CN208389670U - 一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，包括固体净化仓、降温仓和液体净化仓，所述固体净化仓位于降温仓下端，所述液体净化仓位于固体净化仓右侧，所述固体净化仓和液体净化仓之间设置有隔板，所述固体净化仓左侧下端连接有进气口，所述进气口右侧上端的固体净化仓内部安装有挡板。本实用新型通过设置多个净化仓体，将铝合金生产熔炉产生的废气气体内的固体大颗粒、固体小颗粒以及可以吸附的有毒性气体杂质吸收分离掉，通过降温仓内设置的降温管，可以将气体温度降低，最终排出无固体颗粒和无毒性的低温气体，减少空气中的PM2.5和毒性气体的产生，同时可以减少温室气体的产生，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，特别涉及一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置。

背景技术

目前，在垃圾废料再次回收利用的铝合金生产线上，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度，在废料回收再次利用的铝合金生产线的熔炉，在熔炼的过程中会产生大量的废气，这些废气不通过净化排放到外界会产生大量PM2.5和有毒气体，会对人体及大气层造成不必要的伤害，同时可能会增加温室效应的作用。因此，我们提出一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，通过设置多个净化仓体，将铝合金生产熔炉产生的废气气体内的固体大颗粒、固体小颗粒以及可以吸附的有毒性气体杂质吸收分离掉，通过降温仓内设置的降温管，可以将气体温度降低，最终排出无固体颗粒和无毒性的低温气体，减少空气中的PM2.5和毒性气体的产生，同时可以减少温室气体的产生，较为实用，适合广泛推广与使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，包括固体净化仓、降温仓和液体净化仓，所述固体净化仓位于降温仓下端，所述液体净化仓位于固体净化仓右侧，所述固体净化仓和液体净化仓之间设置有隔板，所述固体净化仓左侧下端连接有进气口，所述进气口右侧上端的固体净化仓内部安装有挡板，所述固体净化仓右侧下端设置有沉淀板，所述固体净化仓与降温仓连接处安装有粗滤网，所述粗滤网上端设置有导气管，所述导气管与粗滤网之间设置有聚气板，且导气管与液体净化仓左侧中部设置的活性炭吸附仓连接，所述导气管外侧设置有环形的降温管，所述液体净化仓底部设有液体吸附剂。

进一步的，所述固体净化仓左侧中部安装有水泵，所述水泵通过导水管与降温管连接。

进一步的，所述水泵的左侧设置有进水口和出水口，所述进水口位于出水口上端。

进一步的，所述活性炭吸附仓内安装有活性炭板，且活性炭板为多个。

进一步的，所述液体净化仓通过出气管与液体净化仓上端设置的出气口连接，且出气管内安装有风扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，通过设置多个净化仓体，将铝合金生产熔炉产生的废气气体内的固体大颗粒、固体小颗粒以及可以吸附的有毒性气体杂质吸收分离掉，排出无固体颗粒和无毒性的气体，减少空气中的PM2.5和毒性气体的产生。

2.本实用新型的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，通过降温仓内设置的降温管，可以将气体温度降低，可以减少温室气体的产生。

3.本实用新型的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，降温管通过水泵与外界的流动水连接，因吸收热量的水可以经水泵抽向别处使用，有效的利用了废气里的热量加热水，起到了节能减排的效果。

4.本实用新型的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，在固体净化仓的底部设置了沉淀板，同时在进气口上端安装了挡板，可以使气体内的固体大颗粒在经粗滤网过滤下后沉淀至沉淀板上，有效防止进气口被堵住。

附图说明

图1为本实用新型用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置的固体净化仓侧面结构示意图。

图中：1、固体净化仓；2、降温仓；3、液体净化仓；4、活性炭吸附仓；5、降温管；6、水泵；7、进气口；8、挡板；9、聚气板；10、沉淀板；11、隔板；12、液体吸附剂；13、活性炭板；14、出气管；15、风扇；16、出气口；17、导气管；18、导水管；19、进水口；20、出水口；21、粗滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，包括固体净化仓1、降温仓2和液体净化仓3，所述固体净化仓1位于降温仓2下端，所述液体净化仓3位于固体净化仓1右侧，所述固体净化仓1和液体净化仓3之间设置有隔板11，所述固体净化仓1左侧下端连接有进气口7，所述进气口7右侧上端的固体净化仓1内部安装有挡板8，所述固体净化仓1右侧下端设置有沉淀板10，所述固体净化仓1与降温仓2连接处安装有粗滤网21，所述粗滤网21上端设置有导气管17，所述导气管17与粗滤网21之间设置有聚气板9，且导气管17与液体净化仓3左侧中部设置的活性炭吸附仓4连接，所述导气管17外侧设置有环形的降温管5，所述液体净化仓3底部设有液体吸附剂12。

其中，所述固体净化仓1左侧中部安装有水泵6，所述水泵6 通过导水管18与降温管5连接。

其中，所述水泵6的左侧设置有进水口19和出水口20，所述进水口19位于出水口20上端。

其中，所述活性炭吸附仓4内安装有活性炭板13，且活性炭板13为多个。

其中，所述液体净化仓3通过出气管14与液体净化仓3上端设置的出气口16连接，且出气管14内安装有风扇15。

工作原理：使用时，废气从进气口7导入固体净化仓1内，气体内的固体大颗粒经过粗滤网21后被滤下沉淀至沉淀板10 上，然后气体通过降温仓2被降温仓2内降温管5中的流动水冷却，随便废气进入活性炭吸附仓4后活性炭板13将废气内的固体小颗粒吸附掉，然后气体被导入到液体吸附液12中，被处理完的气体从出风管14经出气口16排到空气中，风扇15可以增加废气的净化速度，降温管5内产生的热水由水泵6从出水口20抽出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，包括固体净化仓(1)、降温仓(2)和液体净化仓(3)，其特征在于：所述固体净化仓(1)位于降温仓(2)下端，所述液体净化仓(3)位于固体净化仓(1)右侧，所述固体净化仓(1)和液体净化仓(3)之间设置有隔板(11)，所述固体净化仓(1)左侧下端连接有进气口(7)，所述进气口(7)右侧上端的固体净化仓(1)内部安装有挡板(8)，所述固体净化仓(1)右侧下端设置有沉淀板(10)，所述固体净化仓(1)与降温仓(2)连接处安装有粗滤网(21)，所述粗滤网(21)上端设置有导气管(17)，所述导气管(17)与粗滤网(21)之间设置有聚气板(9)，且导气管(17)与液体净化仓(3)左侧中部设置的活性炭吸附仓(4)连接，所述导气管(17)外侧设置有环形的降温管(5)，所述液体净化仓(3)底部设有液体吸附剂(12)。

2.根据权利要求1所述的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，其特征在于：所述固体净化仓(1)左侧中部安装有水泵(6)，所述水泵(6)通过导水管(18)与降温管(5)连接。

3.根据权利要求2所述的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，其特征在于：所述水泵(6)的左侧设置有进水口(19)和出水口(20)，所述进水口(19)位于出水口(20)上端。

4.根据权利要求1所述的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，其特征在于：所述活性炭吸附仓(4)内安装有活性炭板(13)，且活性炭板(13)为多个。

5.根据权利要求1所述的用于铝合金生产线的熔炉气体净化装置，其特征在于：所述液体净化仓(3)通过出气管(14)与液体净化仓(3)上端设置的出气口(16)连接，且出气管(14)内安装有风扇(15)。