CN206748521U - 用于胶带纸管的自动切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了用于胶带纸管的自动切管机，包括运转装置、切断装置和出料装置；运转装置包括转盘和驱动转盘转动的第一驱动装置，转盘上转动连接有至少三根的水平横杆，其中三根水平横杆分别对应纸管插入位、纸管切断位和纸管退出位，还包括驱动纸管切断位上的水平横杆转动的第二驱动装置；切断装置包括水平轴和若干均匀布置在水平轴上的切刀，水平轴连接有驱动水平轴转动的第三驱动装置，水平轴上还连接有驱动水平轴靠近和远离纸管切断位上的水平横杆的第四驱动装置；出料装置包括推杆、第五驱动装置和第六驱动装置。本实用新型自动化程度高，纸管的进料、纸管的切断和纸管的出料能同时进行，连续性好，效率高。

Description

用于胶带纸管的自动切管机

技术领域

本实用新型涉及切管机，特别涉及用于胶带纸管的自动切管机。

背景技术

现实生活中，胶带是常用到的一种东西。它主要由中间的纸管和缠绕在纸管外的胶带层组成。参照图1和图2，生产胶带的纸管原料其实是一根很长的长纸管S1，在使用前需要将其放入切管机中切断成若干段规定长度的短纸管S2。但是现有的切管机自动货程度低，切纸管时，需要人工将长纸管套到切管机上，切管机切好后，退出短纸管，人工再套上长纸管，生产的连续性低，效率低。

实用新型内容

本实用新型提出了用于胶带纸管的自动切管机，解决了现有切管机自动货程度低，切纸管时，需要人工将长纸管套到切管机上，切管机切好后，退出短纸管，人工再套上长纸管，生产的连续性低，效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于胶带纸管的自动切管机，包括运转装置、切断装置和出料装置；运转装置包括转盘和驱动转盘转动的第一驱动装置，转盘上转动连接有至少三根的水平横杆，其中三根水平横杆分别对应纸管插入位、纸管切断位和纸管退出位，还包括驱动纸管切断位上的水平横杆转动的第二驱动装置；切断装置位于纸管切断位上的水平横杆的周侧，切断装置包括水平轴和若干均匀布置在水平轴上的切刀，水平轴连接有驱动水平轴转动的第三驱动装置，水平轴上还连接有驱动水平轴靠近和远离纸管切断位上的水平横杆的第四驱动装置；出料装置包括推杆、第五驱动装置和第六驱动装置，第五驱动装置用于驱动推杆靠近和远离纸管退出位上的水平横杆，第六驱动装置用于驱动推杆沿水平横杆的轴向移动，推杆的上端设置有弧形凹槽，推杆用于将纸管退出位上的水平横杆上切好的纸管推出。

进一步，还包括防抖动装置，防抖动装置包括支撑装置和第七驱动装置，支撑装置用于支撑纸管切断位上的水平横杆的另一端，防止支撑纸管切断位上的水平横杆抖动，第七驱动装置用于驱动支撑装置靠近和远离纸管切断位上的水平横杆的另一端。

进一步，所述支撑装置为轴承，所述第七驱动装置为气缸或液压缸。

进一步，还包括推套，推套包括套在所述水平横杆上的直线轴承和套在直线轴承外的套筒，套筒的圆周侧面上开有一圈向内凹的卡槽，卡槽与所述弧形凹槽配合。

进一步，还包括出料斗，出料斗位于纸管退出位上的水平横杆的另一端上。

进一步，所述第一驱动装置为电机，所述第一驱动装置通过与连接在所述转盘中间的芯轴驱动转盘转动；所述第二驱动装置为电机，电机的轴上连接有第一齿轮，所述水平横杆与所述转盘连接的一端上连接有第二齿轮，所述第二驱动装置通过第一齿轮和第二齿轮的配合驱动纸管切断位上的水平横杆转动；所述第三驱动装置为电机，所述第三驱动装置通过第一滑块与第一滑轨连接；所述第四驱动装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸通过轴承与所述水平轴连接；所述第五驱动装置包括第二滑块、第二滑轨和气缸，第二滑块连接在所述推杆的下端，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，第二滑轨垂直于所述水平横杆的轴向布置，气缸与第二滑块连接，气缸用于推动第二滑块沿第二滑轨滑动；所述第六驱动装置包括滑座、第三滑轨、皮带和皮带轮，第二滑轨固定在滑座的上表面上，滑座滑动连接在第三滑轨上，第三滑轨平行于所述水平横杆的轴向布置，滑座连接在皮带上，皮带平行于第三滑轨布置，皮带轮套在皮带内，皮带轮用于驱动皮带运动。

