CN206746367U - 锥形混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种锥形混合机,包括支架和架于支架内的搅拌罐,所述搅拌罐为圆锥形结构,其上部设有一上盖,所述上盖上部设有进液通道,所述搅拌罐内设有N个与中轴呈相同夹角的倾斜式搅拌片,所述搅拌片由上盖底部起至搅拌罐底部锥尖处止,所述搅拌罐内设有传感端,所述混合机还包括控制箱。本产品在使用过程中可直接在灌顶加液体香基,避免用管体输液造成的损耗,方便清洗,避免清洗不干净造成交叉污染;提高劳动效率,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置,尤其涉及一种锥形混合机。
背景技术
一般混合机为一次加料整体搅拌出料,因为鉴于搅拌罐的体积较大,人工加料容易产生危险,也降低效率。此外,在搅拌过程中加料容易造成混料不均的问题,使搅拌出的成品均匀度不高,影响使用。
发明内容
本发明提出一种锥形混合机,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
锥形混合机,包括支架和架于支架内的搅拌罐,所述搅拌罐为圆锥形结构,其上部设有一上盖,所述上盖上部设有进液通道,所述搅拌罐内设有N个与中轴呈相同夹角的倾斜式搅拌片,所述搅拌片由上盖底部起至搅拌罐底部锥尖处止,所述搅拌罐内设有传感端,所述混合机还包括控制箱。
作为本发明的优选方案,所述控制箱内包括控制电路、供电电路和MCU,所述混合机内需电连部件与所述控制箱电连,所述搅拌罐内传感端将测量到的参数传给与之电连的MCU内。
作为本发明的优选方案,所述上盖包括中部的固定部和两侧的翻盖,所述翻盖通过铰链安装于固定部上,可掀起进行加料或取料,所述固定部焊接于所述搅拌罐上边沿处,所述固定部中部设有通孔。
作为本发明的优选方案,所述进液通道包括上盖上部的喷淋端,所述喷淋端上部连接有加液头,所述加液头上部连接有加液罐。
作为本发明的优选方案,所述喷淋端设有喷头,所述喷头为花洒式喷头或旋转式喷头中的一种;所述喷淋端旁侧连接有液泵,所述液泵与所述控制箱电连。
作为本发明的优选方案,所述加液头内设有通电阀门和流量感应器,所述通电阀门与旁侧的电机联通,所述流量感应器与控制箱电连。
作为本发明的优选方案,所述加液罐内设有液位感应器,所述液位感应器与所述控制箱电连,所述加液罐内部贴有纳米级防渗透膜。
作为本发明的优选方案,所述搅拌罐底部设有出料口,所述出料口处设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制箱电连。
作为本发明的优选方案,其中N=2n,n=1,2,3,4,5……所述搅拌罐下部设有镂空式伞型支撑盘,所述支撑盘上设有固定搅拌片末端的轴承座。
作为本发明的优选方案,所述搅拌片包括一转轴和缠绕于转轴上的螺旋片,所述转轴通过固定部下方的电机带动,各搅拌片同向或逆向旋转。
有益效果
本发明提出了一种锥形混合机,包括支架和架于支架内的搅拌罐,所述搅拌罐为圆锥形结构,其上部设有一上盖,所述上盖上部设有进液通道,所述搅拌罐内设有N个与中轴呈相同夹角的倾斜式搅拌片,所述搅拌片由上盖底部起至搅拌罐底部锥尖处止,所述搅拌罐内设有传感端,所述混合机还包括控制箱。本产品在使用过程中可直接在灌顶加液体香基,避免用管体输液造成的损耗,方便清洗,避免清洗不干净造成交叉污染;提高劳动效率,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
支架1,搅拌罐2,第一搅拌片3,第二搅拌片4,上盖5,喷淋端6,液泵7,电机8,加液头9,加液罐10,出料口11。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,锥形混合机,包括支架1和架于支架内的搅拌罐2,搅拌罐2为圆锥形结构,其上部设有一上盖5,上盖5上部设有进液通道,搅拌罐2内设有N个与中轴呈相同夹角的倾斜式搅拌片,搅拌片由上盖5底部起至搅拌罐底部锥尖处止,搅拌罐内设有传感端,混合机还包括控制箱。
控制箱内包括控制电路、供电电路和MCU,混合机内需电连部件与控制箱电连,搅拌罐内传感端将测量到的参数传给与之电连的MCU内。
上盖5包括中部的固定部和两侧的翻盖,翻盖通过铰链安装于固定部上,可掀起进行加料或取料,固定部焊接于搅拌罐2上边沿处,固定部中部设有通孔。
进液通道包括上盖上部的喷淋端6,喷淋端6上部连接有加液头9,加液头9上部连接有加液罐10。
喷淋端6设有喷头,喷头为花洒式喷头或旋转式喷头中的一种;喷淋端旁侧连接有液泵7,液泵7与控制箱电连。
加液头9内设有通电阀门和流量感应器,通电阀门与旁侧的电机8联通,流量感应器与控制箱电连。
加液罐10内设有液位感应器,液位感应器与所述控制箱电连,加液罐10内部贴有纳米级防渗透膜。
