CN206748529U - 一种塑料管材生产用自动截断装置 - Google Patents

一种塑料管材生产用自动截断装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材生产用自动截断装置,包括机架,所述机架上端设置有工作台,所述工作台侧面设置有输送机,所述工作台上端设置有安装架和夹块,所述安装架下端设置有第一电动液压推杆和第二电动液压推杆,所述第一电动液压推杆下端设置有位移传感器。有益效果在于:该塑料管材生产用自动截断装置可以自动测量管材的长度并切割管材,操作者只需要为处理器写入规定的长度值,处理器便根据规定值通过所述位移传感器传递的检测数据给所述控制器发送控制指令控制第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和第三电动液压推杆工作,无需人工测量,切割精度高,同时结构简单,成本低,特别适合在中小企业及个体工商户推广使用。

Description

一种塑料管材生产用自动截断装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管材生产用自动截断装置领域,特别是涉及一种塑料管材生产用自动截断装置。
背景技术
管材切割机是一种专门用于切割塑料管材的机械设备,它体积小、结构简单、成本低,因此在中小企业以及个体营业户应用十分广泛,但是,传统的管材切割机由于自动化程度低,故在使用过程中需要操作者注意切割尺寸,因此,传统的管材切割机切割精度普遍不高,切割成型的管材长短大小不一,实用性不强。针对上述情况,可以设计一种塑料管材生产用自动截断装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料管材生产用自动截断装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种塑料管材生产用自动截断装置,包括机架,所述机架上端设置有工作台,所述工作台侧面设置有输送机,所述工作台上端设置有安装架和夹块,所述安装架下端设置有第一电动液压推杆和第二电动液压推杆,所述第一电动液压推杆下端设置有位移传感器,所述第二电动液压推杆下端设置有高速电机,所述高速电机侧面设置有切割刀,所述工作台正面设置有第三电动液压推杆,所述第三电动液压推杆上端设置有连接杆,所述机架内侧中部设置有电池箱,所述电池箱侧面设置有控制器,所述控制器侧面设置有处理器。
为了进一步提高塑料管材生产用自动截断装置的实用性,所述夹块位于所述高速电机机体正下方的所述工作台上,其侧面与所述连接杆固定连接,所述连接杆为一U型杆,其上端与所述夹块固定连接、下端则与所述第三电动液压推杆的推杆头部固定连接。
为了进一步提高塑料管材生产用自动截断装置的实用性,所述夹块、所述连接杆和所述第三电动液压推杆的数量均为两个,分别位于所述高速电机正下方的所述工作台前后两端。
为了进一步提高塑料管材生产用自动截断装置的实用性,所述位移传感器固定安装在所述第一电动液压推杆的推杆的正下方,所述第一电动液压推杆的机身固定安装在所述安装架上。
为了进一步提高塑料管材生产用自动截断装置的实用性,所述处理器与所述位移传感器和所述控制器电连接,所述控制器还与所述第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和第三电动液压推杆电连接,所述控制器采用推杆电机控制器。
有益效果在于:该塑料管材生产用自动截断装置可以自动测量管材的长度并切割管材,操作者只需要为处理器写入规定的长度值,处理器便根据规定值通过所述位移传感器传递的检测数据给所述控制器发送控制指令控制第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和第三电动液压推杆工作,无需人工测量,切割精度高,同时结构简单,成本低,特别适合在中小企业及个体工商户推广使用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料管材生产用自动截断装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种塑料管材生产用自动截断装置的连接杆的安装示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、工作台;3、输送机;4、安装架;5、第一电动液压推杆;6、第二电动液压推杆;7、高速电机;8、切割刀;9、夹块;10、第三电动液压推杆;11、连接杆;12、位移传感器;13、电池箱;14、控制器;15、处理器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