CN207103703U - 一种电缆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆切割装置,包括上承台、下承台和切割机,所述上承台内壁设有滑轨,所述切割机左右两端均设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述切割机上端与鼓风机连接,所述鼓风机底部与输风管首端连接。本实用新型通过在上固定块左右两端均通过拉簧与上承台连接,有效的避免使用者在进行紧固切割后的电缆线卡在固定块内部,影响工作效率,由于在上固定块底部设有缓冲垫,有效的避免上固定块对下固定块造成挤变形,同时也可避免对电缆的损坏,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种切割装置,特别涉及一种电缆切割装置。
【背景技术】
目前,电缆在使用过程中,由于电缆都是成捆包装的,在实际使用中不需要那么长,因此需要切割成一段段,传统的方法是人工通过切割钳手动切割,这种方法不仅耗费大量的体力,而且每次只能切割一条电缆,切割多条时,人工根本实现不了,因此效率低下且费工费时,但现有的电缆切割装置中,对于切割时的电缆固定不牢固,容易导致电缆切割的损坏,且电缆在进行切割时切割片容易发热,导致切割机的耐用度降低。因此,我们提出一种电缆切割装置。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种电缆切割装置,通过在上固定块左右两端均通过拉簧与上承台连接,有效的避免使用者在进行紧固切割后的电缆线卡在固定块内部,影响工作效率,由于在上固定块底部设有缓冲垫,有效的避免上固定块对下固定块造成挤变形,同时也可避免对电缆的损坏,通过在下固定块与上固定块内壁均设有防滑齿,有效的避免使用者者在进行切割时,由于电缆的转动导致,切割位置跑遍,影响切割效果,通过在切割槽底部设有滤网,下承台内部设有粉末收集盒,有效的避免在进行长时间的切割后,导致的线缆粉末堆积在切割槽内,清理不方便,由于在切割机上端设有鼓风机,便于在切割机刀片长时间切割电缆导致发热现象,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电缆切割装置,包括上承台、下承台和切割机,所述上承台内壁设有滑轨,所述切割机左右两端均设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述切割机上端与鼓风机连接,所述鼓风机底部与输风管首端连接,所述输风管安装在切割机前侧,所述输风管尾端与出风口连接,所述上承台左右两端均设有紧固螺栓,所述紧固螺栓底部与转轴连接,所述转轴安装在上固定块顶部,所述下承台顶部设有切割槽,所述上承台通过支撑架与下承台连接,所述下承台上端设有下固定块,所述上承台内部右端设有液压机,所述液压机的气压输出端与液压伸缩杆的气压输入端连接,所述液压伸缩杆左端与切割机连接,所述上承台顶部右端设有控制面板,所述控制面板上端设有开关按钮,所述开关按钮左端设有鼓风机开关,所述鼓风机开关左端设有液压机开关,所述液压机开关的信号输出端与液压机的信号输入端连接,所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接,所述开关按钮的信号输出端与切割机的信号输入端连接。
进一步的,所述上固定块左右两端均通过拉簧与上承台连接。
进一步的,所述上固定块底部设有缓冲垫。
进一步的,所述下固定块与上固定块内壁均设有防滑齿。
进一步的,所述切割槽底部设有滤网,所述下承台内部设有粉末收集盒。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:采用以上技术方案,通过在上固定块左右两端均通过拉簧与上承台连接,有效的避免使用者在进行紧固切割后的电缆线卡在固定块内部,影响工作效率,由于在上固定块底部设有缓冲垫,有效的避免上固定块对下固定块造成挤变形,同时也可避免对电缆的损坏,通过在下固定块与上固定块内壁均设有防滑齿,有效的避免使用者者在进行切割时,由于电缆的转动导致,切割位置跑遍,影响切割效果,通过在切割槽底部设有滤网,下承台内部设有粉末收集盒,有效的避免在进行长时间的切割后,导致的线缆粉末堆积在切割槽内,清理不方便,由于在切割机上端设有鼓风机,便于在切割机刀片长时间切割电缆导致发热现象,较为实用,适合广泛推广与使用。
【附图说明】
图1为本实用新型电缆切割装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型电缆切割装置的液压机结构示意图;
图3为本实用新型电缆切割装置的上固定块结构示意图。
