CN207372433U - 一种自动化铜管切割装置 - Google Patents
一种自动化铜管切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207372433U CN207372433U CN201721248931.9U CN201721248931U CN207372433U CN 207372433 U CN207372433 U CN 207372433U CN 201721248931 U CN201721248931 U CN 201721248931U CN 207372433 U CN207372433 U CN 207372433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper pipe
- telescopic device
- fixed block
- processor
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动化铜管切割装置，包括柜体、处理器、第二伸缩装置、和固定块，所述柜体的底部四角处均设置有支腿，所述支腿的底部设置有可固定万向轮，所述柜体的表面设置有处理器，所述柜体的顶部左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部两侧均设置有壳体，所述壳体的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内腔设置有电机，两组固定块的之间设置有支撑件，所述支撑件的外端设置有第一伸缩装置。本实用新型通过距离传感器可以精确的控制铜管的长度，使得切割的长度得到精确的控制，电机带动滚轮使得铜管被夹紧后自动伸长，通过第二伸缩装置可使得适用于不同直径的铜管，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种自动化铜管切割装置。
背景技术
用金属塑性变形方法，将铜锭坯加工成板材、带材、箔材、管材、棒材、型材和线材。最主要的金属塑性加工方法是轧制、挤压和拉伸，铜管的使用在日常生活中很常见，使用很频繁，铜管在生产的过程中，需要进行切割成不同长度的铜管适用于不同的需求，现有的切割装置不具备自动控制长度进行切割，导致工作效率低下，而且容易导致需要而且截断，造成材料的浪费，浪费资源，因此，我们提出一种自动化铜管切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化铜管切割装置，可以有效解决背景技术中不具备自动控制长度进行切割，导致工作效率低下，而且容易导致需要而且截断，造成材料的浪费，浪费资源的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动化铜管切割装置，包括柜体、处理器、第二伸缩装置、和固定块，所述柜体的底部四角处均设置有支腿，所述支腿的底部设置有可固定万向轮，所述柜体的表面设置有处理器，所述柜体的顶部左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部两侧均设置有壳体，所述壳体的顶部设置有放置箱，所述放置箱的内腔设置有电机，两组固定块的之间设置有支撑件，所述支撑件的外端设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的底部设置有切割机，所述切割机的底部设置有距离传感器。
进一步的，所述固定块的顶部左右两侧均开设有凹槽且凹槽内设置有滑块，所述滑块的一侧连接有第二伸缩装置的一端，所述第二伸缩装置的另一端和凹槽内壁连接，所述滑块的顶部和壳体的底部固定连接，所述固定块的顶部中间处设置有滚轴。
进一步的，所述壳体的内腔设置有转轴，所述转轴的外壁套设有滚轮，所述电机的传动轴贯穿放置箱和壳体的顶部且与转轴固定连接。
进一步的，所述第一伸缩装置包括第一液压机和第一液压杆，所述液压机的气压输出端和第一液压杆的气压输入端连接，所述第二伸缩装置包括第二液压机和第二液压杆，所述第二液压机的气压输出端和第二液压杆的气压输入端连接。
进一步的，所述距离传感器的数据输出端和处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与第一液压机、第二液压机和电机的信号输入端连接，所述处理器的型号为E7500，所述距离传感器的型号为FS-V30。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的自动化铜管切割装置，通过距离传感器可以精确的控制铜管的长度，使得切割的长度得到精确的控制。
2.本实用新型的自动化铜管切割装置，通过电机带动滚轮使得铜管被夹紧后自动伸长，通过第二伸缩装置可使得适用于不同直径的铜管。
3.本实用新型的自动化铜管切割装置，可固定万向轮可使得设备移动方便，适用于生产线不同位置的切割。
附图说明
图1为本实用新型自动化铜管切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型自动化铜管切割装置的左视结构示意图。
图中：1、柜体；2、支腿；3、可固定万向轮；4、处理器；5、固定块；6、壳体；7、放置箱；8、电机；9、支撑件；10、第一伸缩装置；101、第一液压机；102、第一液压杆；11、第二伸缩装置；111、第二液压机；112、第二液压杆；12、滑块；13、切割机；14、距离传感器；15、滚轴；16、转轴；17、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种自动化铜管切割装置，包括柜体1、处理器4、第二伸缩装置19、和固定块5，所述柜体1的底部四角处均设置有支腿2，所述支腿2的底部设置有可固定万向轮3，所述柜体1的表面设置有处理器4，所述柜体1的顶部左右两侧均设置有固定块5，所述固定块5的顶部两侧均设置有壳体6，所述壳体6的顶部设置有放置箱7，所述放置箱7的内腔设置有电机8，两组固定块5的之间设置有支撑件9，所述支撑件9的外端设置有第一伸缩装置10，所述第一伸缩装置10的底部设置有切割机13，所述切割机13的底部设置有距离传感器14。
其中，所述固定块5的顶部左右两侧均开设有凹槽且凹槽内设置有滑块12，所述滑块12的一侧连接有第二伸缩装置19的一端，所述第二伸缩装置19的另一端和凹槽内壁连接，所述滑块12的顶部和壳体6的底部固定连接，所述固定块5的顶部中间处设置有滚轴15。
其中，所述壳体6的内腔设置有转轴16，所述转轴16的外壁套设有滚轮17，所述电机8的传动轴贯穿放置箱7和壳体6的顶部且与转轴16固定连接。
其中，所述第一伸缩装置10包括第一液压机101和第一液压杆102，所述液压机101的气压输出端和第一液压杆102的气压输入端连接，所述第二伸缩装置19包括第二液压机111和第二液压杆112，所述第二液压机111的气压输出端和第二液压杆192的气压输入端连接。
其中，所述距离传感器14的数据输出端和处理器4的数据输入端连接，所述处理器4的信号输出端与第一液压机101、第二液压机111和电机8的信号输入端连接，所述处理器4的型号为E7500，所述距离传感器14的型号为FS-V30。