进一步，所述第二驱动装置上还连接有缓冲避让装置，缓冲避让装置用于所述第一齿轮和所述第二齿轮接触和分离时起到缓冲避让作用，防止所述第二齿轮碰坏所述第一齿轮。

进一步，所述缓冲避让装置为弹簧、气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型自动化程度高，纸管的进料、纸管的切断和纸管的出料能同时进行，连续性好，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为长纸管的结构示意图；

图2为短纸管的结构示意图；

图3为本实用新型用于胶带纸管的自动切管机的结构示意图；

图4为图3中转盘的结构示意图；

图5为图3中出料装置的结构示意图；

图6为图5中推杆的结构示意图；

图7为图3中推套的结构示意图；

图8为图3中第二驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图3、4、5和6，用于胶带纸管的自动切管机，包括运转装置、切断装置和出料装置；运转装置包括转盘a1和驱动转盘a1转动的第一驱动装置a2，转盘a1上转动连接有至少三根的水平横杆a3，其中三根水平横杆a3分别对应纸管插入位a4、纸管切断位a5和纸管退出位a6，还包括驱动纸管切断位a5上的水平横杆a3转动的第二驱动装置a7；切断装置位于纸管切断位a5上的水平横杆a3的周侧，切断装置包括水平轴b1和若干均匀布置在水平轴b1上的切刀b2，水平轴b1连接有驱动水平轴b1转动的第三驱动装置b3，水平轴b1上还连接有驱动水平轴b1靠近和远离纸管切断位a5上的水平横杆a3的第四驱动装置b4；出料装置包括推杆c1、第五驱动装置和第六驱动装置，第五驱动装置用于驱动推杆c1靠近和远离纸管退出位a6上的水平横杆a3，第六驱动装置用于驱动推杆c1沿水平横杆a3的轴向移动，推杆c1的上端设置有弧形凹槽c11，推杆c1用于将纸管退出位a6上的水平横杆a3上切好的纸管推出。

参照图3，优选的，还包括防抖动装置，防抖动装置包括支撑装置d1和第七驱动装置d2，支撑装置d1用于支撑纸管切断位a5上的水平横杆a3的另一端，防止支撑纸管切断位a5上的水平横杆a3抖动，第七驱动装置d2用于驱动支撑装置d1靠近和远离纸管切断位a5上的水平横杆a3的另一端。

优选的，所述支撑装置d1为轴承，所述第七驱动装置d2为气缸或液压缸。支撑装置d1也可以是一个弧形支撑板，弧形支撑板内侧面上转动连接有滚轮，这样也可以起到支撑作用，当然还有很多种其他形式，这里不一一详述。

参照图7，优选的，还包括推套e，推套e包括套在所述水平横杆a3上的直线轴承和套在直线轴承外的套筒，套筒的圆周侧面上开有一圈向内凹的卡槽e2，卡槽e2与所述弧形凹槽c11配合。推杆c1配合推套e可以更好的将切好的纸管推出，防止弧形凹槽c11与水平横杆a3产生接触摩擦。

参照图1，优选的，还包括出料斗f，出料斗f位于纸管退出位a6上的水平横杆a3的另一端上。出料斗f用于将切好的纸管导入料框中。

参照图1，优选的，所述第一驱动装置a2为电机，所述第一驱动装置a2通过与连接在所述转盘中间的芯轴驱动转盘a1转动；所述第二驱动装置a7为电机，电机的轴上连接有第一齿轮a71，所述水平横杆a3与所述转盘a1连接的一端上连接有第二齿轮a72，所述第二驱动装置a7通过第一齿轮a71和第二齿轮a72的配合驱动纸管切断位a5上的水平横杆a3转动；所述第三驱动装置b3为电机，所述第三驱动装置b3通过第一滑块b31与第一滑轨b32连接；所述第四驱动装置b4为气缸或液压缸，气缸或液压缸通过轴承b41与所述水平轴b1连接；所述第五驱动装置包括第二滑块c21、第二滑轨c22和气缸c23，第二滑块c22连接在所述推杆c1的下端，第二滑块c21滑动连接在第二滑轨c22上，第二滑轨c22垂直于所述水平横杆a3的轴向布置，气缸c23与第一滑块c21连接，气缸c23用于推动第二滑块c21沿第二滑轨c22滑动；所述第六驱动装置包括滑座c31、第三滑轨c32、皮带c33和皮带轮c34，第二滑轨c22固定在滑座的上表面上，滑座c31滑动连接在第三滑轨c32上，第三滑轨c32平行于所述水平横杆a3的轴向布置，滑座c31连接在皮带c33上，皮带c33平行于第三滑轨c32布置，皮带轮c34套在皮带c33内，皮带轮c34用于驱动皮带c33运动。

