CN208787591U - 一种方便使用的自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的自动钻孔机，包括固定台，所述固定台顶部的右侧固定连接有夹紧机构，所述固定台的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有垫脚，所述固定台顶部的左侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部固定连接有固定横梁，固定横梁底部的左侧固定连接有电机箱，电机箱内腔的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一转动轴。本实用新型通过固定转轴、滑动套、弹簧柱、挡块、限位块、滑槽、卡块、滑动槽、卡槽和限位槽的配合使用，达到了便于更换钻头的效果，能够减少使用者更换钻头时的时间和体力，从而提高了更换钻头时的效率，进而大大提高了该钻孔机的实用性，适合推广使用。

Description

一种方便使用的自动钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种方便使用的自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带、首饰进行钻孔优势明显。

在零件的加工过程中，需要使用到钻孔机，在对不同规格零件钻孔时，需要使用到不同规格的钻头，然而传统的钻孔机在对钻头更换时十分不便，需要消耗大量的人力物力，同时降低了更换时的效率，给使用者带来了不必要的麻烦，降低了钻孔机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的自动钻孔机，以解决上述背景技术中提出的传统钻孔机钻头更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的自动钻孔机，包括固定台，所述固定台顶部的右侧固定连接有夹紧机构，所述固定台的顶部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有垫脚，所述固定台顶部的左侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部固定连接有固定横梁，所述固定横梁底部的左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶部贯穿至固定横梁的顶部并固定连接有第一皮带轮，所述固定横梁内腔的右侧贯穿至设置有第二转动轴，所述第二转动轴的顶部延伸至固定横梁的顶部并固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二转动轴的底部延伸至固定横梁的底部并固定连接有固定转轴，所述固定转轴的表面套设有滑动套，所述滑动套内腔的两侧均开设有滑槽，所述固定转轴两侧的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔活动连接有挡块，所述活动槽与活动槽相适配，所述挡块的内侧固定连接有弹簧柱，所述挡块的外侧延伸至固定转轴的外侧，所述固定转轴表面的底部固定连接有固定块，所述固定转轴内腔的中心处开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有钻头，所述钻头的底部贯穿至固定块的底部，所述钻头的两侧均开设有卡槽，所述固定转轴两侧的底部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔活动连接有卡块，所述卡块的外侧延伸至滑槽的内腔，所述卡块与滑槽相适配，所述卡块的内侧延伸至卡槽的内腔，所述卡块与卡槽相适配。

优选的，所述固定台的正表面设置有储物柜，所述储物柜的表面设置有把手。

优选的，所述滑槽内腔顶部的直径大于底部的直径，且内腔顶部至内腔底部渐渐缩小。

优选的，所述固定横梁的顶部固定连接有保护罩，所述第一皮带轮和第二皮带轮均位于保护罩的内腔。

优选的，所述滑动槽的顶部和底部均开设有弹簧槽，所述卡块的顶部和底部均固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动块的一侧与弹簧槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位槽的横截面为正六边形，所述限位块的横截面为与限位槽相适配的正六边形，所述限位槽与限位块相适配。

优选的，所述电机的型号为YX3-80M2-4，所述液压油缸的型号为JRM-10T。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定转轴、滑动套、弹簧柱、挡块、限位块、滑槽、卡块、滑动槽、卡槽和限位槽的配合使用，达到了便于更换钻头的效果，能够减少使用者更换钻头时的时间和体力，从而提高了更换钻头时的效率，进而大大提高了该钻孔机的实用性，适合推广使用。

2、本实用新型通过储物柜的设置，能够方便使用者将不需要使用的钻头等其他配件进行储存，节省了占用空间，提高了空间的利用率，同时可以避免丢失的状况，大大提高了该钻孔机的实用性，通过保护罩的设置，能够避免第一皮带轮和第二皮带轮直接暴露在外界环境下时容易被空气物质腐蚀的状况，大大延长了第一皮带轮和第二皮带轮的使用寿命，同时可以避免使用者误触到正在工作的第一皮带轮和第二皮带轮的状况，进而保护了使用者的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻头固定机构剖面示意图；

