CN202245789U - 一种门式起重机防台风的专用装置 - Google Patents

一种门式起重机防台风的专用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202245789U
CN202245789U CN2011202774225U CN201120277422U CN202245789U CN 202245789 U CN202245789 U CN 202245789U CN 2011202774225 U CN2011202774225 U CN 2011202774225U CN 201120277422 U CN201120277422 U CN 201120277422U CN 202245789 U CN202245789 U CN 202245789U
Authority
CN
China
Prior art keywords
earth anchor
transfer crane
sides
leg
crane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202774225U
Other languages
English (en)
Inventor
谢为金
刘勇
吴懿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Power Engineering Corp
GUANGDONG LIFT ENGINEERING MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Power Engineering Corp
GUANGDONG LIFT ENGINEERING MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Power Engineering Corp, GUANGDONG LIFT ENGINEERING MACHINERY Co Ltd filed Critical Guangdong Power Engineering Corp
Priority to CN2011202774225U priority Critical patent/CN202245789U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202245789U publication Critical patent/CN202245789U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型主要涉及一种门式起重机防台风的专用装置,包括在门式起重机(1)的刚性腿的刚性腿基坑、挠性腿的挠性腿基坑、地锚、连接地锚和起重机门架的缆风、供门式起重机(1)行走的钢轨和夹轨器,其特征在于:在门式起重机(1)的大跑轮下放置铁靴、顶住轮子;在门式起重机(1)的刚性腿(11)的基坑、挠性腿(12)的基坑各设置对称地锚(2),每个地锚(2)预留有缆风接口(21);在门式起重机(1)的刚性腿(11)、挠性腿(12)各设置对称缆风绳(3)。本实用新型可减少11级以上强台风载荷对门式起重机损害,使门式起重机能够满足抵抗风力12级以上台风侵袭要求。

Description

一种门式起重机防台风的专用装置
技术领域:
本实用新型主要涉及一种门式起重机防台风的专用装置,属于起重机安全技术领域以解决沿海地区门式起重机(也称龙门吊)防护大型台风的技术难题。 
背景技术:
通用门式起重机由桥架、支腿、大跑台车等主要结构组成,也叫龙门吊,是市政、码头、电厂等工地使用频繁的起重机械,它作业效率高,成本低。起重机桥架高度多在10~20m不等,与其它类型的起重机对比,门式起重机头重脚轻,迎风面积大,在沿海室外作业时,防台风措施要求严格。 
近年来,沿海地区频繁遭受台风侵袭,如2008年的台风“黑格比”导致多个火电厂施工工地的门式起重机倾翻事故。现有的门式起重机防台风技术措施中,多数施工企业采用生产厂家配铁鞋、夹轨器加防风拉索的防风措施,来防止门式起重机损坏和倾翻。但是在实际操作过程中,由于对门式起重机风载荷和防风措施抗风能力缺少计算,对于风力的大小判断偏差,导致防台风措施失效,大风吹倒门式起重机,给生产施工造成损失。经查证,国家标准GB/T14406-1993《通用门式起重机》规定起重机非工作状态最大风压不大于800Pa(相当于11级风速),生产厂家防风措施只须满足11级以下风力的防护要求,就符合标准。对于11级以上风力的台风,厂家的防风措施往往不起作用,导致固定夹轨器被拉断,轨道拉弯,或钢丝绳被拉断。因此,单一的防台风措施已不能满足要求。更全面、综合的防台风方法已是十分必要。 
