CN206735459U - 一种无纺布水平传送压紧装置 - Google Patents

Abstract

一种无纺布水平传送压紧装置，包括支架，所述支架上从左往右依次设有第二展开辊、第一展开辊、传送辊，所述传送辊与支架进行转动连接；所述传送辊的上方设有压紧装置；所述支架包括底板，所述底板上垂直设置第三连接板，所述第三连接板的上部设有压紧调节孔，所述第三连接板的上表面垂直连接压紧调节板，所述压紧调节板上设有压紧连接孔；所述压紧装置包括压辊、固定轴、固定套、调整螺柱、调整螺栓。本实用新型无纺布水平传送压紧装置在无纺布进行水平传送的前端施行一个压紧力，该压紧力与后端传送装置的牵引力相互配合，使无纺布有一个张紧的着力点，从而实现张紧，避免水平传送中出现褶皱，影响其他工艺的进行。

Description

一种无纺布水平传送压紧装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布机械的技术领域，具体涉及一种无纺布水平传送压紧装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。目前，无纺布已经广泛应用在服装、工业、土木等领域，其中，汽车座椅用夹布条就采用去无纺布制成。

将无纺布的一边热塑塑料边即形成汽车座椅用夹布条，在生产过程中需要将无纺布卷展开进行水平传送，在水平传送的过程中进行热塑塑料边、冷却、剪切已形成需要的一定长度的汽车座椅用夹布条。然而，在无纺布的水平传送过程中，现有的传送机构极易使无纺布出现褶皱的现象，出现褶皱的原因是现有的传送机构不能使无纺布在传送过程中张紧，而无纺布出现褶皱必将导致后续热塑塑料边的失败，一方面浪费无纺布材料，增加成本，另一方面影响生产效率及生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种无纺布水平传送压紧装置，在无纺布水平传送机构的前端提供一个对无纺布进行一定程度压紧的装置，在该压紧装置压紧力及后面传送装置牵引力的共同作用下，使无纺布在传送过程中始终张紧，避免出现褶皱。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种无纺布水平传送压紧装置，包括支架，所述支架上从左往右依次设有第二展开辊、第一展开辊、传送辊，所述传送辊与支架进行转动连接；所述传送辊的上方设有压紧装置；

所述支架包括底板，所述底板左端设有两根平行设置的支腿，所述底板右端的前后两端面上分别垂直设置第三连接板，所述第三连接板的上部设有长条形的压紧调节孔，所述第三连接板的上表面垂直连接压紧调节板，所述压紧调节板上设有压紧连接孔，所述压紧连接孔设有内螺纹；

所述压紧装置包括压辊、固定轴、固定套、调整螺柱、调整螺栓；所述压辊与固定轴同轴连接，所述固定轴安装在压紧调节孔中；所述固定套为圆筒状结构，所述固定套套在固定轴两端，所述固定套侧壁上开有螺纹连接孔；所述调整螺柱与压紧连接孔和螺纹连接孔同时进行螺纹连接；所述调整螺栓与压紧调节板下部的调整螺柱进行螺纹连接。

优选的，所述支腿的左端设有定位槽，所述定位槽的底面呈弧形结构。

优选的，所述支腿上垂直设置第二连接板和第一连接板，所述第二连接板上安装第二展开辊，所述第一连接板上安装第一展开辊。

优选的，所述第二展开辊轴心的高度高于第一展开辊轴心的高度，所述第二展开辊顶部切面的高度与传送辊顶部切面的高度一致。

优选的，所述传送辊包括转动辊和转动轴，所述转动辊和转动轴同轴固定连接，所述转动轴与第三连接板转动连接，所述转动轴的一端与驱动电机的转轴固定连接。

优选的，所述调整螺柱上部设有调整把手。

优选的，所述固定轴外侧壁的底部与固定套内侧壁的底部相切，所述固定轴外侧壁的顶部与调整螺柱底面相切。

无纺布水平传送压紧装置，其工作原理为：

将无纺布卷的展开边从第一展开辊的底部绕过，进而从第二展开辊的底部绕到顶部，通过第一展开辊和第二展开辊对无纺布卷进行一定的展开，方便后续的传送；绕过第二展开辊的无纺布到达传送辊的顶部，并采用压紧装置对无纺布施行一个压紧力，由于无纺布的传送依靠后续的传送装置，传送装置对无纺布有一个牵引力，若仅依靠这个牵引力，无纺布是无法张紧的，而本申请的张紧装置在传送装置的前端施行一个压紧力，使无纺布有一个张紧的着力点，从而实现张紧。