图3为本实用新型限位机构俯视示意图；

图4为本实用新型固定转轴仰视剖面示意图；

图5为本实用新型固定槽俯视示意图。

图中：1、固定台；2、液压油缸；3、固定横梁；4、电机箱；5、第一转动轴；6、第一皮带轮；7、电机；8、第二皮带轮；9、第二转动轴；10、固定转轴；11、滑动套；12、固定块；13、钻头；14、夹紧机构；15、储物柜；16、支撑腿；17、弹簧柱；18、挡块；19、限位块；20、滑槽；21、卡块；22、滑动槽；23、卡槽；24、活动块；25、弹簧；26、弹簧槽；27、限位槽；28、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的自动钻孔机，包括固定台1，固定台1顶部的右侧固定连接有夹紧机构14，固定台1的顶部设置有支撑腿16，支撑腿16的底部设置有垫脚，固定台1顶部的左侧固定连接有液压油缸2，液压油缸2的顶部固定连接有固定横梁3，固定横梁3底部的左侧固定连接有电机箱4，电机箱4内腔的底部固定连接有电机7，电机7的输出轴固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的顶部贯穿至固定横梁3的顶部并固定连接有第一皮带轮6，固定横梁3内腔的右侧贯穿至设置有第二转动轴9，第二转动轴9的顶部延伸至固定横梁3的顶部并固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8通过皮带传动连接，第二转动轴9的底部延伸至固定横梁3的底部并固定连接有固定转轴10，固定转轴10的表面套设有滑动套11，滑动套11内腔的两侧均开设有滑槽20，固定转轴10两侧的顶部开设有活动槽28，活动槽28的内腔活动连接有挡块18，活动槽28与活动槽28相适配，挡块18的内侧固定连接有弹簧柱17，挡块18的外侧延伸至固定转轴10的外侧，固定转轴10表面的底部固定连接有固定块12，固定转轴10内腔的中心处开设有限位槽27，限位槽27的内腔活动连接有限位块19，限位块19的底部固定连接有钻头13，钻头13的底部贯穿至固定块12的底部，钻头13的两侧均开设有卡槽23，固定转轴10两侧的底部均开设有滑动槽22，滑动槽22的内腔活动连接有卡块21，卡块21的外侧延伸至滑槽20的内腔，卡块21与滑槽20相适配，卡块21的内侧延伸至卡槽23的内腔，卡块21与卡槽23相适配。

本实用新型中：固定台1的正表面设置有储物柜15，储物柜15的表面设置有把手，通过储物柜15的设置，能够方便使用者将不需要使用的钻头13等其他配件进行储存，节省了占用空间，提高了空间的利用率，同时可以避免丢失的状况，大大提高了该钻孔机的实用性。

本实用新型中：滑槽20内腔顶部的直径大于底部的直径，且内腔顶部至内腔底部渐渐缩小。

本实用新型中：固定横梁3的顶部固定连接有保护罩，第一皮带轮6和第二皮带轮8均位于保护罩的内腔，通过保护罩的设置，能够避免第一皮带轮6和第二皮带轮8直接暴露在外界环境下时容易被空气物质腐蚀的状况，大大延长了第一皮带轮6和第二皮带轮8的使用寿命，同时可以避免使用者误触到正在工作的第一皮带轮6和第二皮带轮8的状况，进而保护了使用者的人身安全。

本实用新型中：滑动槽22的顶部和底部均开设有弹簧槽26，卡块21的顶部和底部均固定连接有活动块24，活动块24的一侧固定连接有弹簧25，弹簧25远离活动块24的一侧与弹簧槽26的内壁固定连接。

