,通过功率控制器12控制气泵11的输出功率。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述功率控制器12通过PCB板15电性连接至气压传感器13和温度传感器14,且气压传感器13和温度传感器14检测端均延伸至模具主体1内部的型腔处,以气压传感器13和温度传感器14作为功率控制器12的反馈元件。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述活塞9侧壁与气缸3内侧壁紧密贴合,且远离浇口201一侧的活塞9固定在螺杆8一端,实现活塞9与气缸3之间的密封。
本实用新型在使用时,将料件通过注料管5以及与注料管5相互连通的加料管502输送至注塑腔302,马达6通过连接件7带动螺杆8在气缸3内腔中转动,通过螺杆外螺纹801啮合与位于气缸3内侧壁上内螺纹301之间的相互啮合,带动螺杆8向着浇口201一侧移动,通过位于螺杆8一侧的活塞9对挤压注塑腔302,使注塑腔302的体积变小,将位于注塑腔302内部的料件通过浇口201注射入模具主体1内的型腔处。
当注塑体积为99%,气缸3内部的螺杆8开始由马达6控制转为气泵11压力控制,气泵11通过进气管1101和出气管1102向位于两个活塞9之间的空腔902内部气压大小,通过改变空腔902内部的气压改变两个活塞9之间的间距,其中与螺杆8连接的活塞9固定,靠近浇口一侧的活塞9根据空腔902内部的压力变化在伸缩杆901的限位下在气缸3内部移动,进一步改变注塑腔302的体积大小,实现后期压力控制注塑,通过气压传感器13和温度传感器14感应的数值改变气泵11输出功率的大小。
本实用新型中功率控制器12的优选型号为DK-ID;气压传感器13优选型号为MS5534A/B/C;温度传感器14优选型号为pt100。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种新型相机外壳注塑模具结构,包括模具主体(1)以及设置在模具主体(1)表面的浇口套(2),其特征在于:所述浇口套(2)表面设有浇口(201),所述浇口(201)一侧固定安装有气缸(3),且气缸(3)表面套接有若干个电加热板(4),所述气缸(3)表面安装有注料管(5),且注料管(5)内腔安装有辅助电加热板(501),所述气缸(3)内腔安装有螺杆(8),且螺杆(8)通过其外表面的螺杆外螺纹(801)啮合连接至位于气缸(3)内侧壁上的内螺纹(301),所述螺杆(8)一端通过连接件(7)连接至马达(6)的输出端,所述螺杆(8)与之对应的另一端安装有两个活塞(9),且两个活塞(9)之间通过伸缩杆(901)相互连接,所述浇口(201)一侧的活塞(9)与气缸(3)围成注塑腔(302),且两个活塞(9)之间的空腔(902)为密封的空腔(902)。
2.根据权利要求1所述的新型相机外壳注塑模具结构,其特征在于:所述注料管(5)通过贯穿于靠近浇口(201)一侧活塞(9)的加料管(502)连通至注塑腔(302)。
3.根据权利要求1所述的新型相机外壳注塑模具结构,其特征在于:所述空腔(902)通过进气管(1101)和出气管(1102)连通至位于固定框架(10)上的气泵(11)输出端,所述气泵(11)内部电性连接至位于其一侧的功率控制器(12)。
4.根据权利要求3所述的新型相机外壳注塑模具结构,其特征在于:所述功率控制器(12)通过PCB板(15)电性连接至气压传感器(13)和温度传感器(14),且气压传感器(13)和温度传感器(14)检测端均延伸至模具主体(1)内部的型腔处。
5.根据权利要求1所述的新型相机外壳注塑模具结构,其特征在于:所述活塞(9)侧壁与气缸(3)内侧壁紧密贴合,且远离浇口(201)一侧的活塞(9)固定在螺杆(8)一端。
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CN201720441774.7U CN206748975U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种新型相机外壳注塑模具结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112123682A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-25 | 重庆工商大学 | 一种汽车异形塑料覆盖件加工用适应厚度变化的加工设备 |
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