CN206747689U - 一种机械式不锈钢钢管夹持切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,包括机架,所述机架的顶板的顶面右端固定有右支撑架,右支撑架的顶板的下方的机架的顶板上具有切割通槽,机架的顶板的左侧顶面固定有左支撑板,左支撑板上固定有夹持电机,夹持电机的转动轴穿过左支撑板并螺接有调节柱,调节柱的右端铰接有夹紧板,夹紧板与右支撑架的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块相对应,夹紧板的前后两侧紧贴左支撑板的前后两侧固定有的侧限位板,侧限位板的外侧壁上固定有侧夹持油缸,侧夹持油缸的推杆穿过侧限位板并固定有弧形夹持块。它可以自动将不锈钢钢管夹持限位,并采用竖直螺杆传动的方式是实现切割刀片的自动升降实现自动切割,安全性好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及不锈钢制品加工技术领域,更具体的说涉及一种机械式不锈钢钢管夹持切割机。
背景技术:
现有的不锈钢钢管进行切割一般是通过人工将一端夹持,另一端手持,然后,向下压切割刀片,实现切割,其效率低,效果差,而且人工握持,具有安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,它可以自动将不锈钢钢管夹持限位,并采用竖直螺杆传动的方式是实现切割刀片的自动升降实现自动切割,安全性好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,包括机架,所述机架的顶板的顶面右端固定有右支撑架,右支撑架的顶板的下方的机架的顶板上具有切割通槽,机架的顶板的左侧顶面固定有左支撑板,左支撑板上固定有夹持电机,夹持电机的转动轴穿过左支撑板并螺接有调节柱,调节柱的右端铰接有夹紧板,夹紧板与右支撑架的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块相对应,夹紧板的前后两侧紧贴左支撑板的前后两侧固定有的侧限位板,侧限位板的外侧壁上固定有侧夹持油缸,侧夹持油缸的推杆穿过侧限位板并固定有弧形夹持块,两个弧形夹持块相对应;
右支撑架的顶板的顶面固定有两个支撑架,两个支撑架的中部具有移动通槽,竖直螺杆处于移动通槽中,竖直螺杆的两端铰接在移动通槽的顶面和底面上,调节块螺接在竖直螺杆中,调节块处于移动通槽中,调节块的前后壁面上固定有自润滑层,自润滑层紧贴移动通槽的前后两个内侧壁上,切割刀片的中间转轴铰接在两个调节块上,其中一个调节块的外侧壁上固定有切割电机,切割电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在中间转轴的一端具有的花键孔中,切割刀片处于两个支撑架之间,切割刀片的下部穿过右支撑架的顶板上具有的伸缩通槽并处于切割通槽中;
所述支撑架的顶板上固定有提升电机,提升电机的输出轴穿过支撑架的顶板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与竖直螺杆的顶部固定有的传动齿轮相啮合。
所述切割电机的上方的支撑架的顶板的底面固定有限位架,限位架上固定有接近开关,接近开关的感应端竖直向下并对着切割电机。
所述夹紧板的右端下部固定有弧形导向套,弧形导向套与夹持限位块相对应。
所述夹紧板的底面固定有耐磨层,夹持限位块的左侧壁上固定有弹性层。
所述两个支撑架的顶面固定有上保护罩,切割刀片的上部处于上保护罩中。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动将不锈钢钢管夹持限位,并采用竖直螺杆传动的方式是实现切割刀片的自动升降实现自动切割,安全性好。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧限位板与左支撑板之前的局部结构示意图;
图3为本实用新型的切割刀片与调节块之前的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面右端固定有右支撑架20,右支撑架20的顶板的下方的机架10的顶板上具有切割通槽11,机架10的顶板的左侧顶面固定有左支撑板12,左支撑板12上固定有夹持电机13,夹持电机13的转动轴穿过左支撑板12并螺接有调节柱14,调节柱14的右端铰接有夹紧板15,夹紧板15 与右支撑架20的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块21相对应,夹紧板15 的前后两侧紧贴左支撑板12的前后两侧固定有的侧限位板121,侧限位板121 的外侧壁上固定有侧夹持油缸122,侧夹持油缸122的推杆穿过侧限位板121并固定有弧形夹持块123,两个弧形夹持块123相对应;