参照图8，优选的，所述第二驱动装置a7上还连接有缓冲避让装置a73，缓冲避让装置a73用于所述第一齿轮a71和所述第二齿轮a72接触和分离时起到缓冲避让作用，防止所述第二齿轮a72碰坏所述第一齿轮a71。

优选的，所述缓冲避让装置a73为弹簧、气缸或液压缸。

本实用新型工作时，在纸管插入位a4上的水平横杆a3上插入纸管，第一驱动装置a2驱动转盘a1转动，将插有纸管的水平横杆a3转到纸管切断位a5上，第四驱动装置b4驱动带有切刀b2的水平轴b1靠近管切断位a5上的水平横杆a3，然后第二驱动装置a7驱动纸管切断位a5上的水平横杆a3转动，同时第三驱动装置b3驱动水平轴b1转动，水平轴b1上的切刀b2将纸管切断成若干段，第一驱动装置a2再驱动转盘a1转动，将纸管切断位a5上的水平横杆a3转到纸管退出位a6上，第五驱动装置驱动推杆c1靠近纸管退出位a6上的水平横杆a3，第六驱动装置驱动推杆c1从纸管退出位a6上的水平横杆a3的一端移支另一端，将切好的纸管推出，经出料斗f将切好的纸管导入料框中，整个过程中纸管的进料、纸管的切断和纸管的出料是同时进行的，连续性好，效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：包括运转装置、切断装置和出料装置；

运转装置包括转盘和驱动转盘转动的第一驱动装置，转盘上转动连接有至少三根的水平横杆，其中三根水平横杆分别对应纸管插入位、纸管切断位和纸管退出位，还包括驱动纸管切断位上的水平横杆转动的第二驱动装置；

切断装置位于纸管切断位上的水平横杆的周侧，切断装置包括水平轴和若干均匀布置在水平轴上的切刀，水平轴连接有驱动水平轴转动的第三驱动装置，水平轴上还连接有驱动水平轴靠近和远离纸管切断位上的水平横杆的第四驱动装置；

出料装置包括推杆、第五驱动装置和第六驱动装置，第五驱动装置用于驱动推杆靠近和远离纸管退出位上的水平横杆，第六驱动装置用于驱动推杆沿水平横杆的轴向移动，推杆的上端设置有弧形凹槽，推杆用于将纸管退出位上的水平横杆上切好的纸管推出。

2.如权利要求1所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：还包括防抖动装置，防抖动装置包括支撑装置和第七驱动装置，支撑装置用于支撑纸管切断位上的水平横杆的另一端，防止支撑纸管切断位上的水平横杆抖动，第七驱动装置用于驱动支撑装置靠近和远离纸管切断位上的水平横杆的另一端。

3.如权利要求2所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：所述支撑装置为轴承，所述第七驱动装置为气缸或液压缸。

4.如权利要求1所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：还包括推套，推套包括套在所述水平横杆上的直线轴承和套在直线轴承外的套筒，套筒的圆周侧面上开有一圈向内凹的卡槽，卡槽与所述弧形凹槽配合。

5.如权利要求1所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：还包括出料斗，出料斗位于纸管退出位上的水平横杆的另一端上。

6.如权利要求1所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：所述第一驱动装置为电机，所述第一驱动装置通过与连接在所述转盘中间的芯轴驱动转盘转动；所述第二驱动装置为电机，电机的轴上连接有第一齿轮，所述水平横杆与所述转盘连接的一端上连接有第二齿轮，所述第二驱动装置通过第一齿轮和第二齿轮的配合驱动纸管切断位上的水平横杆转动；所述第三驱动装置为电机，所述第三驱动装置通过第一滑块与第一滑轨连接；所述第四驱动装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸通过轴承与所述水平轴连接；所述第五驱动装置包括第二滑块、第二滑轨和气缸，第二滑块连接在所述推杆的下端，第二滑块滑动连接在第二滑轨上，第二滑轨垂直于所述水平横杆的轴向布置，气缸与第二滑块连接，气缸用于推动第二滑块沿第二滑轨滑动；所述第六驱动装置包括滑座、第三滑轨、皮带和皮带轮，第二滑轨固定在滑座的上表面上，滑座滑动连接在第三滑轨上，第三滑轨平行于所述水平横杆的轴向布置，滑座连接在皮带上，皮带平行于第三滑轨布置，皮带轮套在皮带内，皮带轮用于驱动皮带运动。

7.如权利要求6所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：所述第二驱动装置上还连接有缓冲避让装置，缓冲避让装置用于所述第一齿轮和所述第二齿轮接触和分离时起到缓冲避让作用，防止所述第二齿轮碰坏所述第一齿轮。

8.如权利要求7所述的用于胶带纸管的自动切管机，其特征在于：所述缓冲避让装置为弹簧、气缸或液压缸。