CN206730943U - 一种便于计量的循环型涂料调漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于计量的循环型涂料调漆罐，包括量程刻度线、罐体、减速机、电动机、过滤网、控制器面板、透明视窗、搅拌桨叶、刮壁器、螺旋搅拌轴、色料斗组件、和蒸汽夹套，所述罐体的底部设置有出料口，且罐体外部设置的蒸汽夹套的外部包裹有保温套，所述罐体的一侧设置有循环导管、罐体支座和加热蒸汽出口，另一侧设置有加热蒸汽入口，且加热蒸汽出口和加热蒸汽入口分别位于两个罐体支座的上方，本实用新型的设备设置了透明视窗和量程刻度线，通过透明视窗方便在调漆过程中观察罐体内部情况，且通过透明视窗和量程刻度线计算出罐体内部的液体量，计算出色料量，采用本设备的调漆罐，调制的漆准确均匀，颜色漂亮，大大提高了产品的质量。

Description

一种便于计量的循环型涂料调漆罐

技术领域

本实用新型涉及装饰涂料加工生产设备技术领域，具体为一种便于计量的循环型涂料调漆罐。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料按用途可分为建筑涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、钢结构涂料、橡胶涂料、航空涂料等等。而建筑涂料也称装饰涂料，它是用于装饰和保护建筑物外墙面，使建筑物外貌美观整洁，从而达到美化城市环境和给人清爽空间的目的。同时也能够起到保护建筑墙面的作用，延长其使用寿命。由于它是用于涂刷建筑表面的，所以最重要的一项指标就是抗紫外线照射，要求达到长时间照射不变色。还要求有抗水性能，要求有自涤性。漆膜要硬而平整，脏污一冲就掉。墙面装饰涂料大致可分为外墙涂料和内墙涂料，墙面装饰涂料作用主要是装饰和保护建筑物外墙面。所以要涂料有生产中，需要将调成各种各样的不同的颜色，在涂料加工生产的过程中需要使用很多设备，而调漆罐是涂料加工生产设备其中的一种，调漆罐一般由不锈钢反应锅制作，它由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照《钢制焊接常压容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

目前，现有的调漆罐一般为全密封的罐体结构，调漆过程中不方便观察和计量罐体中的液体量，另外，传统的调漆罐只能进行一次调制，而不能实现循环调制，往往容易导致罐体底部的漆料调制不均匀，因此，提供一种调制准确均匀，颜色漂亮，能够计量准确入料量的循环型调漆罐，是一个亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于计量的循环型涂料调漆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于计量的循环型涂料调漆罐，包括循环导管、量程刻度线、罐体、罐体支座、减速机、电动机、入料口、过滤网、控制器面板、透明视窗、出料口、搅拌桨叶、刮壁器、螺旋搅拌轴、色料斗组件、加热蒸汽入口、保温套、加热蒸汽出口和蒸汽夹套，所述罐体的底部设置有出料口，且罐体外部设置的蒸汽夹套的外部包裹有保温套，所述罐体的一侧设置有循环导管、罐体支座和加热蒸汽出口，另一侧设置有加热蒸汽入口，且加热蒸汽出口和加热蒸汽入口分别位于两个罐体支座的上方，循环导管位于其中一个罐体支座的一侧，所述循环导管的一端与出料口连接，另一端穿过保温套和蒸汽夹套与罐体连接，所述罐体的一个侧面上安装有量程刻度线、控制器面板和透明视窗，且透明视窗位于量程刻度线与控制器面板之间，透明视窗与量程刻度线相邻，所述罐体内部安装的螺旋搅拌轴上固定有搅拌桨叶和刮壁器，且搅拌桨叶位于刮壁器的内部，所述刮壁器与罐体内壁表面间隙配合，所述罐体的顶部设置有减速机、入料口和色料斗组件，且减速机位于入料口和色料斗组件之间，所述减速机的顶部通过联轴器连接有电动机，且减速机的底部与螺旋搅拌轴连接，所述入料口的内部固定有过滤网。

进一步的，所述色料斗组件包括支撑架、液压或气动机构、连杆机构、色料斗、色料斗门、称量感应器和感应座，所述液压或气动机构的缸头端固定在支撑架上，液压或气动机构的活塞杆端与连杆机构的一端铰接，所述连杆机构的另一端与色料斗门铰接，所述色料斗门与色料斗铰接，所述色料斗与称量感应器连接，所述称量感应器固定在感应座，所述感应座安装在支撑架的另一侧。

