CN206730774U - 一种工业炉废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业炉废气处理装置,包括液体过滤外壳、工业炉废气管和二次过滤装置,所述工业炉废气管的一端固定连接有与其相互连通的进气管,所述液体过滤外壳的内腔内设置有滤液层,所述进气管的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳和滤液层且延伸至滤液层的内部,所述液体过滤外壳内壁顶部远离进气管的一侧设置有出气管。通过设置液体过滤外壳、二次过滤装置、进气管、滤液层、出气管和传输管实现了废气处理的效果,通过氢氧化钠溶液将工业炉废气中的二氧化硫进行有效的消除,消烟除尘效果较为理想,避免了工业炉的废气造成严重的大气污染,从而保护了人体的健康,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业炉技术领域,具体为一种工业炉废气处理装置。
背景技术
工业炉是在工业生产中利用燃料燃烧或电能转化的热量将物料或工件加热的热工设备。在铸造车间,工业炉分为熔炼金属的冲天炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、平炉、坩埚炉等,烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等;在锻压车间,工业炉分为对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和锻后消除应力的热处理炉;在金属热处理车间,工业炉分为改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉;在焊接车间,工业炉分为焊前预热炉和焊后回火炉;在粉末冶金车间工业炉分为烧结金属的加热炉等。
常见的工业炉使用煤炭或焦炭当作燃料,而煤炭或焦炭燃烧后会产生一定的废气,经过烟囱将废气排入大气,造成了严重的环境污染,在专利号是CN2582725Y的中国专利中,提到了“工业炉窑混合雾化喷淋消烟除尘装置”,该装置包括一个伞帽通过立柱连接一个烟囱外罩,在烟囱外罩内的上部置有喷淋器,喷淋器与顶帽相连,顶帽与环状挡板连接并通过立柱与烟囱固联,水气导管的上端与喷淋器连接,水气导管的下端的两路依次分别连接有压力表、流量表、调节器、过滤器,旁路只连接一个调节阀,烟囱外罩的下部斜板最低处连接排尘管,本装置结构简单,不占地、无二次污染、除尘消烟效果好,烟尘排放浓度≤120mg/m3,属干湿法除尘组合型,特别适用冲天炉的技术改造,它具有耗水量小,造价低廉,易拆装,喷淋器不易堵塞,南北方均可使用的特点,广泛用于工业炉窑消烟除尘,有较好的经济和社会效益。但是该装置的消烟除尘效果不够理想,工业炉在使用时会产生大量的含有二氧化硫、灰尘等污染物质的废气,这些废气排入大气中,会造成严重的气体污染,危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业炉废气处理装置,具备消烟除尘效果理想的优点,解决了常见的工业炉消烟除尘效果不够理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业炉废气处理装置,包括液体过滤外壳、工业炉废气管和二次过滤装置,所述工业炉废气管的一端固定连接有与其相互连通的进气管,所述液体过滤外壳的内腔内设置有滤液层,所述进气管的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳和滤液层且延伸至滤液层的内部,所述液体过滤外壳内壁顶部远离进气管的一侧设置有出气管,所述出气管的顶端贯穿液体过滤外壳且延伸至其外部与传输管相互连通,所述传输管远离出气管的一端贯穿二次过滤装置且延伸至其内部。
优选的,所述液体过滤外壳的顶部固定连接有电机保护壳,所述电机保护壳的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳和滤液层且延伸至滤液层的内部,位于滤液层内部的旋转轴表面固定连接有固定环,所述固定环的表面固定连接有搅拌叶。
优选的,所述液体过滤外壳内壁的底部固定连接有分散支管,所述进气管的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳、滤液层和分散支管且延伸至分散支管的内部与其相互连通,所述分散支管的顶部开设有支管分散孔。
优选的,所述二次过滤装置包括壳体,所述壳体内壁顶部的左侧固定连接有分散立管,所述分散立管的底部与壳体内壁底部固定连接,所述分散立管的右侧开设有立管分散孔,所述壳体内壁对应立管分散孔的位置固定连接有过滤板,所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有排气管,所述排气管的顶端贯穿壳体且延伸至其外部。
