CN206748639U - 封边机的传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封边机的传送装置,其特征是:包括机架,设在机架上的支撑传送带,设在机架上且位于支撑传送带上方的压料装置,所述的机架上沿支撑传送带宽度方向上设有调节托架,所述的调节托架上滑移连接有横梁,所述的横梁上转动连接有若干沿支撑传送带方向设分布的支撑辊,所述的压料装置包括若干水平固定于机架上且沿输送方向分布的转轴,活动套设在转轴上的压料辊轮、套设在转轴上使压料辊轮产生向支撑传送带一侧运动趋势的扭簧、绕设在压料辊轮外部的传送带。本实用新型具有适应不同厚度板材加工的优点。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工,特别涉及一种封边机的传送装置。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种,属实木机械类,封边机顾名思义就是用来封边用的木工设备,随着技术的发展,目前木材加工行业所用的封边机实现了高度的自动化,多数封边机能完成直面式异形封边中的输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边和抛光等诸多工序。
目前市场上使用的封边机分为单端封边机和双端封边机,但无论是单端封边机还是双端封边机,板材进入到传送装置时只能通过一种厚度规格的板材,因此适应不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种封边机的传送装置,其具有适应多种厚度规格的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种封边机的传送装置,包括机架,设在机架上的支撑传送带,设在在机架上且位于支撑传送带上方的压料装置,所述的机架上沿支撑传送带宽度方向上设有调节托架,所述的调节托架上滑移连接有横杆,所述的横杆上转动连接有若干沿支撑传送带方向设分布的支撑辊,所述的压料装置包括若干水平固定于机架上且沿输送方向分布的转轴,活动套设在转轴上的压料辊轮、套设在转轴上使压料辊轮产生向支撑传送带一侧运动趋势的扭簧、绕设在压料辊轮外部的压力传送带。
通过采用上述技术方案,在机架外侧设置调节托架对板材起到支撑作用可以使得板材方便加工,支撑辊滑动设置可以适应不同规格的板材,另外伸缩套的设置可以防止碎屑进入滑槽影响横杆的滑动;在加工比较厚的板材时压料辊轮会被板材向上顶起,并在扭簧的作用下复位,压料传送带的设置可以更加方便板材运输。
作为优选,所述的机架位于压料辊轮的两端转动连接有驱动压料传送带运动的传送辊。
通过采用上述技术方案,带动传送带进行传输,使得板材在支撑带传送带以及压料传送带的共同作用下进行输送。
作为优选,所述的压料辊轮包括轮架,所述的压料辊轮通过轮架与转轴连接。
通过采用上述技术方案,方便压料辊轮的安装。
作为优选,所述的调节托架包括水平设置的横梁以及设置在横梁下方的支架,所述的横梁包括与机架连接的第一横梁以及与其铰接的第二横梁。
通过采用上述技术方案,适应于不同宽度规格的板材。
作为优选,所述的第一横梁上固定有铰接板,所述的铰接板上设有弧形穿孔,所述的第二横梁上设有与弧形穿孔转动连接的转轴,所述第二横梁转动后通过销固定。
通过采用上述技术方案,更加方便第二横梁的安装。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:方便板材加工适应不同厚度板材加工的优点。
附图说明
图1是实施例1中封边机的传送装置的等轴侧结构示意图;
图2是实施例1中封边机的传送装置的内部示意图;
图3是图2中A的放大示意图;
图4是实施例1中封边机的传送装置的另一视角示意图;
图5是实施例2中封边机的传送装置的等轴侧结构示意图;
图6是图5中B的放大示意图;
图7是图5中C的放大示意图。
图中,1、机架;11、安装架;121、支撑辊;122、横梁;1221、第一横梁;1222、第二横梁;123、支架;1231、调节旋钮;124、横杆;13、保护罩;131、护板;132、计数装置;14矫正架;2、支撑传送带;21、挡板;3、压料装置;31、压料辊轮;312、扭簧;32、传送辊;33、压料传送带;34、轮架;4、矫正装置;41矫正辊;5、固定架;51、夹板;6、铰接结构; 61、铰接板; 62、弧形穿孔;63、销;7、封边装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参照附图1,一种封边机的传送装置,包括机架1,为了输送木板,机架1上设置有支撑传送带2,为了固定木板在机架1上设置有安装架11,安装架11上设置有压料装置3,支撑传送带2采用链板式传送带,在机架1外侧设置有调节托架,压料装置3可将木板压在支撑传动带2和支撑辊121上。
