CN206748179U - 一种新型电极抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型电极抛光装置，解决了电极抛光过程中电极表面不平整的问题。包括抛光盘和电极夹紧装置。抛光盘包括底座Ⅰ、底座Ⅱ及切环；底座Ⅰ上侧和底座Ⅱ下侧设有与切环相配合的环形凹槽；切环通过环形凹槽固定于底座Ⅰ和底座Ⅱ之间，底座Ⅱ的环形凹槽中部偏离中心位置设有研磨孔；电极夹紧装置包括盖板、紧固块、中控螺栓和圆柱。本实用新型结构简单，在实验过程中方便具体的实验操作，节约成本，可做到不同批次的电极抛光程度一致，更有利于后续实验结果的真实性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于电化学实验仪器领域，特别是指一种新型电极抛光装置。
背景技术
随着科技的进步，电化学方法在日常生活、研究中的应用越来越广泛。电化学实验中，电极是必不可少的材料。常用的工作电极包括金电极、玻碳电极、铂电极等。电极的预处理非常重要，往往是实验成败的关键。在电极预处理过程中，电极的打磨抛光是重中之重。一般实验中电极的抛光部分是直接手动在铝粉上打磨，由于在打磨过程中手部用力会出现不均衡的状态，造成电极表面打磨不平整， 对后续试验影响很大。
现有的技术中还未出现专门针对电极抛光的手动装置，只能手动直接进行打磨，磨好的电极需要采用电化学循环伏安法来判定。一般情况下，对电极直接手动抛光的重现性比较困难，需要实验人员有很强的实验能力和操作经验。亟需一种新型的电极抛光装置，解决这一问题，使初学者进行简单打磨操作操作即可以达到很好的效果，保证电极的重复性好，也有利于后续实验结果的真实性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型电极抛光装置，解决了电极抛光过程中造成的电极表面不平整的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型电极抛光装置，包括抛光盘和电极夹紧装置，抛光盘包括底座Ⅰ、底座Ⅱ及切环，底座Ⅰ上侧和底座Ⅱ下侧设有与切环相配合的环形凹槽，切环通过环形凹槽设于底座Ⅰ和底座Ⅱ之间，底座Ⅱ的环形凹槽中部偏离中心位置设有研磨孔；电极夹紧装置包括盖板、紧固块、中空螺栓和圆柱，盖板由同心设置的圆台和螺纹台组成，盖板内部设有通孔，通孔穿过螺纹台和圆台，圆台内部的通孔为锥形孔；中空螺栓与螺纹台相配合，紧固块与圆台内部的通孔相配合，圆柱的一端面设有阶梯状沉孔，另一端开有一个小孔。
所述螺纹台外周设有外螺纹，螺纹台内部的通孔上设有内螺纹。
所述阶梯状沉孔的第一阶梯内侧设有与螺纹台相配合的内螺纹。
所述中空螺栓的中心处设有电极孔。
所述阶梯状沉孔的第三阶梯内设有弹簧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，在实验过程中方便具体的实验操作，节约成本，可做到不同批次的电极抛光程度一致，更有利于后续实验结果的真实性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为抛光盘中底座Ⅰ的结构示意图。
图2为抛光盘中底座Ⅱ的结构示意图。
图3为抛光盘中切环的结构示意图。
图4为电极抛光装置的爆炸示意图。
图5为电极夹紧装置中盖板的结构示意图。
图6为电极夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种新型电极抛光装置，包括抛光盘和电极夹紧装置，抛光盘包括底座Ⅰ1、底座Ⅱ4及切环3，底座Ⅰ1上侧和底座Ⅱ4下侧设有与切环3相配合的环形凹槽2，切环3通过环形凹槽2设于底座Ⅰ1和底座Ⅱ4之间，底座Ⅱ4的环形凹槽中部设有研磨孔5；电极夹紧装置包括盖板、紧固块10、中空螺栓11和圆柱12，盖板由同心设置的圆台6和螺纹台8组成，盖板内部设有通孔7，通孔7穿过螺纹台8和圆台6，圆台6内部的通孔7为锥形孔；中空螺栓11与螺纹台8相配合，紧固块10与圆台6内部的通孔7相配合，圆柱12的一端设有阶梯状沉孔13、另一端开有一个小孔14。