实用新型内容:
本实用新型的目的,是为了解决现有技术中的门式起重机防台风技术措施中,由铁靴、夹轨器、防风拉索构成的防护体系不能满足11级以上风力的防护要求的问题,提供一种门式起重机防台风的专用装置。 
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到: 
一种门式起重机防台风的专用装置,包括在门式起重机的刚性腿前后两侧的刚性腿基坑、挠性腿前后两侧的挠性腿基坑、地锚、连接地锚和起重机门架的缆风、供门式起重机行走的钢轨和夹轨器,其特征在于:在门式起重机的刚性腿前后两侧的刚性腿基坑、挠性腿前后两侧的挠性腿基坑各设置至少一组对称布置的地锚,每个地锚各在地面预留有一个或两个缆风接口;在门式起重机的刚性腿前后两侧、挠性腿前后两侧各设置至少一对对称布置的缆风绳,所述缆风绳的一端与地锚预留在地面上的缆风接口固定连接、其另一端与门式起重机的桁架软连接。在门式起重机的前后侧大跑轮下放置铁靴、顶住轮子。 
11级风力时,40t/42m长的型钢结构门式起重机受正面强风时,桥架产生的风载荷高达10.44t,刚性腿产生2.55t的力。12级以上时的风载荷更大,厂家提供的装置已经不能满足防台风的要求。现通过设计预埋地锚与缆风组合,抵抗正面及斜向的各种风载荷,以缆风组合为主配合铁靴、夹轨器的方法。 
本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到: 
本实用新型的一种实施方案是:所述地锚的埋设深度可以大于或等于1.5m, 回填砂土压紧密实,所述缆风绳与地面夹角可以小于或等于45度,与起重机门架的夹角可以为70°~80°,缆风绳的预紧力可以为0.6~0.8t。 
本实用新型的一种实施方案是:所述地锚为埋置式混凝土地锚,其截面形状为长方形或凸字形,回填土压紧密实;根据尺寸的大小划分为大地锚和小地锚。 
本实用新型的一种实施方案是:预先浇筑混凝土基础,基础强度和锚定装置强度满足缆风受力要求。 
本实用新型的一种实施方案是:针对门式起重机: 
1) 或者在门式起重机的刚性腿前后两侧对称埋设一组小规格地锚(简称小地锚)、在其挠性腿前后两侧对称埋设一组小地锚;地锚根据场地实际,可设置在外侧实线位置,也可设置在内侧虚线位置,地锚与门架成一定角度。每个地锚各在地面预留有一个缆风接口;在门式起重机的刚性腿前后两侧设置一对缆风绳、在其挠性腿前后两侧设置一对缆风绳; 
2)或者在门式起重机的刚性腿前后两侧埋设一组大地锚、在其挠性腿前后两侧埋设一组小地锚;埋设在刚性腿前后两侧的一组大地锚各在地面预留有两个缆风接口,埋设在挠性腿前后两侧一组地锚各在地面预留有一个缆风接口;在门式起重机的刚性腿前后两侧设置二对缆风绳、在其挠性腿前后两侧设置设置一对缆风绳; 
3)或者在门式起重机的刚性腿前后两侧埋设二组地锚、在其挠性腿前后两侧埋设一组地锚;每个地锚各在地面预留有一个缆风接口;在门式起重机的刚性腿前后两侧各设置二对缆风绳、在其挠性腿前后两侧设置一对缆风绳; 
4)或者在采取第2)设置的基础上,在每个地锚上方加3t压重块; 
5)或者在采取第3)设置的基础上,在每个地锚上方加5t压重块。 
本实用新型的一种实施方案是:所述门式起重机为桥架主材结构为钢管或型钢。为钢管结构时,所述缆风绳通过麻袋、橡胶与钢管门式起重机的桁架节点连接;为型钢结构时,所述缆风绳通过枕木与型钢门式起重机的桁架节点连接。 
本实用新型的有益效果是: 
本实用新型通过对各种类型门式起重机在各级风力作用下的载荷分析,针对不同型号的门式起重机载荷大小,提出针对性的防护措施,设计不同锚定缆风装置组合,减少11级以上强台风载荷对门式起重机损害,给现场门式起重机的防台风方案提供科学有效的指导,使门式起重机能够满足抵抗风力12级以上台风侵袭要求。 
附图说明:
图1是采用本实用新型实施防台风的施工流程图。 
图2是本实用新型具体实施例1的结构主视图。 
图3是本实用新型应对门式起重机位于11级~13级风力中心区域的结构俯视图。 
图4是本实用新型应对门式起重机位于13级~14级风力中心区域的结构主视图。 
图5是本实用新型应对门式起重机位于13级~14级风力中心区域的结构俯视图。 
图6是本实用新型的缆风绳与型钢桁架节点连接示意图。 
图7是本实用新型的缆风绳与钢管桁架节点连接示意图。 
图8a是本实用新型具体实施例的大地锚的主视图。 
图8b是本实用新型具体实施例的大地锚的剖示图。 
图9a是本实用新型具体实施例的地锚的主视图。 
图9b是本实用新型具体实施例的地锚的剖示图。 
图10是采用本实用新型时门式起重机风载荷受力图。 
具体实施方式:
具体实施例: 
图1至图7、图8a和图8b构成本实用新型的具体实施例1。 