种塑料管材生产用自动截断装置,包括机架1,机架1上端设置有工作台2,工作台2侧面设置有输送机3,输送机3用于输送待切割的管材,工作台2上端设置有安装架4和夹块9,夹块9用于夹紧管材,便于切割刀8切割,安装架4下端设置有第一电动液压推杆5和第二电动液压推杆6,第一电动液压推杆5用于带动位移传感器12上下移动,当开机工作后,控制第一电动液压推杆5带动位移传感器12向下移动直至位移传感器12下端的滚轮与管材接触,然后位移传感器12即可测量管材的位移,第二电动液压推杆6用于带动高速电机7上下移动,当高速电机7下移时,切割刀8可进行切割作业,第一电动液压推杆5下端设置有位移传感器12,位移传感器12将测得的数据信息传递给处理器15,处理器15根据数据信息给控制器14发送控制指令,第二电动液压推杆6下端设置有高速电机7,高速电机7用于带动切割刀8旋转切割管材,高速电机7侧面设置有切割刀8,工作台2正面设置有第三电动液压推杆10,两个第三电动液压推杆10用于带动两个夹块9相向运动将待切管材夹紧,防止切割过程中管材晃动,第三电动液压推杆10上端设置有连接杆11,连接杆11用于连接第三电动液压推杆10和夹块9,机架1内侧中部设置有电池箱13,电池箱13侧面设置有控制器14,控制器14侧面设置有处理器15,控制器14采用推杆电机控制器,用于控制第一电动液压推杆5、第二电动液压推杆6和第三电动液压推杆10转动,处理器15用于处理位移传感器12传递的检测数据并根据数据信息给控制器14发送控制指令。
为了进一步提高塑料管材生产用自动截断装置的实用性,夹块9位于高速电机7机体正下方的工作台2上,其侧面与连接杆11固定连接,连接杆11为一U型杆,其上端与夹块9固定连接、下端则与第三电动液压推杆10的推杆头部固定连接,夹块9、连接杆11和第三电动液压推杆10的数量均为两个,分别位于高速电机7正下方的工作台2前后两端,位移传感器12固定安装在第一电动液压推杆5的推杆的正下方,第一电动液压推杆5的机身固定安装在安装架4上,处理器15与位移传感器12和控制器14电连接,控制器14还与第一电动液压推杆5、第二电动液压推杆6和第三电动液压推杆10电连接,控制器14采用推杆电机控制器。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料管材生产用自动截断装置,包括机架,其特征在于:所述机架上端设置有工作台,所述工作台侧面设置有输送机,所述工作台上端设置有安装架和夹块,所述安装架下端设置有第一电动液压推杆和第二电动液压推杆,所述第一电动液压推杆下端设置有位移传感器,所述第二电动液压推杆下端设置有高速电机,所述高速电机侧面设置有切割刀,所述工作台正面设置有第三电动液压推杆,所述第三电动液压推杆上端设置有连接杆,所述机架内侧中部设置有电池箱,所述电池箱侧面设置有控制器,所述控制器侧面设置有处理器。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用自动截断装置,其特征在于:所述夹块位于所述高速电机机体正下方的所述工作台上,其侧面与所述连接杆固定连接,所述连接杆为一U型杆,其上端与所述夹块固定连接、下端则与所述第三电动液压推杆的推杆头部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用自动截断装置,其特征在于:所述夹块、所述连接杆和所述第三电动液压推杆的数量均为两个,分别位于所述高速电机正下方的所述工作台前后两端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用自动截断装置,其特征在于:所述位移传感器固定安装在所述第一电动液压推杆的推杆的正下方,所述第一电动液压推杆的机身固定安装在所述安装架上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用自动截断装置,其特征在于:所述处理器与所述位移传感器和所述控制器电连接,所述控制器还与所述第一电动液压推杆、第二电动液压推杆和第三电动液压推杆电连接,所述控制器采用推杆电机控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108214617A (zh) * 2017-12-19 2018-06-29 方正圆 一种教学用数控车实训用塑料棒切割装置
CN109900581A (zh) * 2019-04-16 2019-06-18 解玉梅 一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置

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