优选的,所述过滤板包括活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的右侧固定连接有海绵吸附层,所述海绵吸附层的右侧固定连接有滤网固定层,所述传输管远离出气管的一端贯穿壳体且延伸至其内部与分散立管相互连通。
优选的,所述固定环的数量为三个且等距离设置在旋转轴的表面,所述滤液层为氢氧化钠溶液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置液体过滤外壳、二次过滤装置、进气管、滤液层、出气管和传输管实现了废气处理的效果,通过氢氧化钠溶液将工业炉废气中的二氧化硫进行有效的消除,消烟除尘效果较为理想,避免了工业炉的废气造成严重的大气污染,从而保护了人体的健康,更加环保。
2、本实用新型通过设置电机保护壳、驱动电机、旋转轴、固定环和搅拌叶,实现了将氢氧化钠溶液进行搅拌的效果,从而加快了工业炉废气中的二氧化硫与氢氧化钠溶液进行反应的速度,使过滤效果更好,从而使装置的消烟除尘效果更加理想。
3、本实用新型通过设置分散支管和支管分散孔,能够使进气管内的废气均匀分散至滤液层内,从而增加了废气与滤液层的接触面积,加快了过滤的效果,从而使装置的消烟除尘效果更加理想,通过设置分散立管和立管分散孔,能够使传输管内的废气均匀的与过滤板相互接触,增加了废气与过滤板的接触面积,使装置的消烟除尘效果更加理想。
综上所述,本实用新型具有消烟除尘效果理想的优点,避免了工业炉的废气造成严重的大气污染,从而保护了人体的健康,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型分散支管俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型分散立管右视图的结构示意图;
图4为本实用新型过滤板正视图的结构剖面图。
图中:1液体过滤外壳、2工业炉废气管、3二次过滤装置、31壳体、32分散立管、33立管分散孔、34过滤板、341活性炭吸附层、342海绵吸附层、343滤网固定层、35排气管、4进气管、5滤液层、6出气管、7传输管、8电机保护壳、9驱动电机、10旋转轴、11固定环、12搅拌叶、13分散支管、14支管分散孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
(在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。)
请参阅图1-4,一种工业炉废气处理装置,包括液体过滤外壳1、工业炉废气管2和二次过滤装置3,工业炉废气管2的一端固定连接有与其相互连通的进气管4,液体过滤外壳1的内腔内设置有滤液层5,滤液层5为氢氧化钠溶液,进气管4的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳1和滤液层5且延伸至滤液层5的内部,液体过滤外壳1内壁的底部固定连接有分散支管13,进气管4的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳1、滤液层5和分散支管13且延伸至分散支管13的内部与其相互连通,分散支管13的顶部开设有支管分散孔14,通过设置分散支管13和支管分散孔14,能够使进气管4内的废气均匀分散至滤液层5内,从而增加了废气与滤液层5的接触面积,加快了过滤的效果,从而使装置的消烟除尘效果更加理想,液体过滤外壳1的顶部固定连接有电机保护壳8,电机保护壳8的内部固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出轴上固定连接有旋转轴10,旋转轴10的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳1和滤液层5且延伸至滤液层5的内部,位于滤液层5内部的旋转轴10表面固定连接有固定环11,固定环11的数量为三个且等距离设置在旋转轴10的表面,固定环11的表面固定连接有搅拌叶12,通过设置电机保护壳8、驱动电机9、旋转轴10、固定环11和搅拌叶12,实现了将氢氧化钠溶液进行搅拌的效果,从而加快了工业炉废气中的二氧化硫与氢氧化钠溶液进行反应的速度,使过滤效果更好,从而使装置的消烟除尘效果更加理想,液体过滤外壳1内壁顶部远离进气管4的一侧设置有出气管6,出气管6的顶端贯穿液体过滤外壳1且延伸至其外部与传输管7相互连通,传输管7远离出气管6的一端贯穿二次过滤装置3且延伸至其内部,二次过滤装置