搅拌罐底部设有出料口,出料口处设有电磁阀,电磁阀与控制箱电连。
其中N为偶数,搅拌罐2下部设有镂空式伞型支撑盘,支撑盘上设有固定搅拌片末端的轴承座。
搅拌片包括一转轴和缠绕于转轴上的螺旋片,所述转轴通过固定部下方的电机带动,各搅拌片同向或逆向旋转。
实施例1
混合机内设有两个以中心轴截面对称的搅拌片,分别为第一搅拌片3和第二搅拌片4,两者在不同混合要求下可以完成单侧转动,两搅拌片同时同向转动,同时逆向转动几种模式;其中将需要加料的液体装入加液罐10中,搅拌罐中的感应器感应到搅拌液体密度变化后,将数据传回MCU,MCU控制加液头9内的阀门开启,加液罐中的液体进入加液头内,此时加液罐内的传感器和加液头内的传感器同时开启,双重监控加料的量。待加足料后,MCU收到足料数据,传输给控制电路控制加液头9内的阀门关闭。在加料的过程中,喷淋端将需加的料通过喷淋头均匀的撒入搅拌罐内,完成均匀加料的动作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.锥形混合机,包括支架(1)和架于支架内的搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)为圆锥形结构,其上部设有一上盖(5),所述上盖(5)上部设有进液通道,其特征在于,所述搅拌罐(2)内设有N个与中轴呈相同夹角的倾斜式搅拌片,所述搅拌片由上盖(5)底部起至搅拌罐底部锥尖处止,所述搅拌罐内设有传感端,所述混合机还包括控制箱。
2.根据权利要求1所述的锥形混合机,其特征在于,所述控制箱内包括控制电路、供电电路和MCU,所述混合机内需电连部件与所述控制箱电连,所述搅拌罐内传感端将测量到的参数传给与之电连的MCU内。
3.根据权利要求1所述的锥形混合机,其特征在于,所述上盖(5)包括中部的固定部和两侧的翻盖,所述翻盖通过铰链安装于固定部上,可掀起进行加料或取料,所述固定部焊接于所述搅拌罐(2)上边沿处,所述固定部中部设有通孔。
4.根据权利要求1所述的锥形混合机,其特征在于,所述进液通道包括上盖上部的喷淋端(6),所述喷淋端(6)上部连接有加液头(9),所述加液头(9)上部连接有加液罐(10)。
5.根据权利要求4所述的锥形混合机,其特征在于,所述喷淋端(6)设有喷头,所述喷头为花洒式喷头或旋转式喷头中的一种;所述喷淋端旁侧连接有液泵(7),所述液泵(7)与所述控制箱电连。
6.根据权利要求4所述的锥形混合机,其特征在于,所述加液头(9)内设有通电阀门和流量感应器,所述通电阀门与旁侧的电机(8)联通,所述流量感应器与控制箱电连。
7.根据权利要求4所述的锥形混合机,其特征在于,所述加液罐(10)内设有液位感应器,所述液位感应器与所述控制箱电连,所述加液罐(10)内部贴有纳米级防渗透膜。
8.根据权利要求1所述的锥形混合机,其特征在于,所述搅拌罐底部设有出料口,所述出料口处设有电磁阀,所述电磁阀与所述控制箱电连。
9.根据权利要求1所述的锥形混合机,其特征在于,其中N=2n,所述搅拌罐(2)下部设有镂空式伞型支撑盘,所述支撑盘上设有固定搅拌片末端的轴承座。
10.根据权利要求3所述的锥形混合机,其特征在于,所述搅拌片包括一转轴和缠绕于转轴上的螺旋片,所述转轴通过固定部下方的电机带动,各搅拌片同向或逆向旋转。
Priority Applications (1)
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CN201720244114.XU CN206746367U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 锥形混合机 |
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CN201720244114.XU CN206746367U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 锥形混合机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114045157A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-15 | 武汉时代珍传医疗器械有限公司 | 一种含有砭石粉的发热粉及其制备方法 |
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- 2017-03-13 CN CN201720244114.XU patent/CN206746367U/zh active Active
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