CN216373727U - 一种纺织布压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织布压合装置,包括底座,底座顶部与支撑架一端固定连接,支撑架另一端的一侧与液压外管一端固定连接,液压外管另一端内壁与液压内杆一端外表面插接,液压内杆另一端与压板顶部固定连接。该纺织布压合装置,通过液压内杆推动压板向下移动,使第一转辊与第二转辊压在底座顶部的纺织布上,压板的持续下降使两个连杆分别以两个第一U型架为中心进行摆动,使两个连接板分别向相反的方向移动,使第一转辊与第二转辊在纺织布顶部滚动,对纺织布进行铺平,达到了对纺织布进行压合前可先将纺织布进行铺平的效果,解决了压合出来的纺织布会出现大量褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织布压合装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,纺织布在生产时需要用到压合装置对纺织布进行压合。
现有的纺织布压合装置在对纺织布压合时不便于把纺织布铺平,导致压合出来的纺织布会出现大量褶皱,影响成品纺织布的使用,需要人工将纺织布进行铺平,降低了纺织布压合的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织布压合装置,具备在对纺织布进行压合前可先将纺织布进行铺平,避免压合后的纺织布出现褶皱,降低了人工的工作量,提高了对纺织布压合的效率等优点,解决了现有的纺织布压合装置在对纺织布压合时不便于把纺织布铺平,导致压合出来的纺织布会出现大量褶皱,影响成品纺织布的使用,需要人工将纺织布进行铺平,降低了纺织布压合的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述在对纺织布进行压合前可先将纺织布进行铺平,避免压合后的纺织布出现褶皱,降低了人工的工作量,提高了对纺织布压合的效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布压合装置,包括底座,底座顶部与支撑架一端固定连接,支撑架另一端的一侧与液压外管一端固定连接,液压外管另一端内壁与液压内杆一端外表面插接,液压内杆另一端与压板顶部固定连接,压板顶部一侧与第一U型架一侧固定连接,第一U型架另一侧内壁通过扭簧与连杆一端内壁固定设置的转动杆转动连接,连杆另一端与第二U型架一侧固定连接,第二U型架另一侧内壁通过转动杆与吊耳一端内壁转动连接,吊耳另一端与连接板顶部一侧固定连接。
连接板顶部远离吊耳的一侧与第四U型架一侧固定连接,第四U型架一侧内壁通过转动杆与伸缩内杆一端转动连接。
优选的,连接板底部一侧通过固定板与第一转辊一端转动连接,连接板底部另一侧通过固定板与第二转辊一端转动连接。
优选的,连杆一侧与第三U型架一侧固定连接,第三U型架另一侧内壁通过转动杆与伸缩外管一端转动连接。
优选的,伸缩内杆一端外表面与固定环内壁固定套接,伸缩内杆中部外表面与限位环内壁插接,限位环一侧外表面与伸缩外管一端内壁固定套接。
优选的,伸缩外管内壁的一端与弹簧一端固定连接,弹簧另一端与伸缩内杆一端固定连接。
优选的,第一U型架的数量为两个,两个第一U型架一侧内壁分别通过两个扭簧与两个连杆一端内壁固定设置的转动杆转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织布压合装置,具备以下有益效果:
1、该纺织布压合装置,通过液压内杆推动压板向下移动,使第一转辊与第二转辊压在底座顶部的纺织布上,压板的持续下降使两个连杆分别以两个第一U型架为中心进行摆动,使两个连接板分别向相反的方向移动,使第一转辊与第二转辊在纺织布顶部滚动,对纺织布进行铺平,达到了对纺织布进行压合前可先将纺织布进行铺平的效果,解决了压合出来的纺织布会出现大量褶皱的问题。
2、该纺织布压合装置,可自动对需要进行压合的纺织布进行铺平,避免进行压合时纺织布外表面有褶皱导致压合完成后的纺织布出现大量褶皱,提高了纺织布压合的成品率,结构简单,便于操作,降低了工人的工作量,提高了纺织布压合的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型结构三维剖视示意图;
图4为本实用新型结构右侧示意图;
图5为本实用新型结构图3的A处放大示意图。
图中:1底座、2支撑架、3液压外管、4液压内杆、5压板、6第一U型架、7连杆、8第二U型架、9吊耳、10连接板、11第一转辊、12第二转辊、13第三U型架、14伸缩外管、15限位环、16伸缩内杆、17第四U型架、18固定环、19弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种纺织布压合装置,包括底座1,底座1顶部与支撑架2一端固定连接,支撑架2另一端的一侧与液压外管3一端固定连接,液压外管3另一端内壁与液压内杆4一端外表面插接,通过液压内杆4推动压板5向下移动,使第一转辊11与第二转辊12压在底座1顶部的纺织布上,压板5的持续下降使两个连杆7分别以两个第一U型架6为中心进行摆动,使两个连接板10分别向相反的方向移动,使第一转辊11与第二转辊12在纺织布顶部滚动,对纺织布进行铺平,液压内杆4另一端与压板5顶部固定连接,压板5顶部一侧与第一U型架6一侧固定连接,第一U型架6的数量为两个,两个第一U型架