3包括壳体31,壳体31内壁顶部的左侧固定连接有分散立管32,传输管7远离出气管6的一端贯穿壳体31且延伸至其内部与分散立管32相互连通,分散立管32的底部与壳体31内壁底部固定连接,分散立管32的右侧开设有立管分散孔33,壳体31内壁对应立管分散孔33的位置固定连接有过滤板34,通过设置分散立管32和立管分散孔33,能够使传输管7内的废气均匀的与过滤板34相互接触,增加了废气与过滤板34的接触面积,使装置的消烟除尘效果更加理想,过滤板34包括活性炭吸附层341,活性炭吸附层341的右侧固定连接有海绵吸附层342,海绵吸附层342的右侧固定连接有滤网固定层343,壳体31内壁顶部的右侧固定连接有排气管35,排气管35的顶端贯穿壳体31且延伸至其外部,通过设置液体过滤外壳1、二次过滤装置3、进气管4、滤液层5、出气管6和传输管7实现了废气处理的效果,通过氢氧化钠溶液将工业炉废气中的二氧化硫进行有效的消除,消烟除尘效果较为理想,避免了工业炉的废气造成严重的大气污染,从而保护了人体的健康,更加环保。
使用时,废气从工业炉废气管2经过进气管4进入分散支管13内,再由支管分散孔14进入滤液层5内,同时驱动电机9通过旋转轴10带动搅拌叶12进行搅拌,过滤后的废气从出气管6和传输管7进入分散立管32内,从立管分散孔33排向过滤板34,由过滤板34过滤后通过排气管35排出。
综上所述:该工业炉废气处理装置,通过设置液体过滤外壳1、二次过滤装置3、进气管4、滤液层5、出气管6和传输管7,解决了常见的工业炉消烟除尘效果不够理想的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业炉废气处理装置,包括液体过滤外壳(1)、工业炉废气管(2)和二次过滤装置(3),其特征在于:所述工业炉废气管(2)的一端固定连接有与其相互连通的进气管(4),所述液体过滤外壳(1)的内腔内设置有滤液层(5),所述进气管(4)的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳(1)和滤液层(5)且延伸至滤液层(5)的内部,所述液体过滤外壳(1)内壁顶部远离进气管(4)的一侧设置有出气管(6),所述出气管(6)的顶端贯穿液体过滤外壳(1)且延伸至其外部与传输管(7)相互连通,所述传输管(7)远离出气管(6)的一端贯穿二次过滤装置(3)且延伸至其内部。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉废气处理装置,其特征在于:所述液体过滤外壳(1)的顶部固定连接有电机保护壳(8),所述电机保护壳(8)的内部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳(1)和滤液层(5)且延伸至滤液层(5)的内部,位于滤液层(5)内部的旋转轴(10)表面固定连接有固定环(11),所述固定环(11)的表面固定连接有搅拌叶(12)。
3.根据权利要求1所述的一种工业炉废气处理装置,其特征在于:所述液体过滤外壳(1)内壁的底部固定连接有分散支管(13),所述进气管(4)的底端从上到下依次贯穿液体过滤外壳(1)、滤液层(5)和分散支管(13)且延伸至分散支管(13)的内部与其相互连通,所述分散支管(13)的顶部开设有支管分散孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种工业炉废气处理装置,其特征在于:所述二次过滤装置(3)包括壳体(31),所述壳体(31)内壁顶部的左侧固定连接有分散立管(32),所述分散立管(32)的底部与壳体(31)内壁底部固定连接,所述分散立管(32)的右侧开设有立管分散孔(33),所述壳体(31)内壁对应立管分散孔(33)的位置固定连接有过滤板(34),所述壳体(31)内壁顶部的右侧固定连接有排气管(35),所述排气管(35)的顶端贯穿壳体(31)且延伸至其外部。
5.根据权利要求1或4所述的一种工业炉废气处理装置,其特征在于:所述过滤板(34)包括活性炭吸附层(341),所述活性炭吸附层(341)的右侧固定连接有海绵吸附层(342),所述海绵吸附层(342)的右侧固定连接有滤网固定层(343),所述传输管(7)远离出气管(6)的一端贯穿壳体(31)且延伸至其内部与分散立管(32)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种工业炉废气处理装置,其特征在于:所述固定环(11)的数量为三个且等距离设置在旋转轴(10)的表面,所述滤液层(5)为氢氧化钠溶液。
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