CN206727539U - 立井电缆敷设导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立井电缆敷设导向装置,电缆的外壁通过钢丝绳悬吊,导向帽设置为底部带吊坠的中空圆柱筒体结构,吊坠设置为圆锥体结构,导向帽的上端设置有连接装置,将电缆及钢丝绳的一端穿入导向帽内,间隔一定长度采用电缆卡将电缆与钢丝绳卡固在一起,通过固定装置将电缆卡与导向帽的连接装置固定。具有加工简单,使用材料少,操作简易,安全可靠等特点。使用该导向装置能快速、安全地进行立井电缆敷设施工,可以使电缆沿预定方向下放,避免电缆在敷设过程中碰刮井筒内已装备的提升设施,既提高了安全系数,又节约敷设成本,在一定程度上大大降低了能源消耗,必将得到广泛的应用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿立井装备技术领域,具体涉及立井电缆敷设导向装置。
背景技术
目前,在现有的立井电缆敷设施工作业中,电缆导向主要还依赖于人工辅助导向方式,即由施工作业人员站立于电缆敷设施放的各位置点,采用人工沿管线方向推送作业方式。为确保作业过程中电缆以与管线一致的方向进入管道,故在窨井口和井内管口处必须要分别设作业人员对电缆导向,以防止电缆在窨井口、井内管口处造成电缆外皮的破损等损伤。部分施工作业中用临时卡子将电缆固定在稳车钢丝绳上,同时下放,适合所有深度矿山竖井井筒内电缆敷设。立井装备电缆敷设时,立井井筒内往往已经安装好电缆支架及罐道梁等。因电缆本身的柔性特性,其在下放敷设过程中易勾挂井筒内电缆支架及其它已有设施,影响下放的速度及安全。临时电缆卡子固定的电缆易与钢丝绳发生旋转缠结,分离困难,同时临时电缆卡自身也容易损伤电缆。因此,研究出一种简便、安全可靠的电缆敷设导向装置势在必行。
实用新型内容
针对现有技术中存在的电缆下放效率较低的技术问题,本实用新型的目的在于提供立井电缆敷设导向装置。
本实用新型采取的技术方案为:
立井电缆敷设导向装置,包括导向帽、连接装置、固定装置、钢丝绳、电缆和电缆卡,所述电缆的外壁通过钢丝绳悬吊,导向帽设置为底部带吊坠的中空圆柱筒体结构,吊坠设置为圆锥体结构,导向帽的上端设置有连接装置,将电缆及钢丝绳的一端穿入导向帽内,间隔一定长度采用电缆卡将电缆与钢丝绳卡固在一起,通过固定装置将电缆卡与导向帽的连接装置固定。
进一步的,所述导向帽的吊坠内部设置有实心配重球,配重球上方的吊坠端口处设置有顶盖,配重球和顶盖之间的空隙内填充有纵横交错的井字形格栅,格栅内填充有减震棉。吊坠内部的配重球重量较重,起到了限位和配重的作用,顶盖和减震棉的协同作用,将配重球紧密卡合在吊坠内,填充减震棉的格栅起到支撑和减震的双重作用,避免配重球在吊坠内发生晃动现象,同时提高了吊坠的垂度和整体稳定性。
进一步的,所述导向帽采用比电缆直径大的钢管与钢板制成。导向帽自身具有一定的重力,和底部锥体结构的吊坠的协同作用,为电缆下放起到了引导作用,同时电缆放置在导向帽内部,起到了防护作用,避免电缆受损,提高了使用安全性。
进一步的,所述电缆卡设置为半球形的导轨a和半球形的导轨b两端通过螺栓旋紧而成的圆环结构。
更进一步的,所述导轨a的内侧壁对称嵌设有一对U形卡箍,导轨b的内侧壁与U形卡箍相对应的位置嵌设有一对弧形紧固环,紧固环通过端部设置的环形加强筋安装在U形卡箍上。
使用时,将导轨a和导轨b分别卡合在电缆的两侧,将导轨b内侧的紧固环架设在电缆的两侧,将环形加强筋扣在U形卡箍上,使紧固环将钢丝绳与电缆紧密夹合,导轨a和导轨b的两端再通过螺栓进行二次固定,使电缆卡形成内外两层夹合层,提高了钢丝绳和电缆的夹合紧密性,防止二者移位,固定牢靠,提高了电缆下放的速度。