压紧装置压紧的调节，旋转调整螺柱，通过调整螺柱将固定轴压在固定套内壁底部，即将固定轴固定在调整螺柱与固定套之间；旋转调整螺柱，使压辊及固定轴沿压紧调节孔上下移动，当无纺布在后端传送装置的牵引作用下既能保持前进又能保持张紧不发生褶皱，这时压辊及固定轴处于合适的高度上，此时停止旋转调整螺柱；随后旋转调整螺栓，使调整螺栓的上表面与压紧调节板的下表面接触，从而对调整螺柱起到固定作用，从而使压辊及固定轴固定在该高度下。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型无纺布水平传送压紧装置在无纺布进行水平传送的前端施行一个压紧力，该压紧力与后端传送装置的牵引力相互配合，使无纺布有一个张紧的着力点，从而实现张紧，避免水平传送中出现褶皱，影响其他工艺的进行。

2.本实用新型无纺布水平传送压紧装置能够沿支架上的压紧调节孔进行上下移动，从而调整压紧装置的高度，一方面压紧装置的上下移动能够改变压紧装置与传送辊之间空隙的宽度，从而能够适用不同厚度无纺布的通过，提升了装置的适用范围；另一方面压紧装置的上下移动也改变了压紧装置对无纺布压紧力的大小，即通过调整压紧装置的高度找到一个最合适的压紧力，该压紧力既能使无纺布在后端传送装置的牵引作用下保持前进又能保持张紧不发生褶皱，从而提升了无纺布的传送效果，方便其他工艺的进行，提升了工作效率。

附图说明

图1-图3是本实用新型无纺布水平传送压紧装置的结构示意图；

图4是图2中A的局部放大图；

图5是图3的B-B剖面图；

图6-图8是本实用新型支架的结构示意图；

图9-图10是本实用新型压紧装置的结构示意图；

其中0–无纺布卷，1–支架，11–底板，12–支腿，13–第三连接板，14–压紧调节孔，15–压紧调节板，16–压紧连接孔，17–定位槽，18–第一连接板，19–第二连接板，2–第一展开辊，3–第二展开辊，4–传送辊，41–转动辊，42–转动轴，5–压紧装置，51–压辊，52–固定轴，53–固定套，54–调节螺柱，55–调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种无纺布水平传送压紧装置，包括支架1，所述支架1上从左往右依次设有第二展开辊3、第一展开辊2、传送辊4，所述传送辊4与支架1进行转动连接；所述传送辊4的上方设有压紧装置5，压紧装置5在无纺布进行水平传送的前端施行一个压紧力，该压紧力与后端传送装置的牵引力相互配合，使无纺布有一个张紧的着力点，从而实现张紧，避免水平传送中出现褶皱，影响其他工艺的进行；

如图6-8所示，所述支架1包括底板11，所述底板11左端设有两根平行设置的支腿12，所述底板11右端的前后两端面上分别垂直设置第三连接板13，所述第三连接板13的上部设有长条形的压紧调节孔14，压紧调节孔14用来安装压紧装置5的固定轴52，所述第三连接板13的上表面垂直连接压紧调节板15，所述压紧调节板15上设有压紧连接孔16，所述压紧连接孔16设有内螺纹，压紧连接孔16用来安装压紧装置5的调整螺柱54；

所述压紧装置5包括压辊51、固定轴52、固定套53、调整螺柱54、调整螺栓55；所述压辊51与固定轴52同轴连接，所述固定轴52安装在压紧调节孔14中；所述固定套53为圆筒状结构，所述固定套53套在固定轴52两端，所述固定套53侧壁上开有螺纹连接孔；所述调整螺柱54与压紧连接孔16和螺纹连接孔同时进行螺纹连接；所述调整螺栓55与压紧调节板15下部的调整螺柱54进行螺纹连接；压紧装置5与支架1的连接如图4所示，其中压紧装置5能够沿支架1上的压紧调节孔14进行上下移动，从而调整压紧装置5的高度，一方面压紧装置5的上下移动能够改变压紧装置5与传送辊4之间空隙的宽度，从而能够适用不同厚度无纺布的通过，提升了装置的适用范围；另一方面压紧装置5的上下移动也改变了压紧装置5对无纺布压紧力的大小，即通过调整压紧装置5的高度找到一个最合适的压紧力，该压紧力既能使无纺布在后端传送装置的牵引作用下保持前进又能保持张紧不发生褶皱，从而提升了无纺布的传送效果，方便其他工艺的进行，提升了工作效率。

