CN206732299U - 一种带超精细加工回路的电火花加工机 - Google Patents

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王升浩
李玉环
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Abstract

本实用新型公开了一种带超精细加工回路的电火花加工机,其结构包括控制机体、控制器、控制接板、控制连杆、传输线罩、电火花机体、测距头、电火花头、主机体、加工槽、加工座、指示表、编程控制器,控制机体与控制接板向连接,控制器通过控制连杆与控制接板连接,电火花机体通过传输线罩与控制机体连接,测距头设于电火花机体下方,电火花头设于电火花机体下方,主机体分别与控制机体、电火花机体、加工座相连接,本实用新型的有益效果:本设备通过在电火花机体上设有带电动翻盖的激光测距头,使设备能够进行测距的翻盖保护,防止电火花加工的溅射造成测距头的危害,保证机体距离的便捷调节,实现机器细腻而均匀的粒状平面,便于使用。

Description

一种带超精细加工回路的电火花加工机
技术领域
本实用新型是一种带超精细加工回路的电火花加工机,属于电火花加工机领域。
背景技术
电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床,电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料和复杂形状的模具、零件,以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具等。
现有技术公开了申请号为:201620881009.2的一种电火花加工机床,解决了通过人工记录电极头的工作时长较为麻烦的问题,其技术方案要点是,包括数字式计时器;红外线检测单元,设置于工作台上,用于检测红外线是否被电极头隔断以输出红外线检测信号;控制单元,耦接于红外线检测单元以接收红外线检测信号,并输出控制信号;执行单元,耦接于控制单元以接收控制信号,并响应于控制信号,本实用新型的电火花加工机床,当电极头下降到加工工件的位置,其能隔断红外线,从而判断电极头目前正在运行,使执行单元控制数字式计时器计时,让数字式计时器开始计时,通过读取数字式计时器上显示的数值来获取电极头的运行时长,与人工计时相比,更加简单直观,省去了人工计算的麻烦。现有技术在进行使用时,由于电火花加工的溅射,导致不能够在加工机体上装配激光测距仪,造成机体距离调节的不便,造成加工粒状凸头的不均匀,造成不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种带超精细加工回路的电火花加工机,以解决现有技术在进行使用时,由于电火花加工的溅射,导致不能够在加工机体上装配激光测距仪,造成机体距离调节的不便,造成加工粒状凸头的不均匀,造成不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种带超精细加工回路的电火花加工机,其结构包括控制机体、控制器、控制接板、控制连杆、传输线罩、电火花机体、测距头、电火花头、主机体、加工槽、加工座、指示表、编程控制器,所述控制机体与控制接板向连接,所述控制器通过控制连杆与控制接板连接,所述电火花机体通过传输线罩与控制机体连接,所述测距头设于电火花机体下方,所述电火花头设于电火花机体下方,所述主机体分别与控制机体、电火花机体、加工座相连接,所述加工槽与加工座相连接,所述指示表设于控制机体上,所述编程控制器设于控制机体上,所述测距头包括电机仓、传输仓、传输线、检测仓、传动轴杆、防护盖板、激光测距仪,所述电机仓与传动轴杆相连接,所述电机仓与传输仓相连接,所述传输仓通过传输线与电火花机体连接,所述检测仓分别与电机仓、传输线相连接,所述传动轴杆与防护盖板相连接,所述激光测距仪设于检测仓内。
进一步地,所述控制机体设有3个指示表。
进一步地,所述控制器设于控制机体前侧。
进一步地,所述电火花头设于加工槽上方。
进一步地,所述加工槽为长方形。
进一步地,所述指示表为圆形。
进一步地,所述指示表由钢化玻璃制成,更好的防止其破碎。
本实用新型的有益效果:本设备通过在电火花机体上设有带电动翻盖的激光测距头,使设备能够进行测距的翻盖保护,防止电火花加工的溅射造成测距头的危害,保证机体距离的便捷调节,实现机器细腻而均匀的粒状平面,便于使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种带超精细加工回路的电火花加工机的结构示意图。
图2为本实用新型一种带超精细加工回路的电火花加工机测距头的结构示意图。