进一步的，所述减速机和电动机均与控制器面板电性连接。

进一步的，所述刮壁器与罐体紧密配合。

进一步的，所述出料口和循环导管上分别设置有控制阀门。

进一步的，所述控制器面板的控制器型号为80C51。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的设备设置了透明视窗和量程刻度线，通过透明视窗方便在调漆过程中观察罐体内部情况，且通过透明视窗和量程刻度线计算出罐体内部的液体量，计算出色料量，通过称量感应器，称量出合适的色料量，采用液压或气动机构与连杆机构，打开色料斗的色料斗门，加入色料，同时还设置了循环导管，通过循环导管将调漆罐底部的漆料循环导入上层进行调制，罐体内还设有螺旋搅拌装置，防止底部漆料调制不均匀，采用本设备的调漆罐，调制的漆准确均匀，颜色漂亮，大大提高了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意简图。

图2是图1的内部剖视结构示意简图。

图3是色料斗组件15放大的主视结构示意简图。

图中部件名称及序号：

循环导管1、量程刻度线3、罐体3、罐体支座4、减速机5、电动机6、入料口7、过滤网8、控制器面板9、透明视窗10、出料口11、搅拌桨叶12、刮壁器13、螺旋搅拌轴14、色料斗组件15、加热蒸汽入口16、保温套17、加热蒸汽出口18、蒸汽夹套19、支撑架20、液压或气动机构21、连杆机构22、色料斗23、色料斗门24、称量感应器25、感应座26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型便于计量的循环型涂料调漆罐提供一种技术方案：

请参阅图1～3所示，本实用新型的便于计量的循环型涂料调漆罐，包括循环导管1、量程刻度线2、罐体3、罐体支座4、减速机5、电动机6、入料口7、过滤网8、控制器面板9、透明视窗10、出料口11、搅拌桨叶12、刮壁器13、螺旋搅拌轴14、色料斗组件15、加热蒸汽入口16、保温套17、加热蒸汽出口18和蒸汽夹套19，罐体3的底部设置有出料口11，且罐体3外部设置的蒸汽夹套19的外部包裹有保温套17，罐体3的一侧设置有循环导管1、罐体支座4和加热蒸汽出口18，另一侧设置有加热蒸汽入口16，且加热蒸汽出口18和加热蒸汽入口16分别位于两个罐体支座4的上方，循环导管1位于其中一个罐体支座4的一侧，循环导管1的一端与出料口11连接，另一端穿过保温套17和蒸汽夹套19与罐体3连接，罐体3的一个侧面上安装有量程刻度线2、控制器面板9和透明视窗10，且透明视窗10位于量程刻度线2与控制器面板9之间，透明视窗10与量程刻度线2相邻，罐体3内部安装的螺旋搅拌轴14上固定有搅拌桨叶12和刮壁器13，且搅拌桨叶12位于刮壁器13的内部，刮壁器13与罐体3内壁表面间隙配合，罐体3的顶部设置有减速机5、入料口7和色料斗组件15，且减速机5位于入料口7和色料斗组件15之间，减速机5的顶部通过联轴器连接有电动机6，且减速机5的底部与螺旋搅拌轴14连接，入料口7的内部固定有过滤网8。

进一步的，所述色料斗组件15包括支撑架20、液压或气动机构21、连杆机构22、色料斗23、色料斗门24、称量感应器25和感应座26，所述液压或气动机构21的缸头端固定在支撑架20上，液压或气动机构21的活塞杆端与连杆机构22的一端铰接，所述连杆机构22的另一端与色料斗门24铰接，所述与色料斗23铰接，所述色料斗23与称量感应器25连接，所述称量感应器25固定在感应座26，所述感应座26安装在支撑架20的另一侧。