6一侧内壁分别通过两个扭簧与两个连杆7一端内壁固定设置的转动杆转动连接,使两个连杆7分别在以两个第一U型架6为中心摆动时可以通过两个扭簧对连杆7施加一个向下的压力,使连杆7通过连接板10推动第一转辊11与第二转辊12始终紧压在底座1顶部的纺织布顶部,第一U型架6另一侧内壁通过扭簧与连杆7一端内壁固定设置的转动杆转动连接,连杆7一侧与第三U型架13一侧固定连接,第三U型架13另一侧内壁通过转动杆与伸缩外管14一端转动连接,使伸缩外管14一端可以进行摆动,使连杆7可以顺利的进行摆动,伸缩外管14内壁的一端与弹簧19一端固定连接,弹簧19另一端与伸缩内杆16一端固定连接,通过弹簧19的设置可对伸缩内杆16施加一个推力,使伸缩内杆16通过连接板10对第二转辊12施加一个向下的压力,使第二转辊12始终紧压在纺织布顶部,连杆7另一端与第二U型架8一侧固定连接,第二U型架8另一侧内壁通过转动杆与吊耳9一端内壁转动连接,吊耳9另一端与连接板10顶部一侧固定连接,连接板10底部一侧通过固定板与第一转辊11一端转动连接,连接板10底部另一侧通过固定板与第二转辊12一端转动连接,第一转辊11的设置使连杆7靠近第二U型架8的一端可以往相反的方向摆动,避免由于两个第二转辊12之间的距离小于两个第一U型架6之间的距离导致压板5下压时连杆7靠近第二U型架8的一端会往相对的方向摆动。
连接板10顶部远离吊耳9的一侧与第四U型架17一侧固定连接,第四U型架17一侧内壁通过转动杆与伸缩内杆16一端转动连接,伸缩内杆16一端外表面与固定环18内壁固定套接,伸缩内杆16中部外表面与限位环15内壁插接,限位环15一侧外表面与伸缩外管14一端内壁固定套接,限位环15可配合固定环18限制伸缩内杆16伸出的位置,限制第四U型架17与第三U型架13之间的最大距离,防止连接板10在未工作时处于倾斜状态,导致第二转辊12无法最大程度的对纺织布进行铺平。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将需要压合的纺织布放置在底座1顶部,液压内杆4一端从液压外管3一端内伸出,推动压板5下压,当第一转辊11与第二转辊12外表面压在纺织布顶部时,压板5持续下压,使两个连杆7分别以两个第一U型架6为中心进行摆动,两个连杆7靠近第二U型架8的一端分别往相反的方向摆动,使两个连接板10分别往相反的方向移动,当连杆7摆动时,第三U型架13与第四U型架17之间的距离开始逐渐缩小,伸缩内杆16一端开始逐渐插入伸缩外管14内,通过弹簧19的设置对伸缩内杆16施加一个推力,使伸缩内杆16通过第四U型架17对连接板10顶部一侧施加一个向下的压力,使第二转辊12可以紧压在纺织布顶部,通过压板5的持续下压,使两个连接板10之间的距离逐渐增加分别带动两个第一转辊11与第二转辊12在纺织布上进行滚动,将纺织布进行铺平,当两个连接板10完全离开压板5正下方时,压板5的持续下压对底座1顶部的纺织布进行压合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织布压合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部与支撑架(2)一端固定连接,支撑架(2)另一端的一侧与液压外管(3)一端固定连接,液压外管(3)另一端内壁与液压内杆(4)一端外表面插接,液压内杆(4)另一端与压板(5)顶部固定连接,压板(5)顶部一侧与第一U型架(6)一侧固定连接,第一U型架(6)另一侧内壁通过扭簧与连杆(7)一端内壁固定设置的转动杆转动连接,连杆(7)另一端与第二U型架(8)一侧固定连接,第二U型架(8)另一侧内壁通过转动杆与吊耳(9)一端内壁转动连接,吊耳(9)另一端与连接板(10)顶部一侧固定连接;
连接板(10)顶部远离吊耳(9)的一侧与第四U型架(17)一侧固定连接,第四U型架(17)一侧内壁通过转动杆与伸缩内杆(16)一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置,其特征在于:所述连接板(10)底部一侧通过固定板与第一转辊(11)一端转动连接,连接板(10)底部另一侧通过固定板与第二转辊(12)一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置,其特征在于:所述连杆(7)一侧与第三U型架(13)一侧固定连接,第三U型架(13)另一侧内壁通过转动杆与伸缩外管(14)一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置,其特征在于:所述伸缩内杆(16)一端外表面与固定环(18)内壁固定套接,伸缩内杆(16)中部外表面与限位环(15)内壁插接,限位环(15)一侧外表面与伸缩外管(14)一端内壁固定套接。
5.根据权利要求3所述的一种纺织布压合装置,其特征在于:所述伸缩外管(14)内壁的一端与弹簧(19)一端固定连接,弹簧(19)另一端与伸缩内杆(16)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置,其特征在于:所述第一U型架(6)的数量为两个,两个第一U型架(6)一侧内壁分别通过两个扭簧与两个连杆(7)一端内壁固定设置的转动杆转动连接。
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