CN206746015U - 一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，包括有精馏塔，精馏塔下端连接有再沸釜，再沸釜上设有粗氯苯进口A和蒸汽进口B，再沸釜还连接有回收氯苯贮罐，精馏塔上端开有出料口和进料口，出料口通过管道连接有冷凝器，冷凝器通过管道连接与分水器，所述分水器还开有第一出料口和第二出料口，第一出料口通过管道与废苯贮罐相连，第二出料口通过管道设有第一支路与第二支路，第一支路与精馏塔相连，第二支路与废苯贮罐相连，再沸釜和精馏塔内还装有温度检测器，温度检测器连接有智能温度控制器。本实用新型蒸馏提纯装置操作简便安全、常压蒸馏温度稳定、蒸馏提纯收率高，能有效的提高2‑乙基蒽醌产品质量。
Description
技术领域：
本实用新型属于有机化学和热质交换领域，更具体是涉及一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置。
背景技术：
在原有的工艺中，2-乙基蒽醌车间缩合工段反应后回收粗氯苯，经静置分层分水处理、再干燥吸收处理后，直接回用生产。因回收粗氯苯中含有杂质较多，特别是缩合过程中乙基苯易发生歧化反应，产生苯类同系物，这类苯类同系物经缩合反应，将产生其他杂质，造成2-（4’-乙基苯甲酰基）苯甲酸的含量下降，严重2-乙基蒽醌产品质量。这就会使得回收粗氯苯中苯类同系物没有处理，造成2-（4’-乙基苯甲酰基）苯甲酸的含量下降，严重2-乙基蒽醌产品质，同时氯苯虽经分水干燥处理，但处理效果未能达到工艺要求，分水过高，将不利于缩合反应正常，易造成反应温度过高现象，并影响产品的质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现在的技术存在的不足之处，根据氯苯与苯的沸点不同特性，提供一种自动化、安全环保的蒸馏提纯装置；该设备结构简单、操作方便，能在工业生产的环境下使用；不仅提高了产品的质量，降低了工人的劳动强度，还减少环境的污染，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，包括有精馏塔，所述精馏塔下端连接有再沸釜，所述再沸釜上设有粗氯苯进口A和蒸汽进口B，所述再沸釜还连接有回收氯苯贮罐，所述精馏塔上端开有出料口和进料口，出料口通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器通过管道连接与分水器，所述分水器还开有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口通过管道与废苯贮罐相连，第二出料口通过管道设有第一支路与第二支路，所述第一支路与精馏塔相连，所述第二支路与废苯贮罐相连，所述再沸釜和精馏塔内还装有温度检测器，所述温度检测器连接有智能温度控制器。
作为优选，所述分水器与精馏塔）相连的第一支路上设有回流流量计。
作为优选，分水器与废苯贮罐相连的第二支路上设有废苯流量计。
作为优选，所述再沸釜、精馏塔、外包裹有保温材料。
作为优选，所述温度检测器设有智能温度控制器，智能温度控制器与再沸釜内加热管蒸汽阀的开关相连。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型蒸馏装置能有效的分离出回收氯苯中的苯类同系物，提高了回收氯苯的含量，减少产品杂质的含量，用该装置蒸馏，能有效的降低回收氯苯中的水份，达到工艺要求的指标，有利于缩合反应正常，明显提高2-（4’-乙基苯甲酰基）苯甲酸的质量，从而提高了2-乙基蒽醌产品的质量，馏提纯后产生废苯可出售，实现“三废”综合利用，降低生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型结构的示意图；
附图中：1、再沸釜；2、精馏塔；3、冷凝器；4、分水器；5、回流流量计；6、废苯流量计；7、温度监测器；8、智能温度控制器；9、废苯贮罐；10、回收氯苯贮罐；41、第一出料口；42、第二出料口；A、粗氯苯进口；B、蒸汽进口。
具体实施方式：