进一步的，减速机5和电动机6均与控制器面板9电性连接。

进一步的，所述刮壁器13与罐体3紧密配合。

进一步的，出料口11和循环导管1上分别设置有控制阀门。

进一步的，控制器面板9的控制器型号为80C51。

实施例1

本实用新型的便于计量的循环型涂料调漆罐，包括循环导管1、量程刻度线2、罐体3、罐体支座4、减速机5、电动机6、入料口7、过滤网8、控制器面板9、透明视窗10、出料口11、搅拌桨叶12、刮壁器13、螺旋搅拌轴14、色料斗组件15、加热蒸汽入口16、保温套17、加热蒸汽出口18和蒸汽夹套19，罐体3的底部设置有出料口11，且罐体3外部设置的蒸汽夹套19的外部包裹有保温套17，罐体3的一侧设置有循环导管1、罐体支座4和加热蒸汽出口18，另一侧设置有加热蒸汽入口16，所述出料口11和循环导管1上分别设置有控制阀门；且加热蒸汽出口18和加热蒸汽入口16分别位于两个罐体支座4的上方，循环导管1位于其中一个罐体支座4的一侧，循环导管1的一端与出料口11连接，另一端穿过保温套17和蒸汽夹套19与罐体3连接，罐体3的一个侧面上安装有量程刻度线2、控制器面板9和透明视窗10，控制器面板9的控制器型号为80C51，且透明视窗10位于量程刻度线2与控制器面板9之间，透明视窗10与量程刻度线2相邻，罐体3内部安装的螺旋搅拌轴14上固定有搅拌桨叶12和刮壁器13，所述刮壁器13与罐体3紧密配合；且搅拌桨叶12位于刮壁器13的内部，刮壁器13与罐体3内壁表面间隙配合，罐体3的顶部设置有减速机5、入料口7和色料斗组件15，且减速机5位于入料口7和色料斗组件15之间，减速机5的顶部通过联轴器连接有电动机6，且减速机5的底部与螺旋搅拌轴14连接，入料口7的内部固定有过滤网8；减速机5和电动机6均与控制器面板9电性连接；所述色料斗组件15包括支撑架20、液压或气动机构21、连杆机构22、色料斗23、色料斗门24、称量感应器25和感应座26，所述液压或气动机构21的缸头端固定在支撑架20上，液压机构的活塞杆端与连杆机构22的一端铰接，所述连杆机构22的另一端与色料斗门24铰接，所述与色料斗23铰接，所述色料斗23与称量感应器25连接，所述称量感应器25固定在感应座26，所述感应座26安装在支撑架20的另一侧。

实施例2

本实用新型的便于计量的循环型涂料调漆罐，包括循环导管1、量程刻度线2、罐体3、罐体支座4、减速机5、电动机6、入料口7、过滤网8、控制器面板9、透明视窗10、出料口11、搅拌桨叶12、刮壁器13、螺旋搅拌轴14、色料斗组件15、加热蒸汽入口16、保温套17、加热蒸汽出口18和蒸汽夹套19，罐体3的底部设置有出料口11，且罐体3外部设置的蒸汽夹套19的外部包裹有保温套17，罐体3的一侧设置有循环导管1、罐体支座4和加热蒸汽出口18，另一侧设置有加热蒸汽入口16，所述出料口11和循环导管1上分别设置有控制阀门；且加热蒸汽出口18和加热蒸汽入口16分别位于两个罐体支座4的上方，循环导管1位于其中一个罐体支座4的一侧，循环导管1的一端与出料口11连接，另一端穿过保温套17和蒸汽夹套19与罐体3连接，罐体3的一个侧面上安装有量程刻度线2、控制器面板9和透明视窗10，控制器面板9的控制器型号为80C51，且透明视窗10位于量程刻度线2与控制器面板9之间，透明视窗10与量程刻度线2相邻，罐体3内部安装的螺旋搅拌轴14上固定有搅拌桨叶12和刮壁器13，所述刮壁器13与罐体3紧密配合；且搅拌桨叶12位于刮壁器13的内部，刮壁器13与罐体3内壁表面间隙配合，罐体3的顶部设置有减速机5、入料口7和色料斗组件15，且减速机5位于入料口7和色料斗组件15之间，减速机5的顶部通过联轴器连接有电动机6，且减速机5的底部与螺旋搅拌轴14连接，入料口7的内部固定有过滤网8；减速机5和电动机6均与控制器面板9电性连接；所述色料斗组件15包括支撑架20、液压或气动机构21、连杆机构22、色料斗23、色料斗门24、称量感应器25和感应座26，所述液压或气动机构21的缸头端固定在支撑架20上，气动机构的活塞杆端与连杆机构22的一端铰接，所述连杆机构22的另一端与色料斗门24铰接，所述与色料斗23铰接，所述色料斗23与称量感应器25连接，所述称量感应器25固定在感应座26，所述感应座26安装在支撑架20的另一侧。