右支撑架20的顶板的顶面固定有两个支撑架23,两个支撑架23的中部具有移动通槽24,竖直螺杆25处于移动通槽24中,竖直螺杆25的两端铰接在移动通槽24的顶面和底面上,调节块26螺接在竖直螺杆25中,调节块26处于移动通槽24中,调节块26的前后壁面上固定有自润滑层,自润滑层紧贴移动通槽24的前后两个内侧壁上,切割刀片29的中间转轴铰接在两个调节块26上,其中一个调节块26的外侧壁上固定有切割电机27,切割电机27的输出轴为花键轴,花键轴插套在中间转轴的一端具有的花键孔中,切割刀片29处于两个支撑架23之间,切割刀片29的下部穿过右支撑架20的顶板上具有的伸缩通槽22 并处于切割通槽11中;
所述支撑架23的顶板上固定有提升电机28,提升电机28的输出轴穿过支撑架23的顶板并固定有驱动齿轮281,驱动齿轮281与竖直螺杆25的顶部固定有的传动齿轮251相啮合。
进一步的说,所述切割电机27的上方的支撑架23的顶板的底面固定有限位架231,限位架231上固定有接近开关232,接近开关232的感应端竖直向下并对着切割电机27。
进一步的说,所述夹紧板15的右端下部固定有弧形导向套151,弧形导向套151与夹持限位块21相对应。
进一步的说,所述夹紧板15的底面固定有耐磨层1,夹持限位块21的左侧壁上固定有弹性层2。
进一步的说,所述两个支撑架23的顶面固定有上保护罩30,切割刀片29 的上部处于上保护罩30中。
工作原理:通过将不锈钢钢管的一端伸入弧形导向套151中,然后,夹持电机13运行,使得不锈钢钢管的右端压靠在弹性层2上,实现夹持固定,然后,两个侧夹持油缸122运行,使得不锈钢钢管的中部夹持在两个弧形夹持块123 之间,实现进一步固定,然后,切割电机282运行,通过提升电机28运行,使得切割刀片29下降实现切割,切割完成后,一切回位,然后,即可将切割后的不锈钢钢管和废料一起取出,非常方便。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面右端固定有右支撑架(20),右支撑架(20)的顶板的下方的机架(10)的顶板上具有切割通槽(11),机架(10)的顶板的左侧顶面固定有左支撑板(12),左支撑板(12)上固定有夹持电机(13),夹持电机(13)的转动轴穿过左支撑板(12)并螺接有调节柱(14),调节柱(14)的右端铰接有夹紧板(15),夹紧板(15)与右支撑架(20)的右侧板的内侧壁上固定有的夹持限位块(21)相对应,夹紧板(15)的前后两侧紧贴左支撑板(12)的前后两侧固定有的侧限位板(121),侧限位板(121)的外侧壁上固定有侧夹持油缸(122),侧夹持油缸(122)的推杆穿过侧限位板(121)并固定有弧形夹持块(123),两个弧形夹持块(123)相对应;
右支撑架(20)的顶板的顶面固定有两个支撑架(23),两个支撑架(23)的中部具有移动通槽(24),竖直螺杆(25)处于移动通槽(24)中,竖直螺杆(25)的两端铰接在移动通槽(24)的顶面和底面上,调节块(26)螺接在竖直螺杆(25)中,调节块(26)处于移动通槽(24)中,调节块(26)的前后壁面上固定有自润滑层,自润滑层紧贴移动通槽(24)的前后两个内侧壁上,切割刀片(29)的中间转轴铰接在两个调节块(26)上,其中一个调节块(26)的外侧壁上固定有切割电机(27),切割电机(27)的输出轴为花键轴,花键轴插套在中间转轴的一端具有的花键孔中,切割刀片(29)处于两个支撑架(23)之间,切割刀片(29)的下部穿过右支撑架(20)的顶板上具有的伸缩通槽(22)并处于切割通槽(11)中;
所述支撑架(23)的顶板上固定有提升电机(28),提升电机(28)的输出轴穿过支撑架(23)的顶板并固定有驱动齿轮(281),驱动齿轮(281)与竖直螺杆(25)的顶部固定有的传动齿轮(251)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,其特征在于:所述切割电机(27)的上方的支撑架(23)的顶板的底面固定有限位架(231),限位架(231)上固定有接近开关(232),接近开关(232)的感应端竖直向下并对着切割电机(27)。
3.根据权利要求1所述的一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,其特征在于:所述夹紧板(15)的右端下部固定有弧形导向套(151),弧形导向套(151)与夹持限位块(21)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,其特征在于:所述夹紧板(15)的底面固定有耐磨层(1),夹持限位块(21)的左侧壁上固定有弹性层(2)。
5.根据权利要求1所述的一种机械式不锈钢钢管夹持切割机,其特征在于:所述两个支撑架(23)的顶面固定有上保护罩(30),切割刀片(29)的上部处于上保护罩(30)中。
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