本实用新型的抛光盘通过底座Ⅰ1、底座Ⅱ4及切环3的结合，在切环的内部形成中空的圆柱槽，底座Ⅱ4的环形凹槽2的环形范围内设有研磨孔5，电极夹紧装置上暴露出来的电极，通过研磨孔5对电极材料进行研磨；电极夹紧装置的内部设置的紧固块和中控螺栓可调节电极伸出端的长度。
实施例2
所述螺纹台8外周设有外螺纹，螺纹台内部的通孔7上设有内螺纹。所述中控螺栓的中心处设有电极孔。所述阶梯状沉孔13内设有弹簧。阶梯状沉孔13内弹簧的设置方便处理不同长度的电极，同时为电极抛光提供压力。其它结构与实施例1相同。
实施例3
所述阶梯状沉孔13的第一阶梯内侧设有与螺纹台8相配合的内螺纹。所述阶梯状沉孔13的第三阶梯内设有弹簧。阶梯状沉孔13内弹簧的设置方便处理不同长度的电极，同时为电极抛光提供压力。其它结构与实施例1相同。
本实用新型的使用方法如下：根据实验需要，将电极插入中空螺栓11和盖板中部的孔内，通过旋转中空螺栓11可以调整电极长度并固定电极的位置，在抛光盘中加入铝粉和适量水，打磨20圈，冲洗干净即可进行后续试验。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型电极抛光装置，其特征在于：包括抛光盘和电极夹紧装置，抛光盘包括底座Ⅰ（1）、底座Ⅱ（4）及切环（3）；底座Ⅰ（1）上侧和底座Ⅱ（4）下侧设有与切环（3）相配合的环形凹槽（2），切环（3）通过环形凹槽（2）设于底座Ⅰ（1）和底座Ⅱ（4）之间，底座Ⅱ（4）的环形凹槽中部偏离中心位置设有研磨孔（5）；电极夹紧装置包括盖板、紧固块（10）、中空螺栓（11）和圆柱（12），盖板由同心设置的圆台（6）和螺纹台（8）组成，盖板内部设有通孔（7），通孔（7）穿过螺纹台（8）和圆台（6），圆台（6）内部的通孔（7）为锥形孔；中空螺栓（11）与螺纹台（8）相配合，紧固块（10）与圆台（6）内部的通孔（7）相配合，圆柱（12）的一端设有阶梯状沉孔（13），另一端开有一个小孔（14）。
2.如权利要求1所述的新型电极抛光装置，其特征在于：所述螺纹台（8）外周设有外螺纹，螺纹台（8）内部的通孔（7）上设有内螺纹。
3.如权利要求1所述的新型电极抛光装置，其特征在于：所述阶梯状沉孔（13）的第一阶梯内侧设有与螺纹台（8）相配合的内螺纹。
4.如权利要求1所述的新型电极抛光装置，其特征在于：所述中空螺栓（11）的中心处设有电极孔。
5.如权利要求1或2或3或4所述的新型电极抛光装置，其特征在于：所述阶梯状沉孔（13）的第三阶梯内设有弹簧。
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| CN (1) | CN206748179U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110948359A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-03 | 大连工业大学 | 一种金属工作电极打磨装置及其打磨方法 |
| CN113977384A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-28 | 陆博汽车电子（曲阜）有限公司 | 一种点焊电极打磨组件 |
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2017
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| CN110948359B (zh) * | 2019-12-12 | 2021-05-14 | 大连工业大学 | 一种金属工作电极打磨装置及其打磨方法 |
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| CN113977384B (zh) * | 2021-11-25 | 2022-09-30 | 陆博汽车电子（曲阜）有限公司 | 一种点焊电极打磨组件 |
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