工作原理：工作时，通过入料口7将漆料注入罐体3中，通过过滤网8对注入的漆料进行过滤，通过透明视窗10和量程刻度线2计算出罐体3内部的液体量，计算出色料量，通过称量感应器25，称量出合适的色料量，采用液压或气动机构21与连杆机构22，打开色料斗23的色料斗门24，加入色料，将加热蒸汽入口16和加热蒸汽出口18分别与外部蒸汽导管连接，接通电源，打开控制器面板9上的开关，通过电动机6工作带动转轴转动，通过转轴转动带动减速机5转动，通过减速机5转动带动螺旋搅拌轴14转动，通过螺旋搅拌轴14转动带动搅拌桨叶12和刮壁器13转动，进而搅拌调制漆料，通过刮壁器13紧贴罐壁不断的刮试，使罐壁无滞留料，同时，通过循环导管1将罐体3底部的漆料循环导入漆料的上层，从而实现循环调制漆料，提高了漆料调制的质量，当需要加热时，通过加热蒸汽入口16导入加热的蒸汽，加热蒸汽经蒸汽夹套19再从加热蒸汽出口18排出，从而对罐体3中的漆料进行加热，通过保温套17对罐体3进行保温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于计量的循环型涂料调漆罐，其特征在于：包括循环导管（1）、量程刻度线（2）、罐体（3）、罐体支座（4）、减速机（5）、电动机（6）、入料口（7）、过滤网（8）、控制器面板（9）、透明视窗（10）、出料口（11）、搅拌桨叶（12）、刮壁器（13）、螺旋搅拌轴（14）、色料斗组件（15）、加热蒸汽入口（16）、保温套（17）、加热蒸汽出口（18）和蒸汽夹套（19），所述罐体（3）的底部设置有出料口（11），且罐体（3）外部设置的蒸汽夹套（19）的外部包裹有保温套（17），所述罐体（3）的一侧设置有循环导管（1）、罐体支座（4）和加热蒸汽出口（18），另一侧设置有加热蒸汽入口（16），且加热蒸汽出口（18）和加热蒸汽入口（16）分别位于两个罐体支座（4）的上方，循环导管（1）位于其中一个罐体支座（4）的一侧，所述循环导管（1）的一端与出料口（11）连接，另一端穿过保温套（17）和蒸汽夹套（19）与罐体（3）连接，所述罐体（3）的一个侧面上安装有量程刻度线（2）、控制器面板（9）和透明视窗（10），且透明视窗（10）位于量程刻度线（2）与控制器面板（9）之间，透明视窗（10）与量程刻度线（2）相邻，所述罐体（3）内部安装的螺旋搅拌轴（14）上固定有搅拌桨叶（12）和刮壁器（13），且搅拌桨叶（12）位于刮壁器（13）的内部，所述刮壁器（13）与罐体（3）内壁表面间隙配合，所述罐体（3）的顶部设置有减速机（5）、入料口（7）和色料斗组件（15），且减速机（5）位于入料口（7）和色料斗组件（15）之间，所述减速机（5）的顶部通过联轴器连接有电动机（6），且减速机（5）的底部与螺旋搅拌轴（14）连接，所述入料口（7）的内部固定有过滤网（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于计量的循环型涂料调漆罐，其特征在于：所述色料斗组件（15）包括支撑架（20）、液压或气动机构（21）、连杆机构（22）、色料斗（23）、色料斗门（24）、称量感应器（25）和感应座（26），所述液压或气动机构（21）的缸头端固定在支撑架（20）上，液压或气动机构（21）的活塞杆端与连杆机构（22）的一端铰接，所述连杆机构（22）的另一端与色料斗门（24）铰接，所述色料斗门（24）与色料斗（23）铰接，所述色料斗（23）与称量感应器（25）连接，所述称量感应器（25）固定在感应座（26），所述感应座（26）安装在支撑架（20）的另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于计量的循环型涂料调漆罐，其特征在于：所述减速机（5）和电动机（6）均与控制器面板（9）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于计量的循环型涂料调漆罐，其特征在于：所述刮壁器（13）与罐体（3）紧密配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于计量的循环型涂料调漆罐，其特征在于：所述出料口（11）和循环导管（1）上分别设置有控制阀门。

6.根据权利要求1所述的一种便于计量的循环型涂料调漆罐，其特征在于：所述控制器面板（9）的控制器型号为80C51。