CN206746699U - 一种立式复合破碎机的锤头安装组件 - Google Patents

Abstract

一种立式复合破碎机的锤头安装组件，包括固定连接在转子外周面上的座板，在座板上设有一个贯穿座板的通孔，通孔内安装有定位块，定位块为正方体，在定位块的两个与座板板面相平行的端面上分别设有一根凸条，两根凸条均与转子的回转中心线相平行，且两根凸条沿转子的径向间隔设置，在锤头上设有与凸条相配合安装的条形凹槽，锤头通过条形凹槽与一根凸条相嵌合安装，在定位块与安装锤头相反的另一端设有用于限制定位块从通孔中脱落的挡板，锤头、座板以及挡板之间使用同一套连接螺栓相固定连接。结构简单，易于操作，可提高工作效率，并可消除安全隐患。

Description

一种立式复合破碎机的锤头安装组件

技术领域

本实用新型涉及一种立式复合破碎机，尤其是涉及一种立式复合破碎机的锤头安装组件。

背景技术

立式复合破碎机是一种矿石破碎设备，通常用于破碎加工石灰石等中等硬度的物料，其主要由底盘、筒体、转子、机盖以及驱动转子旋转的驱动装置组成，筒体设在底盘上，机盖设在筒体上端，转子位于筒体内，转子的外圆周通过座板固定安装有若干排锤头，工作时驱动装置驱动转子高速旋转带动锤头来打击、研磨从机盖上的进口喂入到筒体内的物料（立式复合破碎机的结构可参看申请号为CN200610017870.5的专利文件）。

由于锤头直接与物料接触，因而使用一段时间后会有磨损，当磨损达到一定程度后，锤头与筒体内壁之间的间隙会变大，破碎物料的效率就会大幅度降低，此时就需要调整锤头在转子上的径向位置，从而实现锤头与筒体内壁之间间隙的调整。

传统的锤头安装结构是利用调整垫片来实现锤头在转子上径向位置的调整，具体调整步骤为：松开锤头固定螺栓—取下锤头—松开定位块固定螺栓—取出调整垫片—调整定位块位置并安装定位块固定螺栓进行固定—放入调整垫片—装上锤头—安装锤头固定螺栓进行固定，如此重复上述过程，直至将整个转子上的所有锤头全部调整到位。

上述调整过程中，锤头的拆装通常需要依靠人力完成，由于锤头较重，因此需要耗用较大的人力，人性化程度不高；另外上述锤头的安装结构中需要较多的小零件，在调整过程中极易掉落或丢失，给设备造成安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立式复合破碎机的锤头安装组件。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种立式复合破碎机的锤头安装组件，包括固定连接在转子外周面上的座板，在座板上设有一个贯穿座板的通孔，通孔内安装有定位块，所述定位块为正方体，在定位块的两个与座板板面相平行的端面上分别设有一根凸条，两根凸条均与转子的回转中心线相平行，且两根凸条沿转子的径向间隔设置，在锤头上设有与凸条相配合安装的条形凹槽，锤头通过条形凹槽与一根凸条相嵌合安装，在定位块与安装锤头相反的另一端设有用于限制定位块从通孔中脱落的挡板，所述的锤头、座板以及挡板之间使用同一套连接螺栓相固定连接。

进一步地，所述锤头与定位块配合安装的一侧上下两端分别设有用于对锤头进行轴向定位的凸缘，两个凸缘之间与座板相配合安装。

有益效果：

根据本实用新型，在定位块相对的两个端面上间隔设置两根凸条，通过调整定位块即可一次性实现对一个锤头的调整，结构简单，易于操作，不仅可大大简化锤头位置的调整工作，降低人力耗用，提高工作效率，而且由于取消垫片等小零件的使用，也消除了小零件易于丢失带来的安全隐患。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

附图说明

图1为转子与锤头之间的布置关系示意图。

图2为本实用新型结构示意图，该图中，转子仅示意出了局部结构。

图3为图2的俯视剖视图，该图中，转子仅示意出了局部结构。

图中，1、转子，2、锤头，201、凸缘，3、座板，4、挡板，5、连接螺栓，6、定位块，601、凸条，7、加强筋。

具体实施方式

如图2和图3所示，一种立式复合破碎机的锤头安装组件，包括固定连接在转子1外周面上的座板3，在座板3上设有一个贯穿座板3的通孔，通孔内安装有定位块6。

所述的定位块6为正方体，在定位块6的两个与座板3板面相平行的端面上分别设有一根凸条601，两根凸条均与转子1的回转中心线相平行，且两根凸条沿转子1的径向间隔设置，在锤头2上设有与凸条相配合安装的条形凹槽，锤头2通过条形凹槽与一根凸条相嵌合安装，在定位块6与安装锤头2相反的另一端设有用于限制定位块6从通孔中脱落的挡板4，所述的锤头2、座板3以及挡板4之间使用同一套连接螺栓5相固定连接。

所述锤头2与定位块6配合安装的一侧上下两端分别设有用于对锤头2进行轴向（本处所述轴向指的是转子的轴向）定位的凸缘201，两个凸缘之间与座板3相配合安装。

图中，加强筋7设置在座板3与转子1之间，是为了加固座板3与转子1之间的连接。

图3中所示为锤头2最初安装时的状态。锤头使用一段时间，磨损到一定程度后，需要调整时，松开连接螺栓5，挪开挡板4，取出定位块6，将定位块6进行翻转，然后重新放入座板3上的通孔中，使另一根凸条位于左侧，与锤头的条形凹槽配合安装，最后采用连接螺栓5重新将锤头2与座板3以及挡板4进行固定连接。

从图3可以看出，当右端的凸条绕着附图3本身所在平面内竖直直线翻转到左侧后，锤头2需沿着转子1的径向远离转子1移动以与定位块6配合安装，从而实现锤头位置沿着转子径向的调整，使得锤头2与筒体（图中未示意出）之间的间隙重新满足工作的需要。

Claims (2)

1.一种立式复合破碎机的锤头安装组件，其特征在于：包括固定连接在转子（1）外周面上的座板（3），在座板（3）上设有一个贯穿座板（3）的通孔，通孔内安装有定位块（6），所述定位块（6）为正方体，在定位块（6）的两个与座板（3）板面相平行的端面上分别设有一根凸条（601），两根凸条均与转子（1）的回转中心线相平行，且两根凸条沿转子（1）的径向间隔设置，在锤头（2）上设有与凸条相配合安装的条形凹槽，锤头（2）通过条形凹槽与一根凸条相嵌合安装，在定位块（6）与安装锤头（2）相反的另一端设有用于限制定位块（6）从通孔中脱落的挡板（4），所述的锤头（2）、座板（3）以及挡板（4）之间使用同一套连接螺栓（5）相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式复合破碎机的锤头安装组件，其特征在于：所述锤头（2）与定位块（6）配合安装的一侧上下两端分别设有用于对锤头（2）进行轴向定位的凸缘（201），两个凸缘之间与座板（3）相配合安装。