图中:1、上承台;2、滑轨;3、滑块;4、输风管;5、鼓风机;6、切割机;7、紧固螺栓;8、上固定块;9、下承台;10、粉末收集盒;11、滤网;12、出风口;13、转轴;14、拉簧;15、支撑架;16、缓冲垫;17、防滑齿;18、下固定块;19、液压机;20、液压伸缩杆;21、控制面板;22、开关按钮;23、鼓风机开关;24、液压机开关;25、切割槽。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种电缆切割装置,包括上承台1、下承台9和切割机6,所述上承台1内壁设有滑轨2,所述切割机6左右两端均设有滑块3,所述滑块3与滑轨2滑动连接,所述切割机6上端与鼓风机5连接,所述鼓风机5底部与输风管4首端连接,所述输风管4安装在切割机6前侧,所述输风管4尾端与出风口12连接,所述上承台1左右两端均设有紧固螺栓7,所述紧固螺栓7底部与转轴13连接,所述转轴3安装在上固定块8顶部,所述下承台9顶部设有切割槽25,所述上承台1通过支撑架15与下承台9连接,所述下承台9上端设有下固定块18,所述上承台1内部右端设有液压机19,所述液压机19的气压输出端与液压伸缩杆20的气压输入端连接,所述液压伸缩杆20左端与切割机6连接,所述上承台1顶部右端设有控制面板21,所述控制面板21上端设有开关按钮22,所述开关按钮22左端设有鼓风机开关23,所述鼓风机开关23左端设有液压机开关24,所述液压机开关24的信号输出端与液压机19的信号输入端连接,所述鼓风机开关23的信号输出端与鼓风机5的信号输入端连接,所述开关按钮22的信号输出端与切割机6的信号输入端连接。
其中,所述上固定块8左右两端均通过拉簧14与上承台1连接。
其中,所述上固定块8底部设有缓冲垫16。
其中,所述下固定块18与上固定块8内壁均设有防滑齿17。
其中,所述切割槽25底部设有滤网11,所述下承台9内部设有粉末收集盒10。
工作原理:使用时,将电缆线管插入上承台1与下承台9之间,顺时针旋转紧固螺栓7,紧固螺栓7通过转轴13带动上固定块8对线管进行紧固,紧固好电缆线管时,按下开关按钮22,开挂按钮22将信号传输给切割机6,再按下液压机开关24,液压机开关24将信传输给液压机19,液压机19将气压传输给液压伸缩杆20,液压伸缩杆20带动切割机6进行向左移动,此时再按下鼓风机开关23,鼓风机开关23将信号传输给鼓风机5,鼓风机5将风源通过输风管4传输给出风口12,对切割机6刀片进行散热,使用者可以将粉末收集盒10进行抽动清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电缆切割装置,包括上承台(1)、下承台(9)和切割机(6),其特征在于:所述上承台(1)内壁设有滑轨(2),所述切割机(6)左右两端均设有滑块(3),所述滑块(3)与滑轨(2)滑动连接,所述切割机(6)上端与鼓风机(5)连接,所述鼓风机(5)底部与输风管(4)首端连接,所述输风管(4)安装在切割机(6)前侧,所述输风管(4)尾端与出风口(12)连接,所述上承台(1)左右两端均设有紧固螺栓(7),所述紧固螺栓(7)底部与转轴(13)连接,所述转轴(13)安装在上固定块(8)顶部,所述下承台(9)顶部设有切割槽(25),所述上承台(1)通过支撑架(15)与下承台(9)连接,所述下承台(9)上端设有下固定块(18),所述上承台(1)内部右端设有液压机(19),所述液压机(19)的气压输出端与液压伸缩杆(20)的气压输入端连接,所述液压伸缩杆(20)左端与切割机(6)连接,所述上承台(1)顶部右端设有控制面板(21),所述控制面板(21)上端设有开关按钮(22),所述开关按钮(22)左端设有鼓风机开关(23),所述鼓风机开关(23)左端设有液压机开关(24),所述液压机开关(24)的信号输出端与液压机(19)的信号输入端连接,所述鼓风机开关(23)的信号输出端与鼓风机(5)的信号输入端连接,所述开关按钮(22)的信号输出端与切割机(6)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的电缆切割装置,其特征在于:所述上固定块(8)左右两端均通过拉簧(14)与上承台(1)连接。
3.根据权利要求1所述的电缆切割装置,其特征在于:所述上固定块(8)底部设有缓冲垫(16)。
4.根据权利要求1所述的电缆切割装置,其特征在于:所述下固定块(18)与上固定块(8)内壁均设有防滑齿(17)。
5.根据权利要求1所述的电缆切割装置,其特征在于:所述切割槽(25)底部设有滤网(11),所述下承台(9)内部设有粉末收集盒(10)。
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CN201720896561.3U CN207103703U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种电缆切割装置 |
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CN108480526A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-04 | 四川大学 | 一种电缆切割装置及电缆切割方法 |
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CN108480526A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-04 | 四川大学 | 一种电缆切割装置及电缆切割方法 |
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