CN206732067U - 一种前后布置双工位射芯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及射芯机,具体涉及一种前后布置双工位射芯机,包括射砂装置,贮气罐、料仓和前、后工位,贮气缸和料仓设置在射芯机顶部,前、后工位共用一套射砂装置,射砂装置由液压气缸推动在前后工位之间来回移动,前、后工位分别对应两套交替工作的加热系统。本实用新型提供一种前后布置双工位射芯机,相对于传统的射芯机只具备单工位的结构特点,采用双工位对共用一套射砂装置,实现前工位加热时,此时射砂装置由液压气缸推动至后工位处完成吹砂工序再推回前工位,能够提高生产效率,另外,前工位与后工位循环交替加热,设置互通阀能够利用加热的工位气缸内放出的高压气体注入待加热的气缸内,达到节约能耗的效果。

Description

一种前后布置双工位射芯机
技术领域
本实用新型涉及射芯机,具体涉及一种前后布置双工位射芯机。
背景技术
射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸精确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
现有技术中的射芯机通常利用射砂筒将覆膜砂送进芯盒内然后在经过加热过程完成成型,而这种加热需要等待较长的时间,影响射芯机的加热效率,因此传统的射芯机因为加热结构限制不能满足对于高效率的要求。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种前后布置双工位射芯机,包括射砂装置,贮气罐、料仓和前、后工位,所述贮气缸和料仓设置在射芯机顶部,所述前、后工位共用一套射砂装置,所述射砂装置由液压气缸推动在前后工位之间来回移动,所述前、后工位分别对应两套交替工作的加热系统。
较为优选的,所述加热系统内设用于加热的压缩机且之间设有互通阀,所述互通阀在前后工位交替加热转换时工作。
较为优选的,所述压缩机数量为2。
较为优选的,所述互通阀为电磁互通阀。
较为优选的,所述液压气缸设置在射芯机的横向支架上,所述射砂装置上设有卡在横向支架两侧能来回滑动的限位轮。
工作原理:
在原有单工位射芯机的基础上,增加后工位平台和加热系统,并且共用一套射砂装置,实现前后工位交替加热,射砂装置由液压气缸推拉滑动,实现不间断射砂,另外,在加热系统交替加热之际,增设互通阀能够使得热能进行平衡交换,节约一部分压缩机的能耗。
有益效果:
本实用新型提供一种前后布置双工位射芯机,相对于传统的射芯机只具备单工位的结构特点,采用双工位对共用一套射砂装置,实现前工位加热时,此时射砂装置由液压气缸推动至后工位处完成吹砂工序再推回前工位,能够提高生产效率,另外,前工位与后工位循环交替加热,设置互通阀能够利用加热的工位气缸内放出的高压气体注入待加热的气缸内,达到节约能耗的效果。
附图说明
图1为前后布置双工位射芯机结构示意图。
附图标记如下:
1:射砂装置,2:贮气罐,3:料仓,4:前工位,5:后工位,6:液压气缸,7:压缩机,8:互通阀,9:横向支架,10:限位轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,应当理解,本实用新型的结构并不仅限于以下实施例:
如图1所示,一种前后布置双工位射芯机,包括射砂装置1,贮气罐2、料仓3和前、后工位4、5,所述贮气缸2和料仓3设置在射芯机顶部,所述前、后工位4、5共用一套射砂装置1,所述射砂装置1由液压气缸6推动在前后工位4、5之间来回移动,所述前、后工位4、5分别对应两套交替工作的加热系统。
所述加热系统内设用于加热的压缩机7且之间设有互通阀8,所述互通阀8在前后工位交替加热转换时工作,所述压缩机7数量为2,所述互通阀8为电磁互通阀,所述液压气缸6设置在射芯机的横向支架9上,所述射砂装置1上设有卡在横向支架9两侧能来回滑动的限位轮10。
在原有单工位射芯机的基础上,增加后工位平台和加热系统,并且共用一套射砂装置,实现前后工位交替加热,射砂装置由液压气缸推拉滑动,实现不间断射砂,另外,在加热系统交替加热之际,增设互通阀能够使得热能进行平衡交换,节约一部分压缩机的能耗。
本实用新型提供一种前后布置双工位射芯机,相对于传统的射芯机只具备单工位的结构特点,采用双工位对共用一套射砂装置,实现前工位加热时,此时射砂装置由液压气缸推动至后工位处完成吹砂工序再推回前工位,能够提高生产效率,另外,前工位与后工位循环交替加热,设置互通阀能够利用加热的工位气缸内放出的高压气体注入待加热的气缸内,达到节约能耗的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种前后布置双工位射芯机,包括射砂装置,贮气罐、料仓和前、后工位,所述贮气缸和料仓设置在射芯机顶部,其特征在于,所述前、后工位共用一套射砂装置,所述射砂装置由液压气缸推动在前后工位之间来回移动,所述前、后工位分别对应两套交替工作的加热系统。
2.如权利要求1所述的前后布置双工位射芯机,其特征在于,所述加热系统内设用于加热的压缩机且之间设有互通阀,所述互通阀在前后工位交替加热转换时工作。
3.如权利要求2所述的前后布置双工位射芯机,其特征在于,所述压缩机数量为2。
4.如权利要求2所述的前后布置双工位射芯机,其特征在于,所述互通阀为电磁互通阀。
5.如权利要求1所述的前后布置双工位射芯机,其特征在于,所述液压气缸设置在射芯机的横向支架上,所述射砂装置上设有卡在横向支架两侧能来回滑动的限位轮。
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