CN207770220U - 一种膏药生产加工用摊涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏药生产加工用摊涂装置，包括支撑座、第二搅拌箱、第二出料管和摊涂板，所述支撑座的上端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的下端安装有第一搅拌箱，所述第二驱动电机的另一端连接有第二转轴，且第二转轴的外圈固定有第二搅拌棒，所述第二出料管设置在第二搅拌箱的下端，且第二出料管的下端开设有出料嘴，所述摊涂板设置在第二搅拌箱的下方，且摊涂板的右上端设置有液压杆，所述液压杆的另一端安装有摊涂刷。该膏药生产加工用摊涂装置，第一搅拌棒和第二搅拌箱均以旋转的方式安装在第一转轴和第二转轴的外圈，便于将膏药和膏药之间，膏药和水之间搅拌均匀，摊涂刷安装在液压杆的左端，以便于对膏药的摊涂。

Description

一种膏药生产加工用摊涂装置

技术领域

本实用新型涉及膏药技术领域，具体为一种膏药生产加工用摊涂装置。

背景技术

中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等，因此在膏药的生产加工中摊涂就显得尤其中重要。

但是目前使用的膏药生产加工用摊涂装置不具备搅拌的功能，不利于将膏药均匀的混合，并且在摊涂的过程中易出现膏药流速慢的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膏药生产加工用摊涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的膏药生产加工用摊涂装置不具备搅拌的功能，不利于将膏药均匀的混合，并且在摊涂的过程中易出现膏药流速慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏药生产加工用摊涂装置，包括支撑座、第二搅拌箱、第二出料管和摊涂板，所述支撑座的上端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的下端安装有第一搅拌箱，所述第一驱动电机的另一端连接有第一转轴，且第一转轴的外圈固定有第一搅拌棒，所述第一搅拌箱的下端连接有第一出料管，所述第二搅拌箱安装在第一搅拌箱的下方，且第一搅拌箱的后部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的另一端连接有第二转轴，且第二转轴的外圈固定有第二搅拌棒，所述第二出料管设置在第二搅拌箱的下端，且第二出料管的下端开设有出料嘴，所述摊涂板设置在第二搅拌箱的下方，且摊涂板的右上端设置有液压杆，所述液压杆的另一端安装有摊涂刷。

优选的，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱分别为锥形和圆形结构，且第一搅拌箱和第二搅拌箱内部均安装有电热丝。

优选的，所述第一转轴和第一搅拌棒，第二转轴和第二搅拌棒构成旋转机构，且第一搅拌棒和第二搅拌棒的大小相等。

优选的，所述第二出料管和出料嘴分别为“T”型和喇叭状结构，且出料嘴等间距的安装在第二出料管的下端。

优选的，所述出料嘴为三组，且出料嘴每组的数量为五个。

优选的，所述液压杆和摊涂刷构成伸缩机构，且液压杆伸缩的距离范围和摊涂板的长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膏药生产加工用摊涂装置，第一搅拌棒和第二搅拌箱均以旋转的方式安装在第一转轴和第二转轴的外圈，便于将膏药和膏药之间，膏药和水之间搅拌均匀，电热丝安装在第一搅拌箱和第二搅拌箱的内部，避免因温度过低出现流速慢的情况，出料嘴均匀的分布在第二出料管的下端，有利于将膏药均匀的喷涂在摊涂板上，以便于后续涂抹工作的进行，摊涂刷安装在液压杆的左端，有利于摊涂刷的伸缩，在液压杆伸缩的过程中便于带动摊涂刷旋转，以便于对膏药的摊涂。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第二搅拌箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型第二出料管俯视结构示意图。