参照图1至图7,本实施例包括门式起重机1、供门式起重机1行走的钢轨和夹轨器,在门式起重机1的前后侧大跑轮下放置铁靴、顶住轮子;在门式起重机1的刚性腿11前后两侧的基坑、挠性腿12前后两侧的基坑各设置至少一组对称布置的地锚2,每个地锚2各在地面预留有一个或两个缆风接口21;在门式起重机1的刚性腿11前后两侧、挠性腿12前后两侧各设置至少一对对称布置的缆风绳3,所述缆风绳3的一端与地锚2预留在地面上的缆风接口21固定连接、其另一端与门式起重机1的桁架13固定连接。所述地锚2的埋设深度大于或等于1.5m,所述缆风绳3与地面夹角小于或等于45度,缆风绳3的预紧力为0.8~1t;所述地锚2为埋置式混凝土地锚,其截面形状为长方形或凸字形;根据尺寸的大小划分为大地锚和小地锚。所述缆风绳3通过麻袋5、橡胶6与钢管门式起重机1的桁架13连接;或者所述缆风绳3通过枕木7与型钢门式起重机1的桁架13连接。 
本实施例中: 
所述地锚2的埋设深度不得小于1.5m,地锚2埋设应平整,回填土压实,基坑不得积水,埋设后应详细检查。常有强台风的地方,根据风力等级、地锚2的受力状况及土质情况,地锚2埋设深度超过计算值,基础强度加大。所述缆风绳3与地面夹角不得大于45度,预紧力0.6~0.8t; 
参照图8a、图8b,所述地锚2为埋置式混凝土地锚2,其截面形状为凸字形;根据尺寸的大小划分为大地锚和小地锚。大地锚的尺寸大小为:顶面长1000mm、底面长2500mm、顶面宽1800mm、底面宽1800mm、高600mm;图9a、9b小地锚的尺寸大小为:顶面长1000mm、底面长2000mm、顶面宽1200mm、底面宽1200mm、高600mm。当同一轨道上有两台以上龙门吊时,可对称布置地锚2缆风,必须预埋大地锚2。 
所述门式起重机1,地锚2及缆风绳3的布置为: 
参照图3,当门式起重机位于11级~13级风力中心区域并受到正面袭击时,采用第一种布置形式:在门式起重机1的刚性11前后对称两侧埋设的地锚2数量为两组、其挠性腿12前后两侧对称埋设的地锚2数量为两组;每个地锚2均在地面预留有一个缆风接口21;与之对应,门式起重机1的刚性腿11前后两侧设置的缆风绳3数量为两对、其挠性腿12前后两侧设置设置的缆风绳3数量为两对。 
参照图4,当门式起重机受到13级~14级风力正面袭击时,在门式起重机1的刚性腿11前后两侧埋设的地锚2数量为一组、其挠性腿12前后两侧埋设的地锚2数量为一组;埋设在刚性腿11前后两侧的一组地锚2均在地面预留有两个缆风接口21,埋设在挠性腿12前后两侧一组地锚2均在地面预留有一个缆风接口21;与之对应,门式起重机1的刚性腿11前后两侧设置的缆风绳3数量为一对、其挠性腿12前后两侧设置设置的缆风绳3数量为两对。 
参照图5,当门式起重机受到13级~14级风力正面袭击时,在门式起重机1的刚性腿11前后两侧埋设的地锚2数量为一组、其挠性腿12前后两侧埋设的地锚2数量为两组;每个地锚2均在地面预留有一个缆风接口21;与之对应,门式起重机1的刚性腿11前后两侧设置的缆风绳3数量为一对、其挠性腿12前后两侧设置设置的缆风绳3数量为两对。 
采用本实施例对门式起重机1进行防台风的方法步骤如下: 
1)收集台风资料、预报信息;确定防风方案、组织机构;准备防风物资、工具;台风来临前12~48小时,门式起重机1停止作业,行走到预定位置,切断电源,用夹轨器夹住钢轨,在前后侧大跑轮下放置铁靴,顶住轮子; 
2)地锚2及缆风绳3的布置:在门式起重机1的刚性腿11前后两侧的基坑中埋设有一组相互对称布置的地锚2,在门式起重机1的挠性腿12前后两侧的基坑中埋设有一组相互对称布置的地锚2;每个地锚2均在地面预留有一个缆风接口21;与之对应,在门式起重机1的刚性腿11前后两侧设置有至少一对相互对称布置的缆风绳3,在门式起重机1的挠性腿12前后两侧设置有至少一对相互对称布置的缆风绳3;缆风绳3的一端与地锚2预留在地面上的缆风接口21固定连接、其另一端与门式起重机1的桁架13固定连接; 
a、缆风布置要求:缆风绳3与地面的夹角不得大于45°,缆风绳3对称布置,预紧力相等;龙门吊桥架桁架节点绑扎点,必须垫好包角; 
b、固定龙门吊时,手拉葫芦预紧缆风绳3后,加装钢丝绳保护; 
c、钢丝绳末端用绳夹连接,装设绳夹时须将U型圆环处装卡在绳端头一侧;各绳夹均应拧紧至一定的程度,将钢丝绳直径压扁1/3左右为宜。Φ20和Φ22钢丝绳不得少于四个绳夹,间距120~140mm。 
d、缆风绳3与架空输电线路及其它带电体的安全距离不得小于下表一的规定。 
表一门式起重机与带电体的安全距离 
Figure BDA0000080471940000041
起重能力20t、40t的门式起重机风载荷比较表:结构主材为型钢或钢管,42m跨距,桥架高度12m~18m,桥架截面宽2.5m、高2.5m~2.8m,在10级~17级正面风力作用下的载荷计算如下表二。其中风力载荷根据GB/T3811-2008《起重机设计 规范》:PwIII=CKhPA(t)计算,相关取值按标准规定。桥架为双片平面桁架结构,以选取的桥架和刚性腿正面迎风面积计算。 
表二:风载荷表(单位t) 
Figure BDA0000080471940000051
3)吊钩固定:大跑固定于中部或挠性腿12侧端部,吊钩下安放1t配重固定,小跑行走到龙门吊的挠性腿12侧端部位置固定。 
台风过后,拆除防风装置,门式起重机1重新投入使用。 
参照图9a、图9b,本实用新型所涉及的地锚2,小地锚的尺寸大小还可以为:长1800mm、宽1000mm、高600mm。所述门式起重机1可为型钢结构、钢管结构、箱型梁结构;所述缆风绳3通过枕木7与型钢门式起重机1的桁架13连接;或通过麻袋5和橡胶6与钢管门式起重机的桁架13连接。所述地锚2为埋置式混凝土地锚,其截面形状为长方形。 

Claims (4)

1.一种门式起重机防台风的专用装置,包括在门式起重机(1)的刚性腿前后两侧的刚性腿基坑、挠性腿前后两侧的挠性腿基坑、地锚、连接地锚和起重机门架的缆风、供门式起重机(1)行走的钢轨和夹轨器,其特征在于:在门式起重机(1)的前后侧大跑轮下放置铁靴、顶住轮子;在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧的基坑、挠性腿(12)前后两侧的基坑各设置至少一组对称布置的地锚(2),每个地锚(2)各在地面预留有一个或两个缆风接口(21);在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧、挠性腿(12)前后两侧各设置至少一对对称布置的缆风绳(3),所述缆风绳(3)的一端与地锚(2)预留在地面上的缆风接口(21)固定连接、其另一端与门式起重机(1)的桁架节点(13)软连接。
2.根据权利要求1所述的一种门式起重机防台风的专用装置,其特征在于:所述地锚(2)的埋设深度大于或等于1.5m,所述缆风绳(3)与地面夹角小于或等于45°,与起重机门架夹角70~80°缆风绳(3)的预紧力为0.6~0.8t;所述地锚(2)为埋置式混凝土地锚,其截面形状为长方形或凸字形;根据尺寸的大小划分为大地锚和小地锚。
3.根据权利要求1或2所述的一种门式起重机防台风的专用装置,其特征在于:所述门式起重机(1)为钢管结构门式起重机、型钢结构门式起重机或箱梁结构的门式起重机;所述缆风绳(3)通过麻袋(5)、橡胶(6)与钢管结构门式起重机(1)的桁架节点(13)连接;或者所述缆风绳(3)通过枕木(7)与型钢结构门式起重机(1)的桁架节点(13)连接。
4.根据权利要求3所述的一种门式起重机防台风的专用装置,其特征在于:针对门式起重机(1),
1)在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧、挠性腿(12)前后两侧各埋设一组地锚(2);地锚根据场地实际,可设置在外侧实线位置,也可设置在内侧虚线位置,地锚与门架成一定角度;每个地锚(2)各在地面预留有一个缆风接口(21);在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧、挠性腿(12)前后两侧各设置两对缆风绳(3);
2)或者在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧、挠性腿(12)前后两侧各埋设一组地锚(2);埋设在刚性腿(11)前后两侧的一组大地锚(2)各在地面预留有两个缆风接口(21),埋设在挠性腿(12)前后两侧一组地锚(2)各在地面预留有一个缆风接口(21);在门式起重机(1c)的刚性腿(11)前后两侧设置二对缆风绳(3);挠性腿(12)前后两侧各设置一对缆风绳(3);
3)或者在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧埋设二组地锚(2)、在其挠性腿(12)前后两侧埋设一组地锚(2);每个地锚(2)各在地面预留有一个缆风接口(21);在门式起重机(1)的刚性腿(11)前后两侧设置二对缆风绳(3)、在其挠性腿(12)前后两侧设置设置一对缆风绳(3);
4)或者在采取第2)设置的基础上,在每个地锚(2)上方加3t压重块(4);
5)或者在采取第3)设置的基础上,在每个地锚(2)上方加5t压重块(4)。