如图1所示，一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，包括有精馏塔2，所述精馏塔2下端连接有再沸釜1，所述再沸釜1上设有粗氯苯进口A和蒸汽进口B，所述再沸釜1还连接有回收氯苯贮罐10，所述精馏塔2上端开有出料口和进料口，出料口通过管道连接有冷凝器3，所述冷凝器3通过管道连接与分水器4，所述分水器4还开有第一出料口41和第二出料口42，所述第一出料口41通过管道与废苯贮罐9相连，第二出料口42通过管道设有第一支路与第二支路，所述第一支路与精馏塔2相连，所述第二支路与废苯贮罐9相连，所述再沸釜1和精馏塔2内还装有温度检测器7，所述温度检测器7连接有智能温度控制器8。
具体地，所述分水器4与精馏塔2相连的第一支路上设有回流流量计5，所述分水器4与废苯贮罐9相连的第二支路上设有废苯流量计6，通过回流流量计5、废苯流量计6控制回流比例；其回流比控制在1~10：100，可根据回收粗氯苯中苯类同系物含量高低适当调节；其蒸馏温度控制在140±5℃。
具体地，所述再沸釜1、精馏塔2包裹保温材料，减少热量损失、降低能耗。
具体地，所述再沸釜1、精馏塔2内装有温度监测器7，由智能温度控制器8设定工艺要求蒸馏温度，并控制再沸釜1内加热管蒸汽阀的开关，实现自动化控制蒸馏提纯过程。
具体地，所述蒸馏前期经冷凝器3冷凝后的回收氯苯液通过分水器4分出水分，直至水分分尽，降低水分有利于蒸馏提纯过程操作；分水器4材质采用高温玻璃。
本实用新型的工作原理为根据氯苯与苯的沸点不同特性，将回收的粗氯苯加入再沸釜1加热升温蒸馏，回收氯苯，经精馏塔2提纯、冷凝器3冷凝后回收氯苯液通过分水器4分出水份，分出的水分排入废苯贮罐9，在经过一系列的回流、蒸馏的过程，最后回收提纯到的氯苯；当经分水器4分出水份的回收氯苯液按工艺回流比要求，通过回流流量计5、废苯流量计6控制回流比例，不断回流提纯，并及时分出废苯进入废苯贮罐9，通过温度监测器7以及智能温度控制器8控制再沸釜1加热蒸汽阀的开关，实现自动化控制蒸馏提纯过程，当取样分析回收氯苯中苯含量≤0.05%、水分≤0.01%时，停蒸馏，再沸釜1内提纯的回收氯苯冷却后放入回收氯苯贮罐10中，可用于缩合反应生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，包括有精馏塔（2），其特征在于：所述精馏塔（2）下端连接有再沸釜（1），所述再沸釜（1）上设有粗氯苯进口A和蒸汽进口B，所述再沸釜（1）还连接有回收氯苯贮罐（10），所述精馏塔（2）上端开有出料口和进料口，出料口通过管道连接有冷凝器（3），所述冷凝器（3）通过管道连接与分水器（4），所述分水器（4）还开有第一出料口（41）和第二出料口（42），所述第一出料口（41）通过管道与废苯贮罐（9）相连，第二出料口（42）通过管道设有第一支路与第二支路，所述第一支路与精馏塔（2）相连，所述第二支路与废苯贮罐（9）相连，所述再沸釜（1）和精馏塔（2）均设有温度检测器（7），所述温度检测器（7）连接有智能温度控制器（8）。
2.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，其特征在于：所述分水器（4）与精馏塔（2）相连的第一支路上设有回流流量计（5）。
3.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，其特征在于：分水器（4）与废苯贮罐（9）相连的第二支路上设有废苯流量计（6）。
4.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，其特征在于：所述再沸釜（1）与精馏塔（2）外均包裹有保温材料。
5.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏提纯回收氯苯的蒸馏装置，其特征在于：所述智能温度控制器（8）与再沸釜（1）内加热管蒸汽阀开关相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111848336A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-30 | 安徽金轩科技有限公司 | 一种佳乐麝香废铝水的处理方法 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720447324.9U patent/CN206746015U/zh active Active
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