进一步的,所述连接装置设置为拱桥弧形的钢筋,钢筋的两端架设在导向帽的侧壁上,钢筋的顶部中心位置设置有中空圆孔形钢柱;所述固定装置设置为钢丝,钢丝穿过钢柱的中空圆孔将连接装置与电缆卡固定。连接装置的钢柱起到了限位作用,当钢丝将连接装置与电缆卡固定时,防止钢丝在连接装置上滑动,提高了固定牢靠性。
进一步的,所述电缆下放时,间隔一定长度用铁丝将电缆与钢丝绳进行绑扎。在电缆卡的基础上,形成了二次紧固作用,防止电缆和钢丝绳的移位,固定紧密性强。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型中的立井电缆敷设导向装置具有加工简单,使用材料少,操作简易,安全可靠等特点。可以使电缆沿预定方向下放,避免电缆在敷设过程中碰刮井筒内已装备的提升设施,既提高了安全系数,又节约敷设成本,使用该导向装置能快速、安全地进行立井电缆敷设施工,在一定程度上大大降低了能源消耗,同时也为矿井的正常生产赢得了宝贵的时间,必将得到广泛的应用。
附图说明
图1为本实用新型中导向帽的结构示意图。
图2为本实用新型中导向装置的整体装配结构示意图。
图3为本实用新型中导向帽的吊坠的结构示意图。
图4为本实用新型中电缆卡的结构示意图。
其中,1、导向帽;2、连接装置;3、固定装置;4、钢丝绳;5、电缆;6、电缆卡;7、顶盖;8、格栅;9、配重球;10、导轨a;11、导轨b;12、U形卡箍;13、紧固环。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示,立井电缆敷设导向装置,包括导向帽、连接装置、固定装置、钢丝绳、电缆和电缆卡,所述电缆的外壁通过钢丝绳悬吊,导向帽设置为底部带吊坠的中空圆柱筒体结构,吊坠设置为圆锥体结构,导向帽的上端设置有连接装置,将电缆及钢丝绳的一端穿入导向帽内,间隔一定长度采用电缆卡将电缆与钢丝绳卡固在一起,通过固定装置将电缆卡与导向帽的连接装置固定。
导向帽采用比电缆直径大的钢管与钢板制成。导向帽自身具有一定的重力,和底部锥体结构的吊坠的协同作用,为电缆下放起到了引导作用,同时电缆放置在导向帽内部,起到了防护作用,避免电缆受损,提高了使用安全性。
具体使用过程为:
敷设时,施工人员旋转电缆辊子,将电缆从电缆辊子上倒出,通过导向轮后松至井口下放位置,将电缆及钢丝绳的端部穿入导向装置的导向帽内,将电缆与钢丝绳用电缆卡卡固,再用固定装置将电缆卡与导向帽的连接装置固定牢靠。继续旋转电缆辊子,电缆随稳车绳开始下放。电缆下放时,每隔5米用自制电缆卡将电缆与钢丝绳卡固在一起,每隔2米用8#铁丝再将电缆与钢丝绳进行绑扎,卡固完成后方可继续下放。依此顺序将电缆下放至井底。在电缆卡的基础上,形成了二次紧固作用,防止电缆和钢丝绳的移位,固定紧密性强。
实施例2
在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图3所示,导向帽的吊坠内部设置有实心配重球,配重球上方的吊坠端口处设置有顶盖,配重球和顶盖之间的空隙内填充有纵横交错的井字形格栅,格栅内填充有减震棉。吊坠内部的配重球重量较重,起到了限位和配重的作用,顶盖和减震棉的协同作用,将配重球紧密卡合在吊坠内,填充减震棉的格栅起到支撑和减震的双重作用,避免配重球在吊坠内发生晃动现象,同时提高了吊坠的垂度和整体稳定性。
实施例3