工作原理：首先通过将铜管放置于滚轴15上，然后通过启动第二伸缩装置11带动壳体6进行移动，使得滚轮17强铜管夹紧，然后通过处理器4设置相应的长度数据后，启动电机8带动滚轮17进行转动，使得铜管前进，当距离传感器14检测的数据达到预设值时，电机停滞工作，第一伸缩装置10带动切割机13进行切割，该装置结构简单，便于操作，切割的长度得到精确的控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动化铜管切割装置，包括柜体(1)、处理器(4)、第二伸缩装置(19)、和固定块(5)，其特征在于：所述柜体(1)的底部四角处均设置有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有可固定万向轮(3)，所述柜体(1)的表面设置有处理器(4)，所述柜体(1)的顶部左右两侧均设置有固定块(5)，所述固定块(5)的顶部两侧均设置有壳体(6)，所述壳体(6)的顶部设置有放置箱(7)，所述放置箱(7)的内腔设置有电机(8)，两组固定块(5)的之间设置有支撑件(9)，所述支撑件(9)的外端设置有第一伸缩装置(10)，所述第一伸缩装置(10)的底部设置有切割机(13)，所述切割机(13)的底部设置有距离传感器(14)。
2.根据权利要求1所述的自动化铜管切割装置，其特征在于：所述固定块(5)的顶部左右两侧均开设有凹槽且凹槽内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧连接有第二伸缩装置(19)的一端，所述第二伸缩装置(19)的另一端和凹槽内壁连接，所述滑块(12)的顶部和壳体(6)的底部固定连接，所述固定块(5)的顶部中间处设置有滚轴(15)。
3.根据权利要求1所述的自动化铜管切割装置，其特征在于：所述壳体(6)的内腔设置有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁套设有滚轮(17)，所述电机(8)的传动轴贯穿放置箱(7)和壳体(6)的顶部且与转轴(16)固定连接。
4.根据权利要求1所述的自动化铜管切割装置，其特征在于：所述第一伸缩装置(10)包括第一液压机(101)和第一液压杆(102)，所述液压机(101)的气压输出端和第一液压杆(102)的气压输入端连接，所述第二伸缩装置(19)包括第二液压机(111)和第二液压杆(112)，所述第二液压机(111)的气 压输出端和第二液压杆(192)的气压输入端连接。
5.根据权利要求1所述的自动化铜管切割装置，其特征在于：所述距离传感器(14)的数据输出端和处理器(4)的数据输入端连接，所述处理器(4)的信号输出端与第一液压机(101)、第二液压机(111)和电机(8)的信号输入端连接，所述处理器(4)的型号为E7500，所述距离传感器(14)的型号为FS-V30。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721248931.9U CN207372433U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种自动化铜管切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721248931.9U CN207372433U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种自动化铜管切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207372433U true CN207372433U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62341551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721248931.9U Expired - Fee Related CN207372433U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种自动化铜管切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207372433U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927357A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-14 | 安徽源昇新型材料有限公司 | 一种铝模板加工进料用位置校正装置及其校正方法 |
-
2017
- 2017-09-27 CN CN201721248931.9U patent/CN207372433U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927357A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-14 | 安徽源昇新型材料有限公司 | 一种铝模板加工进料用位置校正装置及其校正方法 |
| CN113927357B (zh) * | 2021-09-27 | 2023-12-12 | 安徽源昇新型材料有限公司 | 一种铝模板加工进料用位置校正装置及其校正方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206046904U (zh) | 一种冲压模具自动收集废料装置 | |
| CN209175916U (zh) | 一种碗盖冲切模具 | |
| CN207372433U (zh) | 一种自动化铜管切割装置 | |
| CN207013531U (zh) | 锅体打孔机 | |
| CN206474551U (zh) | 一种可自动送料的冲压机台 | |
| CN214641717U (zh) | 一种圆形铝箔片成型加工装置 | |
| CN205928836U (zh) | 一种数控全自动裁断机 | |
| CN209077628U (zh) | 一种带有圆盘上料装置的冲压机器人 | |
| CN202498391U (zh) | 圆柱体压料装置 | |
| CN207057481U (zh) | 一种冲压产品用搬运装置 | |
| CN205904302U (zh) | 一种冲压模具工作台 | |
| CN213437314U (zh) | 一种起重机支架生产用开孔设备 | |
| CN210940438U (zh) | 一种下托板加拉伸冷缩扩张机 | |
| CN207326062U (zh) | 一种具有自动截断功能的铜杆加工设备 | |
| CN106802244A (zh) | 有利于优化空间利用的汽车检具夹紧装置 | |
| CN207578681U (zh) | 一种新型压砖机用的夹砖机构 | |
| CN208322679U (zh) | 一种齿轮加工设备 | |
| CN206401698U (zh) | 一种多档可调节端子裁切包装装置 | |
| CN203665165U (zh) | 一种打孔机的定位装置 | |
| CN216178682U (zh) | 一种电子元件加工用打孔装置 | |
| CN219095954U (zh) | 一种金属棉压力工装 | |
| CN206747445U (zh) | 一种数字化钢材加工设备 | |
| CN207273652U (zh) | 一种芯棒用定位工装 | |
| CN206622859U (zh) | 一种可角度加工的数控机床 | |
| CN108246643A (zh) | 一种基于施工同步的工业机械手加工不合格品统计装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 Termination date: 20180927 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |