CN216193172U - 一种热合无纺布加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布技术领域，且公开了一种热合无纺布加热装置，包括底座和对称设置在底座上的支架，所述支架的内侧壁通过转轴连接有钢辊和纤维辊，所述支架的内侧壁开设有放置槽，所述放置槽的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部设置有伸缩装置，所述放置槽的上侧壁开设有仿形槽，所述仿形槽内部设置有驱动装置，所述支架的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有限位装置。该种热合无纺布加热装置，通过设置安装槽、伸缩装置、驱动装置等部件，使得在热合无纺布加工生产的过程中，能够有效的对钢辊的下压力进行调节，避免了压力过大或过小对布料的质量造成影响，同时避免了因压力调节不走繁琐，造成讲过效率降低的现象。

Description

一种热合无纺布加热装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种热合无纺布加热装置。

背景技术

热合无纺布制造工艺可分为，热轧粘合、热风粘合和超声波粘合，其中热轧粘合是利用一对加热的钢辊对纤网进行加热，同时以一定压力的热粘合方式。

然而，压力的大小影响了布料出料后的质量，压力过大布料易出现褶皱，压力过小易出现热粘合不完整，现有的热合无纺布在生产过程中，人员不便于对其压力进行有效的调节，同时调节起来较为麻烦，影响整个生产线的加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热合无纺布加热装置，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热合无纺布加热装置，包括底座和对称设置在底座上的支架，所述支架的内侧壁通过转轴连接有钢辊和纤维辊，所述支架的内侧壁开设有放置槽，所述放置槽的下侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部设置有伸缩装置，所述放置槽的上侧壁开设有仿形槽，所述仿形槽内部设置有驱动装置，所述支架的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有限位装置。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种热合无纺布加热装置，通过设置安装槽、伸缩装置、驱动装置等部件，使得在热合无纺布加工生产的过程中，能够有效的对钢辊的下压力进行调节，避免了压力过大或过小对布料的质量造成影响，同时避免了因压力调节不走繁琐，造成讲过效率降低的现象。

2、该种热合无纺布加热装置，通过设置限位装置，使得在齿轮转动到一定位置后，能够有效的对齿轮进行限位，避免了齿轮过于松动，对钢辊的下压力度造成影响，通过设置橡胶垫，使得固定块在对齿轮进行限位时，能够有效的提高齿轮与固定块之间的摩擦力，进一步提高了对齿轮的固定限位效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型前视剖切结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型T形块侧视结构示意图；

图7为本实用新型齿轮俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、钢辊；4、纤维辊；5、放置槽；6、安装槽；7、伸缩装置；701、T形块；702、压缩弹簧；703、弧形槽；8、仿形槽；9、驱动装置；901、转杆；902、凸轮；903、齿轮；904、驱动杆；905、驱动齿轮；10、螺纹孔；11、限位装置；1101、螺栓；1102、环形槽；1103、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种热合无纺布加热装置，包括底座1和对称设置在底座1上的支架2，支架2的内侧壁通过转轴连接有钢辊3和纤维辊4，支架2的内侧壁开设有放置槽5，放置槽5的下侧壁开设有安装槽6，安装槽6内部设置有伸缩装置7，放置槽5的上侧壁开设有仿形槽8，仿形槽8内部设置有驱动装置9，支架2的外侧壁开设有螺纹孔10，螺纹孔10内部设置有限位装置11。

进一步的，如图2和图5所示，伸缩装置7包括T形块701，T形块701位于安装槽6内部滑动连接，安装槽6内侧壁固定连接有压缩弹簧702，压缩弹簧702远离安装槽6内侧壁的一端与T形块701的下表面固定连接，T形块701的上表面开设有与转轴相匹配的弧形槽703，使得在热合无纺布加工生产的过程中，能够有效的对钢辊3的下压力进行调节，避免了压力过大或过小对布料的质量造成影响，同时避免了因压力调节不走繁琐，造成讲过效率降低的现象。