本实用新型中：限位槽27的横截面为正六边形，限位块19的横截面为与限位槽27相适配的正六边形，限位槽27与限位块19相适配。

本实用新型中：电机7的型号为YX3-80M2-4，液压油缸2的型号为JRM-10T。

工作原理：本实用新型使用时，首先将挡块18按压至活动槽28的内腔，然后向上滑动滑动套11，滑槽20的口径逐渐变大，卡块21两侧的活动块24在弹簧25的作用下向外弹出，同时带动卡块21向外弹出，直至完全弹出卡槽23，此时即可将钻头13取下，然后换上另一规格的卡槽23插入，然后向下滑动滑动套11，在滑槽20的口径逐渐缩小，将卡块21挤入滑动槽22的内腔，然后卡块21的一端插入至卡槽23的内腔，即可将钻头13卡住，同时挡块18在弹簧柱17的作用下弹出，卡住滑动套11，即可完成更换。

综上所述：该方便使用的自动钻孔机，通过固定转轴10、滑动套11、弹簧柱17、挡块18、限位块19、滑槽20、卡块21、滑动槽22、卡槽23和限位槽27的配合使用，解决了传统钻孔机钻头更换不方便传统钻孔机钻头更换不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便使用的自动钻孔机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶部的右侧固定连接有夹紧机构（14），所述固定台（1）的顶部设置有支撑腿（16），所述支撑腿（16）的底部设置有垫脚，所述固定台（1）顶部的左侧固定连接有液压油缸（2），所述液压油缸（2）的顶部固定连接有固定横梁（3），所述固定横梁（3）底部的左侧固定连接有电机箱（4），所述电机箱（4）内腔的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定连接有第一转动轴（5），所述第一转动轴（5）的顶部贯穿至固定横梁（3）的顶部并固定连接有第一皮带轮（6），所述固定横梁（3）内腔的右侧贯穿至设置有第二转动轴（9），所述第二转动轴（9）的顶部延伸至固定横梁（3）的顶部并固定连接有第二皮带轮（8），所述第一皮带轮（6）与第二皮带轮（8）通过皮带传动连接，所述第二转动轴（9）的底部延伸至固定横梁（3）的底部并固定连接有固定转轴（10），所述固定转轴（10）的表面套设有滑动套（11），所述滑动套（11）内腔的两侧均开设有滑槽（20），所述固定转轴（10）两侧的顶部开设有活动槽（28），所述活动槽（28）的内腔活动连接有挡块（18），所述活动槽（28）与活动槽（28）相适配，所述挡块（18）的内侧固定连接有弹簧柱（17），所述挡块（18）的外侧延伸至固定转轴（10）的外侧，所述固定转轴（10）表面的底部固定连接有固定块（12），所述固定转轴（10）内腔的中心处开设有限位槽（27），所述限位槽（27）的内腔活动连接有限位块（19），所述限位块（19）的底部固定连接有钻头（13），所述钻头（13）的底部贯穿至固定块（12）的底部，所述钻头（13）的两侧均开设有卡槽（23），所述固定转轴（10）两侧的底部均开设有滑动槽（22），所述滑动槽（22）的内腔活动连接有卡块（21），所述卡块（21）的外侧延伸至滑槽（20）的内腔，所述卡块（21）与滑槽（20）相适配，所述卡块（21）的内侧延伸至卡槽（23）的内腔，所述卡块（21）与卡槽（23）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动钻孔机，其特征在于：所述固定台（1）的正表面设置有储物柜（15），所述储物柜（15）的表面设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动钻孔机，其特征在于：所述滑槽（20）内腔顶部的直径大于底部的直径，且内腔顶部至内腔底部渐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动钻孔机，其特征在于：所述固定横梁（3）的顶部固定连接有保护罩，所述第一皮带轮（6）和第二皮带轮（8）均位于保护罩的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动钻孔机，其特征在于：所述滑动槽（22）的顶部和底部均开设有弹簧槽（26），所述卡块（21）的顶部和底部均固定连接有活动块（24），所述活动块（24）的一侧固定连接有弹簧（25），所述弹簧（25）远离活动块（24）的一侧与弹簧槽（26）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动钻孔机，其特征在于：所述限位槽（27）的横截面为正六边形，所述限位块（19）的横截面为与限位槽（27）相适配的正六边形，所述限位槽（27）与限位块（19）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种方便使用的自动钻孔机，其特征在于：所述电机（7）的型号为YX3-80M2-4，所述液压油缸（2）的型号为JRM-10T。