参照附图2,对调节托架的结构具体来说,其包括水平设置的横梁122,以及设置在横梁122下方的支架123,横梁122内侧通过法兰结构固定在机架1上,且横梁122上设置有横杆124,支撑辊121安装在横杆124上,调节横杆124与支撑传送带2的距离以适应不同型号的木板,沿横梁122长度方向设置有滑槽,横杆124底部设置有滑动凸起,滑动凸起两端通过调节旋钮1231压合滑槽底部对横杆124进行固定。
回看附图1,为了使木板边与加工线齐平,机架1前端的支撑传送带2内侧设挡板21,将木板抵在挡板21上即可使木板边与加工线在同一直线上,为了计量加工木板数量在保护罩13上设置有计数装置132。其中计数装置132为现有技术,在此不再赘述。
结合附图2和附图3,对压料装置3具体来说,压料装置3包括有若干压料辊轮31,压料辊轮31通过转轴安装架11上,压料辊轮31沿支撑传送带2长度方向均匀分布以配合支撑传送带2运送木板。
对压料辊轮31的安装结构具体来说,压料辊轮31上设置有轮架34,轮架34倾斜设置以配合输送木板,为了给木板施加压力轮架34上设置有扭簧312。
为了防止板材端部卡在压料辊轮31上,在机架1两端上部均设置有传送辊32以及压料传送带33,压料辊轮31底部与压料传送带33抵接,并在扭簧312的作用下始终对压料传送带33一个张紧力,在机架1一端的传送辊32通过联轴器连接电机以使压料传送带33与支撑传送带2同步转动以加强传送能力。
参照附图4,为了防止外部设备对压料装置3造成损坏,在机架1上设置有保护罩13,保护罩13将压料装置3包裹其中,为了防止封边过程中封边装置7损坏压料辊轮31,在安装架11内侧设置有若干护板131,护板131沿支撑传送带2长度方向设置。
保护罩13内侧为封边机的封边装置7,沿支撑传送带2传送方向依次设置有预铣装置、喷防粘剂装置、涂胶辊、红外线板预热装置、齐头装置、精修及跟踪倒圆角装置、抛光装置和封边装置7。
实施例2一种封边机的传送装置,结合附图1和附图5,实施例2区别于实施例1之处在于,为了使木板进入封边机时木板的待加工边与加工线齐平,在横杆124前端设置有矫正装置4,为了减小调节托架的占地面积,横梁122包括有固定第一横梁1221和第二横梁1222,固定第一横梁1221和第二横梁1222结构相同且通过铰接结构6铰接。
结合附图5和附图6,对铰接结构6具体来说,包括与第一横梁1221末端和支架123上焊接的铰接板61,在铰接板61上设置有弧形穿孔62,第二横梁1222通过弧形穿孔62与铰接板61铰接,当木板较大时将第二横梁1222与固定第一横梁1221对齐并通过销63与铰接板61固定。
结合附图5和附图7,对矫正装置4的结构具体来说,在机架1前端设置有两个矫正架14,矫正架14分别设置于支撑传送带2两侧且矫正架14上均设置有若干矫正辊41,矫正辊41通过固定架5固定在矫正架14上,垂直于支撑传送带2,内侧的矫正架14与支撑传送带2平行为木板提供矫正面,外侧的矫正架14的入口处形成扩口,木板在支撑传送带2和矫正辊41矫正后进入封边机。
对固定架5的结构具体来说,固定架5为倒U型钢板,固定架5靠近支撑传送带2一侧上下焊接有平行的夹板51,夹板51中间设置有矫正辊41,如此设置可以方便更换矫正辊41。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种封边机的传送装置,其特征是:包括机架(1),设在机架(1)上的支撑传送带(2),设在机架(1)上且位于支撑传送带(2)上方的压料装置(3),所述的机架(1)上沿支撑传送带(2)宽度方向上设有调节托架(12),所述的调节托架(12)上滑移连接有横杆(124),所述的横杆(124)上转动连接有若干沿支撑传送带(2)方向设分布的支撑辊(121),所述的压料装置(3)包括若干水平固定于机架(1)上且沿输送方向分布的转轴,活动套设在转轴上的压料辊轮(31)、套设在转轴上使压料辊轮(31)产生向支撑传送带(2)一侧运动趋势的扭簧(312)、绕设在压料辊轮(31)外部的压料传送带(33)。
2.根据权利要求1所述的封边机的传送装置,其特征是:所述的机架(1)位于压料辊轮(31)的两端转动连接有驱动压料传送带(33)运动的传送辊(32)。
3.根据权利要求1所述的封边机的传送装置,其特征是:所述的压料辊轮(31)包括轮架(34),所述的压料辊轮(31)通过轮架(34)与转轴连接。
4.根据权利要求1所述的封边机的传送装置,其特征是:所述的调节托架(12)包括水平设置的横梁(122)以及设置在横梁(122)下方的支架(123),所述的横梁(122)包括与机架(1)连接的第一横梁(1221)以及与其铰接的第二横梁(1222)。
5.根据权利要求4所述的封边机的传送装置,其特征是:所述的第一横梁(1221)上固定有铰接板(61),所述的铰接板(61)上设有弧形穿孔(62),所述的第二横梁(1222)上设有与弧形穿孔(62)转动连接的转轴,所述第二横梁(1222)转动后通过销(63)固定。
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