CN207326062U - 一种具有自动截断功能的铜杆加工设备 - Google Patents

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朱建军
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动截断功能的铜杆加工设备,包括基座、切割台、支撑柱和滑杆,所述基座的顶端设有切割台和支撑柱,所述切割台位于支撑柱的左侧,所述切割台的顶端设有出杆口,所述切割台顶端的左侧设有开关,且切割台顶端的右侧设有壳罩,所述切割台的背侧设有滑杆,所述滑杆上包裹有滑块,所述滑块的顶端固定有支架,所述支架上安装有液压缸。本实用新型通过切割机由铜杆接触开关后自动对铜杆进行切割,可大大节省传统切割时的劳动力,同时切割的距离较为精准,避免了传统切割时切割长短不一致的现象发生,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种具有自动截断功能的铜杆加工设备
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及一种具有自动截断功能的铜杆加工设备。
背景技术
目前,在铜杆的生产加工中需要对铜杆进行切割,传统的切割通过人工对铜杆进行切割,浪费人力同时切割的长度得不到很好的确定,容易造成切割长度不一致出现偏差,同时现在没有一种自动切割铜杆的装置来解决该问题的发生。因此,我们提出一种具有自动截断功能的铜杆加工设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动截断功能的铜杆加工设备,通过切割机由铜杆接触开关后自动对铜杆进行切割,可大大节省传统切割时的劳动力,同时切割的距离较为精准,避免了传统切割时切割长短不一致的现象发生,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有自动截断功能的铜杆加工设备,包括基座、切割台、支撑柱和滑杆,所述基座的顶端设有切割台和支撑柱,所述切割台位于支撑柱的左侧,所述切割台的顶端设有出杆口,所述切割台顶端的左侧设有开关,且切割台顶端的右侧设有壳罩,所述切割台的背侧设有滑杆,所述滑杆上包裹有滑块,所述滑块的顶端固定有支架,所述支架上安装有液压缸。
进一步的,所述出杆口内壁安装第一电机,所述第一电机的电机轴上设有连接块,且连接块的另一端与挡板的一端连接。
进一步的,所述液压缸的底端安装有切割片。
进一步的,所述滑块的表面设有卡扣,所述滑杆的表面设有扣槽,且扣槽设有多组,所述卡扣与扣槽连接。
进一步的,所述支撑柱的顶端设有卷杆槽,所述卷杆槽内设有铜杆,所述铜杆贯穿于壳罩内。
进一步的,所述壳罩内壁安装有第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有推杆块。
进一步的,所述开关的信号输出端与液压缸和第一电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的具有自动截断功能的铜杆加工设备,通过切割机由铜杆接触开关后自动对铜杆进行切割,可大大节省传统切割时的劳动力,同时切割的距离较为精准,避免了传统切割时切割长短不一致的现象发生。
2.本实用新型的具有自动截断功能的铜杆加工设备,通过滑块的顶端安装有液压缸,可由滑块位于滑杆上进行距离的调节,在由卡扣与扣槽进行固定,来实现改变需要切割的长度,达到很好的调节性。
3.本实用新型的具有自动截断功能的铜杆加工设备,通过出杆口内设有的电机,且电机通过连接块与挡板连接,可在铜杆切割后开启挡板使切割好的铜杆进入切割台内,便于对切割好的铜杆进行统一收集,在进行下一步的处理,设计简单,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型具有自动截断功能的铜杆加工设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型具有自动截断功能的铜杆加工设备的切割台背部结构示意图;
图3为本实用新型具有自动截断功能的铜杆加工设备的出杆口结构示意图;
图4为本实用新型具有自动截断功能的铜杆加工设备的壳罩内结构示意图。