进一步的，如图2和图3所示，驱动装置9包括转杆901，转杆901的外侧壁固定连接有凸轮902，凸轮902位于仿形槽8内部设置，转杆901的一端延伸出支架2的外侧壁，且固定连接有齿轮903，支架2的上端转动连接有驱动杆904，驱动杆904的两端分别贯穿对称设置在底座1上表面的支架2，并延伸出支架2的外侧壁设置，驱动杆904的两端固定连接有驱动齿轮905，驱动齿轮905与齿轮903相啮合设置，能够有效的与伸缩装置7进行配合，同时便于人员对其进行操作，促使对称设置支架2上的伸缩装置7能够同步运行，使得钢辊3与无纺布的接触面积均衡。

进一步的，如图2和图4所示，限位装置11包括螺栓1101，螺栓1101的一端位于螺纹孔10内部螺纹连接，齿轮903的外侧壁贯穿开设有环形槽1102，螺栓1101的一端穿设环形槽1102，且固定连接有固定块1103，使得在齿轮903转动到一定位置后，能够有效的对齿轮903进行限位，避免了齿轮903过于松动，对钢辊3的下压力度造成影响。

进一步的，如图2和图4所示，固定块1103的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫与固定块1103的一侧采用胶粘连接，使得固定块1103在对齿轮903进行限位时，能够有效的提高齿轮903与固定块1103之间的摩擦力，进一步提高了对齿轮903的固定限位效果。

工作原理：在使用时，首先转动齿轮903，齿轮903带动转杆901以及转杆901外侧壁的凸轮902，凸轮902在转动的过程中向下推动钢辊3，钢辊3在下移时推动T形块701，促使T形块701一端向安装槽6内部滑动，同时挤压压缩弹簧702，届时钢辊3对无纺布的及压力度增加，齿轮903在转动的同时带动驱动齿轮905，以及驱动杆904，促使对称设置的支架2上的驱动装置9与伸缩装置7能够同步运行，当钢辊3对无纺布的挤压力度适中后，停止转动齿轮903，拧动螺栓1101，由于螺栓1101位于螺纹孔10内部螺纹连接，螺栓1101在转动的过程中带动固定块1103移动，当固定块1103的一侧与齿轮903的外侧壁相抵时，拧紧螺栓1101，届时完成对压力大小的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热合无纺布加热装置，包括底座(1)和对称设置在底座(1)上的支架(2)；

其特征在于：

所述支架(2)的内侧壁通过转轴连接有钢辊(3)和纤维辊(4)，所述支架(2)的内侧壁开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的下侧壁开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部设置有伸缩装置(7)，所述放置槽(5)的上侧壁开设有仿形槽(8)，所述仿形槽(8)内部设置有驱动装置(9)，所述支架(2)的外侧壁开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内部设置有限位装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热合无纺布加热装置，其特征在于：所述伸缩装置(7)包括T形块(701)，所述T形块(701)位于安装槽(6)内部滑动连接，所述安装槽(6)内侧壁固定连接有压缩弹簧(702)，所述压缩弹簧(702)远离安装槽(6)内侧壁的一端与T形块(701)的下表面固定连接，所述T形块(701)的上表面开设有与转轴相匹配的弧形槽(703)。

3.根据权利要求1所述的一种热合无纺布加热装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括转杆(901)，所述转杆(901)的外侧壁固定连接有凸轮(902)，所述凸轮(902)位于仿形槽(8)内部设置，所述转杆(901)的一端延伸出支架(2)的外侧壁，且固定连接有齿轮(903)，所述支架(2)的上端转动连接有驱动杆(904)，所述驱动杆(904)的两端分别贯穿对称设置在底座(1)上表面的支架(2)，并延伸出支架(2)的外侧壁设置，所述驱动杆(904)的两端固定连接有驱动齿轮(905)，所述驱动齿轮(905)与齿轮(903)相啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种热合无纺布加热装置，其特征在于：所述限位装置(11)包括螺栓(1101)，所述螺栓(1101)的一端位于螺纹孔(10)内部螺纹连接，所述齿轮(903)的外侧壁贯穿开设有环形槽(1102)，所述螺栓(1101)的一端穿设环形槽(1102)，且固定连接有固定块(1103)。

5.根据权利要求4所述的一种热合无纺布加热装置，其特征在于：所述固定块(1103)的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定块(1103)的一侧采用胶粘连接。

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