CN207091539U - 一种表面处理抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面处理抛光设备,包括:锈钢的第一槽体和PVDF的第二槽体,所述第二槽体的内径小于所述第一槽体的内径,所述第二槽体放置于所述第一槽体内。本实用新型的一种表面处理抛光设备,由于采用316不锈钢化抛槽和PVDF内胆化抛槽层叠的结构,使得化学药液与不锈钢槽体分离。化抛槽的使用年限增加寿命,并且杜绝了污水对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学抛光技术领域,尤其是涉及一种表面处理抛光设备。
背景技术
电解抛光,是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。在工件表面处理抛光加工过程中,需要把化学药液注入到化抛槽中。
现有的技术是将化学药液直接注入316不锈钢化抛槽中。由于化学药液容易与316不锈钢化抛槽直接产生化学反应,则反应出来的元素将会把化抛槽给腐蚀掉,同时反应出来的化学元素将存在有害物质,因此药液中也将存有害物质,则加工完毕后排出的药液将会污染环境。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的问题,提供一种表面处理抛光设备,可以方便挂扣和替换部件或挂件,并联且不易脱落。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种表面处理抛光设备,采用如下的技术方案,包括:不锈钢的第一槽体和PVDF的第二槽体,所述第二槽体的内径小于所述第一槽体的内径,所述第二槽体放置于所述第一槽体内。
其中,所述第一槽体设置有第一卷边,所述第二槽体设置有第二卷边,所述第一卷边和所述第二卷边的突出宽度相同。
其中,所述不锈钢的第一槽体和PVDF的第二槽体是长方体。
本实用新型的一种表面处理抛光设备,由于采用316不锈钢化抛槽和PVDF内胆化抛槽层叠的结构,使得化学药液与不锈钢槽体分离。化抛槽的使用年限由原来的1.5年增加到10年的寿命,并且杜绝了污水对环境的污染。
附图说明
图1是在本实用新型一种表面处理抛光设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。
图1是本实用新型一种表面处理抛光设备的结构示意图,如图所示,本实用新型的一种表面处理抛光设备,包括:
第一槽体1和第二槽体2;
所述第一槽体1是316不锈钢化抛槽;
所述第二槽体2是PVDF内胆化抛槽。
所述第一槽体1设置有第一卷边10,所述第二槽体2设置有第二卷边20,所述第一卷边10和所述第二卷边20相对于所述第一槽体1和所述第二槽体2的突出尺寸相同。优选的突出尺寸为76mm。
所述第二槽体2的内径略小于所述第一槽体1的内径,使得所述第二槽体2恰好可以放置于所述第一槽体1的内部;所述第一卷边10和所述第二卷边20叠放。由于PVDF内胆具有防腐蚀的特性,因此第二槽体2使得化学药液与不锈钢隔离,从而改善化抛槽的使用年限及杜绝污水对环境的污染。
优选的,第一槽体1的内径为684mm,第二槽体的内径为683mm。
最后需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,而不是对本实用新型技术方案的限定,任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进,仍在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种表面处理抛光设备,其特征在于,包括:不锈钢的第一槽体和PVDF的第二槽体,所述第二槽体的内径小于所述第一槽体的内径,所述第二槽体放置于所述第一槽体内。
2.根据权利要求1所述的一种表面处理抛光设备,其特征在于:所述第一槽体设置有第一卷边,所述第二槽体设置有第二卷边,所述第一卷边和所述第二卷边的突出宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理抛光设备,其特征在于:所述不锈钢的第一槽体和PVDF的第二槽体是长方体。
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---|---|---|---|
CN201721006613.1U CN207091539U (zh) | 2017-08-13 | 2017-08-13 | 一种表面处理抛光设备 |
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Family Applications (1)
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CN201721006613.1U Active CN207091539U (zh) | 2017-08-13 | 2017-08-13 | 一种表面处理抛光设备 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-08-13 CN CN201721006613.1U patent/CN207091539U/zh active Active
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