CN206746177U - 一种除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘系统，解决了常见脉冲袋式除尘器清灰过程中，从储气罐喷出来的压缩空气压强高、湿气含量高容易导致滤袋出现结露现象，以使粉尘粘结在滤袋内表面，堵塞滤袋的问题，其技术方案要点是，所述脉冲袋式除尘器包括位于上方的箱体和位于箱体下的漏斗，所述箱体上设有出气口，所述箱体内还设有多个除尘滤袋，所述除尘滤袋上方设有喷吹装置，所述喷吹装置一端连接有除去压缩气体中湿气的空气干燥装置，所述空气干燥装置背离喷吹装置的一端连接有提供压缩气体的储气罐，达到减少除尘器内滤袋出现结露现象的目的。

Description

一种除尘系统

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化领域，特别涉及一种除尘系统。

背景技术

脉冲袋式除尘系统以其处理风量大、系统阻力小、清灰彻底、除尘效率高等优点，受到广大用户的青睐，在除尘市场上得到了广泛的应用。

现检索到一篇公开号为CN205391986U的中国使用新型专利公开了一种脉冲袋式除尘系统，包括除尘箱、滤袋、储气罐和喷吹管路；所述除尘箱包括进风口和出风口，以使空气沿所述进风口朝向所述出风口的方向流动；所述滤袋固设在所述除尘箱内；所述除尘箱两侧各固设有所述储气罐，所述储气罐与所述喷吹管路的进气端连通，所述喷吹管路的出气端与所述滤袋对应设置；所述储气罐与所述喷吹管路之间上设置有脉冲阀；所述脉冲阀用于控制所述喷吹管路连通，以使所述储气罐内的气体沿所述喷吹管路吹向所述滤袋。

结露现象是指含湿空气在一定的气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为露点，饱和状态下气体压力越高，则露点越低。空气中湿含量越高，则露点温度越高。当空气中含湿量高时，露点温度低，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气含湿量低时，露点温度高，过饱和空气中就不会析出水分。但是，喷吹管路将储气罐内的吹向滤袋时，喷吹出来的气体气压高且含有的水分高，因此滤袋内侧壁容易出现结露现象，结露现象可使粉尘粘结在滤袋外表面，堵塞滤袋的气孔，导致滤袋的阻力陡增，直至无法运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种除尘系统，具有减少除尘器内滤袋出现结露现象的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除尘系统，包括脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器包括位于上方的箱体和位于箱体下的漏斗，所述箱体上设有出气口，所述箱体内还设有多个除尘滤袋，所述除尘滤袋上方设有喷吹装置，所述喷吹装置一端连接有去除压缩气体中湿气的空气干燥装置，所述空气干燥装置背离喷吹装置的一端连接有提供压缩气体的储气罐。

通过采用上述技术方案，在喷吹装置和储气罐之间加一个空气干燥装置，使从储气罐输送到喷吹装置的压缩气体经过空气干燥装置除去湿气，喷吹装置喷吹滤袋的压缩空气由于含湿量低而不易在滤袋内表面出现结露现象，从而滤袋不易因结露现象而被堵塞。

本实用新型的进一步设置，所述空气干燥装置包括两并排布置且用于吸附压缩气体中湿气的干燥筒和再生筒，所述干燥筒和再生筒的上方和下方之间分别设有用于连通干燥筒和再生筒的上管系和下管系。

通过采用上述技术方案，上管系和下管系将干燥筒和再生筒连通在一起，再生筒可以利用部分干燥筒的干燥空气，同时可以方便地进行干燥筒和再生筒的切换。

本实用新型的进一步设置，所述上管系包括第一上管和第二上管，所述第一上管上设有控制气体排出的第一出气阀和第二出气阀，所述第二上管上设有控制干燥筒气体流向再生筒的再生阀。

通过采用上述技术方案，开启第一出气阀和再生阀，使干燥筒内干燥后的压缩空气部分通过第一上管输送到喷吹装置；另一部分通过第二上管减压膨胀至再生筒。

本实用新型的进一步设置，下管系包括第一下管和第二下管，所述第一下管上设有控制压缩气体进入的第一进气阀和第二进气阀，所述第二下管上设有供干燥筒和再生筒内压缩气体排出的第一排空阀和第二排空阀。

通过采用上述技术方案，打开第一进气阀和第二排空阀，关闭第二进气阀和第一排空阀，使储气罐内的压缩气体进入干燥筒内；干燥筒内部分压缩气体通过再生阀减压膨胀至再生筒，再通过第二排空阀排到外界。