图中:控制机体-1、控制器-2、控制接板-3、控制连杆-4、传输线罩-5、电火花机体-6、测距头-7、电火花头-8、主机体-9、加工槽-10、加工座-11、指示表-12、编程控制器-13、电机仓-701、传输仓-702、传输线-703、检测仓-704、传动轴杆-705、防护盖板-706、激光测距仪-707。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种带超精细加工回路的电火花加工机:其结构包括控制机体1、控制器2、控制接板3、控制连杆4、传输线罩5、电火花机体6、测距头7、电火花头8、主机体9、加工槽10、加工座11、指示表12、编程控制器13,所述控制机体1与控制接板3向连接,所述控制器2通过控制连杆4与控制接板3连接,所述电火花机体6通过传输线罩5与控制机体1连接,所述测距头7设于电火花机体6下方,所述电火花头8设于电火花机体6下方,所述主机体9分别与控制机体1、电火花机体6、加工座11相连接,所述加工槽10与加工座11相连接,所述指示表12设于控制机体1上,所述编程控制器13设于控制机体1上,所述测距头7包括电机仓701、传输仓702、传输线703、检测仓704、传动轴杆705、防护盖板706、激光测距仪707,所述电机仓701与传动轴杆705相连接,所述电机仓701与传输仓702相连接,所述传输仓702通过传输线703与电火花机体6连接,所述检测仓704分别与电机仓701、传输线703相连接,所述传动轴杆705与防护盖板706相连接,所述激光测距仪707设于检测仓704内,所述控制机体1设有3个指示表12,所述控制器2设于控制机体1前侧,所述电火花头8设于加工槽10上方,所述加工槽10为长方形,所述指示表12为圆形,所述指示表12由钢化玻璃制成,更好的防止其破碎。
用户在进行超精细电火花加工使用时,能够通过控制机体1的控制器2控制测距头7的电机仓701,电机仓701通过控制传动轴杆705进行检测仓704防护盖板706的开启或闭合,使设备能够进行测距的翻盖保护,防止电火花加工的溅射造成测距头的危害,使机体能够通过检测仓704的激光测距仪707进行加工测距,保证机体距离的便捷调节,实现机器细腻而均匀的粒状平面,便于使用。
本实用新型所述的激光测距仪707,一般采用两种方式来测量距离:脉冲法和相位法,过程是:测距仪发射出的激光经被测量物体的反射后又被测距仪接收,测距仪同时记录激光往返的时间,光速和往返时间的乘积的一半,就是测距仪和被测量物体之间的距离。
本实用新型的控制机体1、控制器2、控制接板3、控制连杆4、传输线罩5、电火花机体6、测距头7、电火花头8、主机体9、加工槽10、加工座11、指示表12、编程控制器13、电机仓701、传输仓702、传输线703、检测仓704、传动轴杆705、防护盖板706、激光测距仪707,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用时,由于电火花加工的溅射,导致不能够在加工机体上装配激光测距仪,造成机体距离调节的不便,造成加工粒状凸头的不均匀,造成不便,本实用新型通过上述部件的互相组合,使设备能够进行测距的翻盖保护,防止电火花加工的溅射造成测距头的危害,保证机体距离的便捷调节,实现机器细腻而均匀的粒状平面,便于使用,具体如下所述:
所述测距头7设于电火花机体6下方,所述电机仓701与传动轴杆705相连接,所述电机仓701与传输仓702相连接,所述传输仓702通过传输线703与电火花机体6连接,所述检测仓704分别与电机仓701、传输线703相连接,所述传动轴杆705与防护盖板706相连接,所述激光测距仪707设于检测仓704内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带超精细加工回路的电火花加工机,其特征在于:其结构包括控制机体(1)、控制器(2)、控制接板(3)、控制连杆(4)、传输线罩(5)、电火花机体(6)、测距头(7)、电火花头(8)、主机体(9)、加工槽(10)、加工座(11)、指示表(12)、编程控制器(13),所述控制机体(1)与控制接板(3)向连接,所述控制器(2)通过控制连杆(4)与控制接板(3)连接,所述电火花机体(6)通过传输线罩(5)与控制机体(1)连接,所述测距头(7)设于电火花机体(6)下方,所述电火花头(8)设于电火花机体(6)下方,所述主机体(9)分别与控制机体(1)、电火花机体(6)、加工座(11)相连接,所述加工槽(10)与加工座(11)相连接,所述指示表(12)设于控制机体(1)上,所述编程控制器(13)设于控制机体(1)上,所述测距头(7)包括电机仓(701)、传输仓(702)、传输线(703)、检测仓(704)、传动轴杆(705)、防护盖板(706)、激光测距仪(707),所述电机仓(701)与传动轴杆(705)相连接,所述电机仓(701)与传输仓(702)相连接,所述传输仓(702)通过传输线(703)与电火花机体(6)连接,所述检测仓(704)分别与电机仓(701)、传输线(703)相连接,所述传动轴杆(705)与防护盖板(706)相连接,所述激光测距仪(707)设于检测仓(704)内。
2.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机,其特征在于:所述控制机体(1)设有3个指示表(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机,其特征在于:所述控制器(2)设于控制机体(1)前侧。
4.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机,其特征在于:所述电火花头(8)设于加工槽(10)上方。
5.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机,其特征在于:所述加工槽(10)为长方形。
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