图中：1、支撑座，2、第一搅拌箱，3、第一驱动电机，4、第一转轴，5、第一搅拌棒，6、电热丝，7、第一出料管，8、第二搅拌箱，9、第二驱动电机，10、第二转轴，11、第二搅拌棒，12、第二出料管，13、出料嘴，14、摊涂板，15、液压杆，16、摊涂刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种膏药生产加工用摊涂装置，包括支撑座1、第一搅拌箱2、第一驱动电机3、第一转轴4、第一搅拌棒5、电热丝6、第一出料管7、第二搅拌箱8、第二驱动电机9、第二转轴10、第二搅拌棒11、第二出料管12、出料嘴13、摊涂板14、液压杆15和摊涂刷16，支撑座1的上端安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的下端安装有第一搅拌箱2，第一搅拌箱2和第二搅拌箱8分别为锥形和圆形结构，且第一搅拌箱2和第二搅拌箱8内部均安装有电热丝6，便于第一搅拌箱2和第二搅拌箱8内部的膏药分别进入下一道工序中，避免膏药在搅拌的过程中因温度过低出现流速慢的情况，第一驱动电机3的另一端连接有第一转轴4，且第一转轴4的外圈固定有第一搅拌棒5，第一转轴4和第一搅拌棒5，第二转轴10和第二搅拌棒11构成旋转机构，且第一搅拌棒5和第二搅拌棒11的大小相等，便于将第一搅拌箱2和第二搅拌箱8内部的膏药和膏药之间，膏药和水之间搅拌均匀，有利于对膏药和膏药之间，膏药和水之间的均匀混合，第一搅拌箱2的下端连接有第一出料管7，第二搅拌箱8安装在第一搅拌箱2的下方，且第一搅拌箱2的后部安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的另一端连接有第二转轴10，且第二转轴10的外圈固定有第二搅拌棒11，第二出料管12设置在第二搅拌箱8的下端，且第二出料管12的下端开设有出料嘴13，第二出料管12和出料嘴13分别为“T”型和喇叭状结构，且出料嘴13等间距的安装在第二出料管12的下端，将膏药均匀的涂抹在摊涂板14上，以便于后续的涂抹，出料嘴13为三组，且出料嘴13每组的数量为五个，以便于将膏药均匀的喷涂在摊涂板14上，摊涂板14设置在第二搅拌箱8的下方，且摊涂板14的右上端设置有液压杆15，液压杆15的另一端安装有摊涂刷16，液压杆15和摊涂刷16构成伸缩机构，且液压杆15伸缩的距离范围和摊涂板14的长度相同，有利于将摊涂板14上的膏药进行涂抹，并避免因长度过程或过短对膏药的涂抹造成影响。

工作原理：在使用该膏药生产加工用摊涂装置时，首先将膏药和水放入第一搅拌箱2上端的进料口中，再打开电源开关，此时第一驱动电机3和第二驱动电机9以及电热丝6开始工作，此时第一转轴4和第二转轴10分别带动第一搅拌棒5和第二搅拌棒11旋转，有利于将第一搅拌箱2内部的膏药和水搅拌均匀，此时在第一搅拌箱2搅拌均匀的膏药在电热丝6工作的作用下通过第一出料管7进入第二搅拌箱8中，再将需混合的膏药放入第二搅拌箱8上端的进料口中，此时需混合的膏药进入第二搅拌箱8的内部，同时在第二搅拌棒11的作用下搅拌均匀，并在电热丝6工作的作用下通过第二出料管12下端的出料嘴13均匀的喷涂在摊涂板14上，此时摊涂刷16在液压杆15的作用下来回伸缩，在伸缩的过程中摊涂刷16迅速旋转，并有利于将摊涂板14上的膏药进行涂抹，最后待摊涂完毕后，关闭电源开关，此时第一驱动电机3和第二驱动电机9以及电热丝6停止工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膏药生产加工用摊涂装置，包括支撑座（1）、第二搅拌箱（8）、第二出料管（12）和摊涂板（14），其特征在于：所述支撑座（1）的上端安装有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的下端安装有第一搅拌箱（2），所述第一驱动电机（3）的另一端连接有第一转轴（4），且第一转轴（4）的外圈固定有第一搅拌棒（5），所述第一搅拌箱（2）的下端连接有第一出料管（7），所述第二搅拌箱（8）安装在第一搅拌箱（2）的下方，且第一搅拌箱（2）的后部安装有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）的另一端连接有第二转轴（10），且第二转轴（10）的外圈固定有第二搅拌棒（11），所述第二出料管（12）设置在第二搅拌箱（8）的下端，且第二出料管（12）的下端开设有出料嘴（13），所述摊涂板（14）设置在第二搅拌箱（8）的下方，且摊涂板（14）的右上端设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的另一端安装有摊涂刷（16）。

2.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于：所述第一搅拌箱（2）和第二搅拌箱（8）分别为锥形和圆形结构，且第一搅拌箱（2）和第二搅拌箱（8）内部均安装有电热丝（6）。

3.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于：所述第一转轴（4）和第一搅拌棒（5），第二转轴（10）和第二搅拌棒（11）构成旋转机构，且第一搅拌棒（5）和第二搅拌棒（11）的大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于：所述第二出料管（12）和出料嘴（13）分别为“T”型和喇叭状结构，且出料嘴（13）等间距的安装在第二出料管（12）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于：所述出料嘴（13）为三组，且出料嘴（13）每组的数量为五个。

6.根据权利要求1所述的一种膏药生产加工用摊涂装置，其特征在于：所述液压杆（15）和摊涂刷（16）构成伸缩机构，且液压杆（15）伸缩的距离范围和摊涂板（14）的长度相同。