本实用新型的进一步设置，所述干燥筒和再生筒内均设有多组滤芯，所述滤芯内设有吸附剂。

通过采用上述技术方案，干燥筒滤芯内的未饱和吸附剂吸附压缩空气中的湿气，使进入喷吹装置的压缩气体含湿量降低，在喷吹装置喷吹滤袋时，滤袋不易出现结露现象而被堵塞；再生筒滤芯内饱和的吸附剂被再生筒内减压膨胀后更干燥的空气吸出水分，吸收水分的空气通过排空阀带出再生筒，实现吸附剂的再生。干燥筒和再生筒循环工作，无需热源，能连续提供干燥的压缩空气。

本实用新型的进一步设置，所述吸附剂由呈颗粒状的活性氧化铝、硅胶、分子筛制成的。

通过采用上述技术方案，呈颗粒状的活性氧化铝、硅胶、分子筛比表面积更大，吸附湿气的效果更好，使进入喷吹装置的压缩气体含湿量降低，在喷吹装置喷吹滤袋时，滤袋不易出现结露现象而被堵塞。

本实用新型的进一步设置，所述滤芯之间的空隙填充有吸水海绵。

通过采用上述技术方案，滤芯之间填充吸水海绵可以防止压缩气体未经滤芯干燥处理，就直接从滤芯间的空隙穿过问题，避免了因局部压缩空气未经过干燥处理，含湿量太高，从喷吹装置喷吹滤袋时，在滤袋上出现结露的现象；同时海绵防止相邻滤芯之间发生晃动，增加干燥筒和再生筒的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述喷吹装置包括位于箱体内的用于清除防尘滤袋附着灰尘的喷吹管和设于箱体外用于控制喷吹管喷吹除尘滤袋的电磁脉冲阀。

通过采用上述技术方案，当滤袋上灰尘过多需要清理时，电磁脉冲阀开启，进而储气罐内的高压气流喷吹滤袋，使滤袋上附着的灰尘被清理；同时电磁脉冲阀可以频繁开启和关闭，进而对滤袋的清理效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述喷吹装置还包括位于电磁脉冲阀下端、与喷吹管连通且用于调节喷吹管内气压的气包。

通过采用上述技术方案，由于喷吹压力过低时，不能把嵌在滤袋内的粉尘充分清除掉；喷吹压力过高时，喷吹的压缩空气容易在滤袋上出现结露现象。在电磁脉冲阀下端设有气包，能够通过控制气包的容积稳定喷吹管的喷吹压力，有效防止清理滤袋的气流压力过高或者过低的问题，对滤袋的清理效果更好。

本实用新型的进一步设置，所述箱体的内侧壁设有用岩棉、硅酸铝板或珍珠膨胀岩材料制成的保温层，所述保温层厚度为5-20mm。

通过采用上述技术方案，岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩具有导热系数低、绝热性好、吸水率低、耐热性能好的优点，制成的保温层的保温性能良好。保温层厚度小于5mm时，保温性能不好，箱体内气体容易向外界散热而温度下降，导致滤袋更容易出现结露现象而被堵塞；保温层厚度大于20mm时，保温层因为厚度太大而容易出现脱落影响保温效果，而且成本太高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在喷吹装置和储气罐之间加一个空气干燥装置，使从储气罐输送到喷吹装置的压缩气体经过空气干燥装置除去湿气，喷吹装置喷吹滤袋的压缩空气由于含湿量低而不易在滤袋内表面出现结露现象，从而滤袋不易因结露现象而被堵塞。总的来说本实用新型，具有减少除尘器内滤袋出现结露现象的优点。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中再生筒的内部结构示意图。

附图标记：1、脉冲袋式除尘器；11、箱体；111、保温层；12、漏斗；13、出气口；14、滤袋；15、进气口；16、排灰阀；17、花板；18、文式管；19、框架；2、喷吹装置；21、喷吹管；22、电磁脉冲阀；23、控制仪；24、气包；3、空气干燥装置；31、干燥筒；32、再生筒；33、上管系；331、第一上管；332、第二上管；333、第一出气阀；334、第二出气阀；335、再生阀；34、下管系；341、第一下管；342、第二下管；343、第一进气阀；344、第二进气阀；345、第一排空阀；346、第二排空阀；35、滤芯；351、吸附剂；36、海绵；37、安装架；4、储气罐；5、排气装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种除尘系统，如图1所示，包括脉冲袋式除尘器1，脉冲袋式除尘器1包括位于上方的箱体11和位于箱体11下的锥形漏斗12，漏斗12上开有供工业废气进入的进气口15，漏斗12下方固定有控制排灰的排灰阀16；箱体11上开有连通排气装置5的出气口13，箱体11上方固定有花板17，花板17水平方向上开有并排的六个朝向下方开的文式管18，文式管18上挂有用来固定滤袋14的框架19，滤袋14的开口朝下，底部朝上挂在框架19上。工业废气从进气口15进入脉冲袋式除尘器1，工业废气中的固体颗粒物经过滤袋14后被阻挡在滤袋14上，净化后的气体从出气口13经过排气装置5排向外界空气中；部分固体颗粒物沉降在漏斗12上通过排灰阀16排出去。

