CN206747161U - 一种真空清扫系统 - Google Patents

Abstract

一种真空清扫系统，包含有真空泵组、真空管网、除尘过滤装置、吸尘管道、吸尘装置和接口，所述接口包含有真空管网接口、吸尘管网接口；所述真空管网通过所述真空管网接口分别与所述真空泵组和所述除尘过滤装置连接，所述吸尘管道通过所述吸尘管网接口分别与所述除尘过滤装置和所述吸尘装置连接；所述真空管网接口、所述吸尘管网接口分别可拆卸连接在所述真空管网、所述吸尘管道的两端；所述吸尘管网接口处均设有一检修口，所述检修口均安装有一粉尘浓度检测装置；所述真空清扫系统还与一电气控制系统相连。本实用新型方便真空清扫系统的检修，提高安全性能，对吸尘点进行选择性清扫处理，降低粉尘堵塞主管道的可能性。

Description

一种真空清扫系统

技术领域

本实用新型涉及一种清扫系统，更具体地，涉及一种真空清扫系统。

背景技术

现有的真空清扫系统一般包括了抽真空装置、与抽真空装置连接的清扫物收集处理装置，及清扫物收集处理装置连接的主管道以及连接在主管道上面的各个支管道，各个支管道作为单独的吸尘点分布在各个使用工段或者各个房间中；在进行清扫工作的时候，主要原理是利用真空装置进行抽真空动作，各个支管道中的清扫物都会从主管道之中流出，从而流向清扫物收集处理装置之中。在实际使用中很容易在主管道之中积聚各种清扫物；并且，由于各个支管道较多，如果清扫物沉积太多的话，很容易地在主管道之中形成各种堵塞现象，这种情况下，一般是截断主管道或者进行停机以后进行整顿清洗，给整个主管道的后续维护方面带来了很大的困难。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术中的问题，提供了一种真空清扫系统，它的连接处均采用可拆卸式连接，方便所述真空清扫系统的检修，采用多种阀体对所述真空清扫系统进行保护，提高所述真空清扫系统的安全性能，同时，还能对吸尘点进行选择性清扫处理，降低了清扫粉尘堵塞主管道的可能性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种真空清扫系统，包含有真空泵组、真空管网、除尘过滤装置、吸尘管道、吸尘装置和接口，所述接口包含有真空管网接口、吸尘管网接口；所述真空管网通过所述真空管网接口分别与所述真空泵组和所述除尘过滤装置连接，所述吸尘管道通过所述吸尘管网接口分别与所述除尘过滤装置和所述吸尘装置连接；

所述真空管网接口、所述吸尘管网接口分别可拆卸连接在所述真空管网、所述吸尘管道的两端；

所述吸尘管网接口处均设有一检修口，所述检修口均安装有一粉尘浓度检测装置；

所述真空清扫系统还与一电气控制系统相连，所述电气控制系统控制整个所述真空清扫系统的运行。

本实用新型提供了一种真空清扫系统，包含有真空泵组、真空管网、除尘过滤装置、吸尘管道、吸尘装置、真空管网接口、吸尘管网接口及电气控制系统，所述真空管网通过所述真空管网接口可拆卸地连接所述真空泵组和所述除尘过滤装置，所述吸尘管道通过所述吸尘管网接口可拆卸地连接所述除尘过滤装置和所述吸尘装置，所述电气控制系统控制整个所述真空清扫系统的运行。所述吸尘管网接口处设均有一检修口，所述检修口均安装有一粉尘浓度检测装置，便于及时检测吸尘情况，对吸尘点进行分析，作用重点吸尘位置；可拆卸的连接方式，为系统的维修提供了便利条件；其中，在所述吸尘道根据实际的工作环境按照一定的间距合理布置在厂房的吸尘点安装吸尘装置，所述电气控制系统分别控制所述吸尘装置，特别地，在本实用新型中，同时工作时的吸尘点控制在3~5个为宜，也避免了多个吸尘点同时工作，堵塞吸尘道的可能。

优选地，所述吸尘管道包含有吸尘软管；采用所述吸尘软管，有效降低了噪音。

进一步优选地，所述吸尘软管的外圈还设有一硬质保护层，用于支撑固定所述吸尘软管；所述吸尘软管的形状固定能力较弱，外设一保护层，所述保护层为硬质材料，用于辅助所述吸尘软管在厂房的分布排列。