优选的，所述支腿12的左端设有定位槽17，所述定位槽17的底面呈弧形结构，定位槽17用来安装无纺布卷0。

优选的，所述支腿11上垂直设置第二连接板19和第一连接板18，所述第二连接板19上安装第二展开辊3，所述第一连接板18上安装第一展开辊2。

优选的，所述第二展开辊3轴心的高度高于第一展开辊2轴心的高度，所述第二展开辊3顶部切面的高度与传送辊4顶部切面的高度一致，如图5所示。

优选的，所述传送辊4包括转动辊41和转动轴42，所述转动辊41和转动轴42同轴固定连接，所述转动轴42与第三连接板13转动连接，所述转动轴42的一端与驱动电机的转轴固定连接，即采用驱动电机驱动传送辊4进行转动，对无纺布进行一定的传送。

优选的，所述调整螺柱54上部设有调整把手。

优选的，所述固定轴52外侧壁的底部与固定套53内侧壁的底部相切，所述固定轴52外侧壁的顶部与调整螺柱54底面相切。

一种无纺布水平传送压紧装置，其具体实施方式为：

将无纺布卷0的展开边从第一展开辊2的底部绕过，进而从第二展开辊3的底部绕到顶部，通过第一展开辊2和第二展开辊3对无纺布卷进行一定的展开，方便后续的传送；绕过第二展开辊3的无纺布到达传送辊4的顶部，并采用压紧装置5对无纺布施行一个压紧力，由于无纺布的传送依靠后续的传送装置，传送装置对无纺布有一个牵引力，若仅依靠这个牵引力，无纺布是无法张紧的，而本申请的张紧装置5在传送装置的前端施行一个压紧力，使无纺布有一个张紧的着力点，从而实现张紧。

压紧装置5压紧的调节，旋转调整螺柱54，通过调整螺柱54将固定轴52压在固定套53内壁底部，即将固定轴52固定在调整螺柱54与固定套53之间；旋转调整螺柱54，使压辊51及固定轴52沿压紧调节孔14上下移动，当无纺布在后端传送装置的牵引作用下既能保持前进又能保持张紧不发生褶皱，这时压辊51及固定轴52处于合适的高度上，此时停止旋转调整螺柱54；随后旋转调整螺栓55，使调整螺栓55的上表面与压紧调节板15的下表面接触，从而对调整螺柱54起到固定作用，从而使压辊51及固定轴55固定在该高度下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，包括支架，所述支架上从左往右依次设有第二展开辊、第一展开辊、传送辊，所述传送辊与支架进行转动连接；所述传送辊的上方设有压紧装置；

所述支架包括底板，所述底板左端设有两根平行设置的支腿，所述底板右端的前后两端面上分别垂直设置第三连接板，所述第三连接板的上部设有长条形的压紧调节孔，所述第三连接板的上表面垂直连接压紧调节板，所述压紧调节板上设有压紧连接孔，所述压紧连接孔设有内螺纹；

所述压紧装置包括压辊、固定轴、固定套、调整螺柱、调整螺栓；所述压辊与固定轴同轴连接，所述固定轴安装在压紧调节孔中；所述固定套为圆筒状结构，所述固定套套在固定轴两端，所述固定套侧壁上开有螺纹连接孔；所述调整螺柱与压紧连接孔和螺纹连接孔同时进行螺纹连接；所述调整螺栓与压紧调节板下部的调整螺柱进行螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，所述支腿的左端设有定位槽，所述定位槽的底面呈弧形结构。

3.如权利要求1所述的一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，所述支腿上垂直设置第二连接板和第一连接板，所述第二连接板上安装第二展开辊，所述第一连接板上安装第一展开辊。

4.如权利要求1所述的一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，所述第二展开辊轴心的高度高于第一展开辊轴心的高度，所述第二展开辊顶部切面的高度与传送辊顶部切面的高度一致。

5.如权利要求1所述的一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，所述传送辊包括转动辊和转动轴，所述转动辊和转动轴同轴固定连接，所述转动轴与第三连接板转动连接，所述转动轴的一端与驱动电机的转轴固定连接。

6.如权利要求1所述的一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，所述调整螺柱上部设有调整把手。

7.如权利要求1所述的一种无纺布水平传送压紧装置，其特征是，所述固定轴外侧壁的底部与固定套内侧壁的底部相切，所述固定轴外侧壁的顶部与调整螺柱底面相切。