花板17上方固定安装有用于给滤袋14反向清灰的喷吹装置2，喷吹装置2包括用于对滤袋14进行反向清灰且位于花板17上的喷吹管21、在箱体11外固定在喷吹管21上控制喷吹管21喷吹滤袋14的电磁脉冲阀22、接收滤袋14上表面压力信号并控制电磁脉冲阀22开关作用的控制仪23。当滤袋14上附着的灰尘过多时，控制仪24发送信号控制电磁脉冲阀22启动，喷吹管21喷出的压缩气体通过文式管18反向喷吹滤袋14，将滤袋14上附着的固体颗粒物吹掉在漏斗12上，使滤袋14能够继续使用来过滤工业废气；同时电磁脉冲阀22可以频繁开启和关闭，进而对滤袋14的清理效果更好。

喷吹装置2还包括气包24，包24位于电磁脉冲阀22下端与喷吹管21连通，同时包24用于调节喷吹管21内气压的。由于喷吹压力过低时，不能把嵌在滤袋14内的粉尘充分清除掉；喷吹压力过高时，喷吹的压缩空气容易在滤袋14上出现结露现象。在电磁脉冲阀22下端设有气包24，能够通过控制气包24的容积稳定喷吹管21的喷吹压力，有效防止清理滤袋14的气流压力过高或者过低的问题，对滤袋14的清理效果更好。

喷吹装置2一端通过管道连通有用于除去压缩气体中湿气的空气干燥装置3，空气干燥装置3背离喷吹装置的一端通过管道连通有提供压缩气体的储气罐4。从储气罐4输送到喷吹装置2的压缩气体经过空气干燥装置3除去湿气，喷吹装置2喷吹滤袋14的压缩空气由于含湿量低而不易在滤袋14内表面出现结露现象，从而滤袋14不易因结露现象而被堵塞。

空气干燥装置3包括固定于地面的安装架37，安装架37两侧上安装固定有用于吸附压缩气体中湿气的干燥筒31和再生筒32，在干燥筒31和再生筒32的上方和下方之间分别有用于连通干燥筒31和再生筒32的上管系33和下管系34。

上管系33包括第一上管331和第二上管332，第一上管331上有控制干燥筒31气体排出的第一出气阀333和第二出气阀334，第二上管332上有控制干燥筒31气体流向再生筒32的再生阀335。下管系34包括第一下管341和第二下管342，第一下管341上有控制压缩气体进入干燥筒31的第一进气阀343和第二进气阀344，第二下管342上有供干燥筒31和再生筒32内压缩气体排出的第一排空阀345和第二排空。打开第一进气阀343、第一出气阀333、再生阀335、第二排空阀346，关闭第一排空阀345、第二进气阀344、第二出气阀334，储气罐4内的压缩气体从第一进气阀343进入干燥筒31内，干燥筒31吸收压缩气体的湿气，干燥后的压缩气体部分从第一出气阀333进入喷吹装置2，另一部分部分干燥后的压缩空气减压膨胀至再生筒32，压缩空气减压后变得更加干燥，吸附再生筒32内饱和的湿气，通过第一排空阀345排到外界，这样干燥筒31吸水成饱和状态，再生筒32脱水成干燥状态；通过关闭第一进气阀343、第一出气阀333、第二排空阀346，打开第二进气阀344、第二排空阀346、第二出气阀334，储气罐4内压缩空气从第二进气阀344进入再生筒32，再生筒32吸水，干燥筒31脱水，如此往复循环，实现干燥筒31和再生筒32的切换。干燥筒31和再生筒32循环工作，无需热源，能连续给喷吹装置2提供干燥的压缩空气，喷吹装置2喷吹滤袋14的压缩空气由于含湿量低而不易在滤袋14内表面出现结露现象，从而滤袋14不易因结露现象而被堵塞。

箱体11的内侧壁固定有保温层111，保温层111由岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩材料制成。岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩具有导热系数低、绝热性好、吸水率低、耐热性能好的优点，制成的保温层111的保温性能良好。

保温层111厚度为10mm，在其他实施例中该厚度还可以为5mm、15mm、或者20mm，保温层111厚度小于5mm时，保温性能不好，箱体11内气体容易向外界散热而温度下降，导致滤袋14更容易出现结露现象而被堵塞；保温层111厚度大于20mm时，保温层111因为厚度太大而容易出现脱落影响保温效果，而且成本太高。