图中:1、基座;2、切割台;3、支撑柱;4、卷杆槽;5、铜杆;6、支架;7、液压缸;8、切割片;9、壳罩;10、开关;11、出杆口;12、导流板;13、滑杆;14、滑块;15、卡扣;16、扣槽;17、第一电机;18、连接块;19、挡板;20、第二电机;21、推杆块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种具有自动截断功能的铜杆加工设备,包括基座1、切割台2、支撑柱3和滑杆13,所述基座1的顶端设有切割台2和支撑柱3,所述切割台2位于支撑柱3的左侧,所述切割台2的顶端设有出杆口11,所述切割台2顶端的左侧设有开关10,且切割台2顶端的右侧设有壳罩9,所述切割台2的背侧设有滑杆13,所述滑杆13上包裹有滑块14,所述滑块14的顶端固定有支架6,所述支架6上安装有液压缸7。
其中,所述出杆口11内壁安装第一电机17,所述第一电机17的电机轴上设有连接块18,且连接块18的另一端与挡板19的一端连接。
其中,所述液压缸7的底端安装有切割片8。
其中,所述滑块14的表面设有卡扣15,所述滑杆13的表面设有扣槽16,且扣槽16设有多组,所述卡扣15与扣槽16连接,可带动滑块14上的液压缸7进行移动,从而改变切割距离。
其中,所述支撑柱3的顶端设有卷杆槽4,所述卷杆槽4内设有铜杆5,所述铜杆5贯穿于壳罩9内。
其中,所述壳罩9内壁安装有第二电机20,所述第二电机20的电机轴上安装有推杆块21,带动铜杆5自动向左移动。
其中,所述开关10的信号输出端与液压缸7和第一电机17的信号输入端连接。
工作原理:将铜杆5贯穿于壳罩9内,将第二电机20通电,第二电机20的电机轴旋转带动推杆块21转动,从而带动铜杆5向左移动,铜杆5移动到最左端与开关10接触后,开关10分别启动液压缸7和第一电机17,液压缸7带动切割片8下压铜杆5进行切断,第一电机17带动挡板19旋转开启出杆口11,使切断后的铜杆5进入切割台2内,由切割台2内的导流板12固定铜杆5去向,同时在需要调节铜杆5切割的长度时,由滑块14在滑杆13上进行滑动调节,调节好后由卡扣15与扣槽16的连接将滑块14固定在滑杆13上,设计简单、较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有自动截断功能的铜杆加工设备,包括基座(1)、切割台(2)、支撑柱(3)和滑杆(13),其特征在于:所述基座(1)的顶端设有切割台(2)和支撑柱(3),所述切割台(2)位于支撑柱(3)的左侧,所述切割台(2)的顶端设有出杆口(11),所述切割台(2)顶端的左侧设有开关(10),且切割台(2)顶端的右侧设有壳罩(9),所述切割台(2)的背侧设有滑杆(13),所述滑杆(13)上包裹有滑块(14),所述滑块(14)的顶端固定有支架(6),所述支架(6)上安装有液压缸(7)。
2.根据权利要求1所述的具有自动截断功能的铜杆加工设备,其特征在于:所述出杆口(11)内壁安装第一电机(17),所述第一电机(17)的电机轴上设有连接块(18),且连接块(18)的另一端与挡板(19)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的具有自动截断功能的铜杆加工设备,其特征在于:所述液压缸(7)的底端安装有切割片(8)。
4.根据权利要求1所述的具有自动截断功能的铜杆加工设备,其特征在于:所述滑块(14)的表面设有卡扣(15),所述滑杆(13)的表面设有扣槽(16),且扣槽(16)设有多组,所述卡扣(15)与扣槽(16)连接。
5.根据权利要求1所述的具有自动截断功能的铜杆加工设备,其特征在于:所述支撑柱(3)的顶端设有卷杆槽(4),所述卷杆槽(4)内设有铜杆(5),所述铜杆(5)贯穿于壳罩(9)内。
6.根据权利要求1所述的具有自动截断功能的铜杆加工设备,其特征在于:所述壳罩(9)内壁安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的电机轴上安装有推杆块(21)。
7.根据权利要求1所述的具有自动截断功能的铜杆加工设备,其特征在于:所述开关(10)的信号输出端与液压缸(7)和第一电机(17)的信号输入端连接。
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