CN2011202774225U 2011-08-02 2011-08-02 一种门式起重机防台风的专用装置 Expired - Fee Related CN202245789U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202774225U CN202245789U (zh) 2011-08-02 2011-08-02 一种门式起重机防台风的专用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202774225U CN202245789U (zh) 2011-08-02 2011-08-02 一种门式起重机防台风的专用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202245789U true CN202245789U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46107063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202774225U Expired - Fee Related CN202245789U (zh) 2011-08-02 2011-08-02 一种门式起重机防台风的专用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202245789U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102530721A (zh) * 2010-12-21 2012-07-04 广东力特工程机械有限公司 一种门式起重机的防台风方法及专用装置
CN108502576A (zh) * 2018-03-20 2018-09-07 曹妃甸港矿石码头股份有限公司 一种卸船机防风控制方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102530721A (zh) * 2010-12-21 2012-07-04 广东力特工程机械有限公司 一种门式起重机的防台风方法及专用装置
CN102530721B (zh) * 2010-12-21 2015-04-01 广东力特工程机械有限公司 一种门式起重机的防台风方法及专用装置
CN108502576A (zh) * 2018-03-20 2018-09-07 曹妃甸港矿石码头股份有限公司 一种卸船机防风控制方法
CN108502576B (zh) * 2018-03-20 2019-10-22 曹妃甸港矿石码头股份有限公司 一种卸船机防风控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103291076B (zh) 弧形框架内多层次钢桁架分片逆向吊装施工方法
CN102530721B (zh) 一种门式起重机的防台风方法及专用装置
CN104929373B (zh) 大跨度方钢管桁架及其累积滑移施工方法
CN105565176B (zh) 一种单塔不对称缆索吊机
CN201850498U (zh) 水中钢栈桥
CN103184722B (zh) 大跨度双层贝雷桁架结构及其施工方法
CN101775907A (zh) 一种网架结构高空组队整体滑移安装方法
CN202247688U (zh) 一种上跨高速铁路防气动力防护棚架
CN102505636A (zh) 一种双薄壁墩连续刚构桥0号块施工方法
CN210036930U (zh) 地磅称重支座结构
CN105239510A (zh) 用于高墩小半径曲线现浇箱梁的拆装梁支架及其施工方法
CN201376848Y (zh) 双塔桅巨型自升降起重设备
CN102587284B (zh) 独立扒杆梁板安装施工工法
CN202245789U (zh) 一种门式起重机防台风的专用装置
CN102926388B (zh) 一种用于深基坑开挖的运土装置的运土方法
CN112554208B (zh) 悬挑支架平台、支顶挡墙及施工方法
CN204530425U (zh) 预应力钢桁架桥
CN101122115B (zh) 一种在高墩、大跨桥梁施工项目中的塔吊移位的施工方法
CN203144907U (zh) 大跨度双层贝雷桁架结构
CN111997043A (zh) 一种分节钢筋笼及低净空高压线下的连续墙施工方法
CN215925647U (zh) 一种用于塔扣合一的拱肋扣索锚固梁
CN110656723B (zh) 用于柱面拱壳屋盖滑移施工的轨道支架
CN214456325U (zh) 一种高低腿龙门吊提梁机
CN205224094U (zh) 电力电缆排管工井结构
CN111764623A (zh) 高空大悬挑钢屋架的下挂施工平台模块及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20170802