如图1和图2所示，干燥筒31（和再生筒32的内部结构一致，本实施例未示出）和再生筒32内均包含有六组滤芯35，滤芯35内装有吸附剂351。干燥筒31滤芯35内的未饱和吸附剂351吸附压缩空气中的湿气，使进入喷吹装置2的压缩气体含湿量降低，在喷吹装置2喷吹滤袋14时，滤袋14不易出现结露现象而被堵塞；再生筒32滤芯35内饱和的吸附剂351被再生筒32内减压膨胀后更干燥的空气吸出水分，吸收水分的空气通过排空阀带出再生筒32，实现吸附剂351的再生。干燥筒31和再生筒32循环工作，无需热源，能连续提供干燥的压缩空气。

吸附剂351由呈颗粒状的活性氧化铝、硅胶、分子筛制成的。呈颗粒状的活性氧化铝、硅胶、分子筛比表面积更大，吸附湿气的效果更好，使进入喷吹装置2的压缩气体含湿量降低，在喷吹装置2喷吹滤袋14时，滤袋14不易出现结露现象而被堵塞。

滤芯35之间的空隙填充有吸水海绵36，滤芯35之间填充吸水海绵36可以防止压缩气体未经滤芯35干燥处理，就直接从滤芯35间的空隙穿过问题，避免了因局部压缩空气未经过干燥处理，含湿量太高，从喷吹装置2喷吹滤袋14时，在滤袋14上出现结露的现象；同时海绵36防止相邻滤芯35之间发生晃动，增加干燥筒31和再生筒32的稳定性。

工作过程与原理：从储气罐4输送到喷吹装置2的压缩气体经过空气干燥装置3除去湿气，喷吹装置2喷吹滤袋14的压缩空气由于含湿量低而不易在滤袋14内表面出现结露现象，从而滤袋14不易因结露现象而被堵塞。

Claims (10)

1.一种除尘系统，包括脉冲袋式除尘器(1)，所述脉冲袋式除尘器(1)包括位于上方的箱体(11)和位于箱体(11)下的漏斗(12)，所述箱体(11)上设有出气口(13)，所述箱体(11)内还设有多个除尘滤袋(14)，所述除尘滤袋(14)上方设有喷吹装置(2)，其特征在于，所述喷吹装置(2)一端连接有去除压缩气体中湿气的空气干燥装置(3)，所述空气干燥装置(3)背离喷吹装置(2)的一端连接有提供压缩气体的储气罐(4)。

2.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于，所述空气干燥装置(3)包括两并排布置且用于吸附压缩气体中湿气的干燥筒(31)和再生筒(32)，所述干燥筒(31)和再生筒(32)的上方和下方之间分别设有用于连通干燥筒(31)和再生筒(32)的上管系(33)和下管系(34)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于，所述上管系(33)包括第一上管(331)和第二上管(332)，所述第一上管(331)上设有控制干燥筒(31)气体排出的第一出气阀(333)和第二出气阀(334)，所述第二上管(332)上设有控制干燥筒(31)气体流向再生筒(32)的再生阀(335)。

4.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于，所述下管系(34)包括第一下管(341)和第二下管(342)，所述第一下管(341)上设有控制压缩气体进入干燥筒(31)的第一进气阀(343)和第二进气阀(344)，所述第二下管(342)上设有供干燥筒(31)和再生筒(32)内压缩气体排出的第一排空阀(345)和第二排空阀(346)。

5.根据权利要求2所述的一种除尘系统，其特征在于，所述干燥筒(31)和再生筒(32)内均设有多组滤芯(35)，所述滤芯(35)内设有吸附剂(351)。

6.根据权利要求5所述的一种除尘系统，其特征在于，所述吸附剂(351)由呈颗粒状的活性氧化铝、硅胶、分子筛制成的。

7.根据权利要求5所述的一种除尘系统，其特征在于，所述滤芯(35)之间的空隙填充有吸水海绵(36)。

8.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于，所述喷吹装置(2)包括位于箱体(11)内的用于清除防尘滤袋(14)附着灰尘的喷吹管(21)和设于箱体(11)外用于控制喷吹管(21)喷吹除尘滤袋(14)的电磁脉冲阀(22)。

9.根据权利要求8所述的一种除尘系统，其特征在于，所述喷吹装置(2)还包括位于电磁脉冲阀(22)下端、与喷吹管(21)连通且用于调节喷吹管(21)内气压的气包(24)。

10.根据权利要求1所述的一种除尘系统，其特征在于，所述箱体(11)的内侧壁设有用岩棉、硅酸铝板或珍珠膨胀岩材料制成的保温层(111)，所述保温层(111)厚度为5-20mm。