优选地，所述吸尘管道包含有一主吸尘道和多个次吸尘道；多个所述次吸尘道的一端汇集形成所述主吸尘道的一端，每个所述次吸尘道的另一端分别连有一清扫阀。所述主吸尘道容易聚集多个所述次吸尘道吸入的粉尘，在每个所述次吸尘道的另一端安装有清扫阀，对于所述次吸尘道和主吸尘道进行清扫。

优选地，所述真空管网上还设有补偿器；所述真空管网与所述补偿器的中心线一致，所述真空管网在温度低温或高温变化中会出现收缩或膨胀，因此，在所述真空管网上安装一补偿器，用于补偿真空管网的伸缩量。

优选地，所述真空管网接口、所述吸尘管网接口为管网弯头；流线型的真空网管弯头，其摩擦阻力更小，其气体的单位流量也更稳定。

优选地，所述除尘过滤装置包含有一粉尘收集装置，所述粉尘收集装置可拆卸安装在所述除尘过滤装置上，用于粉尘的集中处理。

优选地，所述除尘过滤装置还包含有一净化装置，所述净化装置的出口处还连有一尾气检测仪，位于所述除尘过滤装置上；所述真空泵组将厂房内对应吸尘点进行抽气，将清扫物吸入所述吸尘软管中，所述清扫物一般为粉尘和有害气体，增设一净化装置对于有害气体进行处理，使得尾气达到室内排放标准，保护环境。

优选地，所述真空泵组与所述真空管网的接口处安装有一止回阀；所述真空管网与所述除尘过滤装置的接口处还安装有一止回阀。两个所述止回阀保护所述真空清扫系统，故障停泵的瞬间，所述真空泵组的进口处为真空状态，所述真空泵组的出口与大气相连通，出口气压大于进口气压，压力差会使得气压进入所述真空清扫系统破坏所述真空清扫系统的真空状态，安装两个止回阀，在关闭所述真空泵组之前关闭所述止回阀，所述真空泵组腔的空气就不会倒回入所述除尘过滤装置中，再安装一止回阀，加强保护所述真空清扫系统的作用，对于整个真空清扫系统的运行时非常有利的，也降低了期间出现故障的概率。

吸尘管道与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：提供了一种真空清扫系统，采用可拆卸式连接方式，方便所述真空清扫系统的检修；利用多种阀体对所述真空清扫系统进行保护，提高所述真空清扫系统的安全性能；集中处理粉尘及有害气体，消除粉尘对系统的危害及使尾气达到室内标准排放；还能对吸尘点进行选择性清扫处理，降低了清扫粉尘堵塞主管道的可能性。

附图说明

图1为实施例1一种真空清扫系统的结构示意图。

图2为实施例2一种真空清扫系统中除尘过滤装置的结构示意图。

图3为实施例3一种真空清扫系统中的局部结构示意图。

图4为实施例4一种真空清扫系统中的局部结构示意图。

图中：1、真空泵组；101、进口；102、出口；2、真空管网；201、真空管网接口；202、补偿器；203、止回阀；3、除尘过滤装置；301、粉尘收集装置；302、净化装置；303、尾气检测仪；4、吸尘软管；401、吸尘装置；402、吸尘管网接口；4021、粉尘浓度检测装置；403、主吸尘道；404、次吸尘道；405、清扫阀。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种真空清扫系统，包含有真空泵组1、真空管网2、除尘过滤装置3、吸尘软管4、吸尘装置401、真空管网接口201、吸尘管网接口402及电气控制系统，所述真空管网2通过所述真空管网接口201可拆卸地与所述真空泵组1和所述除尘过滤装置3连接，所述可拆卸连接方式为现有技术中的任意一种，比如法兰连接，所述吸尘软管4通过所述吸尘管网接口402可拆卸地与所述除尘过滤装置3和所述吸尘装置401连接，所述电气控制系统控制整个所述真空清扫系统的运行，特别地，真空清扫系统工作时，电气控制系统每次控制的吸尘点在3~5个为宜，工作的吸尘点太少则显得浪费，太多则容易堵塞吸尘软管。具体地，所述吸尘管网接口402处均设有一检修口，所述检修口处均安装有一粉尘浓度检测装置4021。具体地，所述真空管网接口、所述吸尘管网接口为管网弯头。具体地，所述吸尘软管4在吸尘道上采用直线连接的方式；特别地，所述吸尘软管4外圈设有一硬质的保护层，用于支撑固定所述吸尘软管4，辅助所述吸尘软管4在厂房的合理分布排列。

本实施例作为对本实施例的更进一步完善与补充，所述真空管网2上还设置有一补偿器202；所述真空管网2与所述补偿器202的中心线一致，所述真空管网2在温度低温或高温变化中会出现收缩或膨胀，因此，在所述真空管网2上安装一补偿器202，可以用来补偿真空管网的伸缩量。