在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图4所示,电缆卡设置为半球形的导轨a和半球形的导轨b两端通过螺栓旋紧而成的圆环结构。导轨a的内侧壁对称嵌设有一对U形卡箍,导轨b的内侧壁与U形卡箍相对应的位置嵌设有一对弧形紧固环,紧固环通过端部设置的环形加强筋安装在U形卡箍上。
使用时,将导轨a和导轨b分别卡合在电缆的两侧,将导轨b内侧的紧固环架设在电缆的两侧,将环形加强筋扣在U形卡箍上,使紧固环将钢丝绳与电缆紧密夹合,导轨a和导轨b的两端再通过螺栓进行二次固定,使电缆卡形成内外两层夹合层,提高了钢丝绳和电缆的夹合紧密性,防止二者移位,固定牢靠,提高了电缆下放的速度。
实施例4
在实施例1的基础上,不同于实施例1,连接装置设置为拱桥弧形的钢筋,钢筋的两端架设在导向帽的侧壁上,钢筋的顶部中心位置设置有中空圆孔形钢柱;所述固定装置设置为钢丝,钢丝穿过钢柱的中空圆孔将连接装置与电缆卡固定。连接装置的钢柱起到了限位作用,当钢丝将连接装置与电缆卡固定时,防止钢丝在连接装置上滑动,提高了固定牢靠性。
以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.立井电缆敷设导向装置,其特征在于,包括导向帽、连接装置、固定装置、钢丝绳、电缆和电缆卡,所述电缆的外壁通过钢丝绳悬吊,导向帽设置为底部带吊坠的中空圆柱筒体结构,吊坠设置为圆锥体结构,导向帽的上端设置有连接装置,将电缆及钢丝绳的一端穿入导向帽内,间隔一定长度采用电缆卡将电缆与钢丝绳卡固在一起,通过固定装置将电缆卡与导向帽的连接装置固定。
2.根据权利要求1所述立井电缆敷设导向装置,其特征在于,所述导向帽的吊坠内部设置有实心配重球,配重球上方的吊坠端口处设置有顶盖,配重球和顶盖之间的空隙内填充有纵横交错的井字形格栅,格栅内填充有减震棉。
3.根据权利要求1所述立井电缆敷设导向装置,其特征在于,所述导向帽采用比电缆直径大的钢管与钢板制成。
4.根据权利要求1所述立井电缆敷设导向装置,其特征在于,所述电缆卡设置为半球形的导轨a和半球形的导轨b两端通过螺栓旋紧而成的圆环结构。
5.根据权利要求4所述立井电缆敷设导向装置,其特征在于,所述导轨a的内侧壁对称嵌设有一对U形卡箍,导轨b的内侧壁与U形卡箍相对应的位置嵌设有一对弧形紧固环,紧固环通过端部设置的环形加强筋安装在U形卡箍上。
6.根据权利要求1所述立井电缆敷设导向装置,其特征在于,所述连接装置设置为拱桥弧形的钢筋,钢筋的两端架设在导向帽的侧壁上,钢筋的顶部中心位置设置有中空圆孔形钢柱;所述固定装置设置为钢丝,钢丝穿过钢柱的中空圆孔将连接装置与电缆卡固定。
7.根据权利要求1所述立井电缆敷设导向装置,其特征在于,所述电缆下放时,间隔一定长度用铁丝将电缆与钢丝绳进行绑扎。
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CN201720453344.7U CN206727539U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 立井电缆敷设导向装置 |
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CN112003206A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-27 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种电缆敷设结构、敷设方法 |
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