实施例2

如图2所示，本实用新型较佳的实施例是提供一种真空清扫系统，本实施例与实施例1的结构和工作原理类似，而与实施例1的不同之处在于，本实施例所述除尘过滤装置3包含有一粉尘收集装置301，所述粉尘收集装置301可拆卸安装在所述除尘过滤装置3上，位于所述除尘过滤装置3内，具体地，所述粉尘收集装置301为所述除尘过滤装置3的底部的一接收物，以便对粉尘的集中处理。

本实施例作为对本实施例的更进一步完善与补充，所述除尘过滤装置3还包含有一净化装置302，所述净化装置302的出口处还连有有一尾气检测仪303，所述尾气检测仪303位于所述除尘过滤装置3上；所述真空泵组将厂房内对应吸尘点进行抽气，将清扫物吸入所述吸尘软管中，所述清扫物一般为粉尘和有害气体，增设一净化装置对于有害气体进行处理，使得尾气达到室内排放标准，保护环境。

实施例3

如图3所示，本实用新型较佳的实施例是提供一种真空清扫系统，本实施例与实施例1或2的结构和工作原理类似，而与实施例1或2的不同之处在于，本实施例所述真空泵组1与所述真空管网2的接口处安装有一止回阀203；所述真空管网与所述除尘过滤装置的接口处还安装有一止回阀203。两个所述止回阀203保护所述真空清扫系统，故障停泵的瞬间，所述真空泵组1的进口101为真空状态，所述真空泵组1的出口102与大气相连通，出口102气压大于进口101气压，压力差会使得气压进入所述真空清扫系统破坏内部的真空状态，安装两个止回阀，在关闭所述真空泵组之前关闭一止回阀203，所述真空泵组腔的空气就不会倒回入所述除尘过滤装置3中，再安装一止回阀203，加强保护所述真空清扫系统的作用，对于整个真空清扫系统的运行时非常有利的，也降低了期间出现故障的概率。

实施例4

如图4所示，本实用新型较佳的实施例是提供一种真空清扫系统，本实施例与实施例1或2或3的结构和工作原理类似，而与实施例1或2或3的不同之处在于，本实用新型较佳的实施例中，吸尘管道包含有一主吸尘道403和多个次吸尘道404；多个所述次吸尘道404一端汇集形成所述主吸尘道403的一端，每个所述次吸尘道的另一端分别连有一清扫阀405。所述主吸尘道403容易聚集多个所述次吸尘道404吸入的粉尘，在每个所述次吸尘道的另一端安装有清扫阀405，对于所述次吸尘道404和主吸尘道403进行清扫。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空清扫系统，包含有真空泵组、真空管网、除尘过滤装置、吸尘管道、吸尘装置和接口，其特征在于，所述接口包含有真空管网接口、吸尘管网接口；所述真空管网通过所述真空管网接口分别与所述真空泵组和所述除尘过滤装置连接，所述吸尘管道通过所述吸尘管网接口分别与所述除尘过滤装置和所述吸尘装置连接；

所述真空管网接口、所述吸尘管网接口分别可拆卸连接在所述真空管网、所述吸尘管道的两端；

所述吸尘管网接口处均设有一检修口，所述检修口均安装有一粉尘浓度检测装置；

所述真空清扫系统还与一电气控制系统相连，所述电气控制系统控制整个所述真空清扫系统的运行。

2.根据权利要求1所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述吸尘管道包含有吸尘软管。

3.根据权利要求2所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述吸尘软管的外圈还设有一硬质保护层，用于支撑固定所述吸尘软管。

4.根据权利要求3所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述吸尘管道包含有一主吸尘道和多个次吸尘道；多个所述次吸尘道的一端汇集形成所述主吸尘道的一端，每个所述次吸尘道的另一端分别连有一清扫阀。

5.根据权利要求1所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述真空管网上还设有补偿器。

6.根据权利要求1所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述除尘过滤装置包含有一粉尘收集装置，所述粉尘收集装置可拆卸安装在所述除尘过滤装置上，用于粉尘的集中处理。

7.根据权利要求1或6所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述除尘过滤装置还包含有一净化装置，所述净化装置的出口处还连有一尾气检测仪，位于所述除尘过滤装置上。

8.根据权利要求1所述的一种真空清扫系统，其特征在于，所述真空泵组与所述真空管网的接口处安装有一止回阀；所述真空管网与所述除尘过滤装置的接口处还安装有一止回阀。