CN206718538U - 压力容器钢锻件用锻造油压机 - Google Patents

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姜爱军
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Abstract

本实用新型公开了压力容器钢锻件用锻造油压机,包括机座、油缸、顶板和安全支撑装置,机座上设有四根导柱,导柱的上端穿过顶板,顶板上设有油缸,油缸连接上模,上模的正下方设有下模,下模固定在机座上,安全支撑装置包括滑轨、气缸、弹性支撑柱和电磁阀,滑轨和气缸固定在导柱左侧的机座上,气缸的伸缩杆的前端与弹性支撑柱连接,弹性支撑柱与导柱平行并沿滑轨左右移动,电磁阀位于气缸的左端并控制气缸伸缩杆的动作,顶板的左端设有行程开关用于控制电磁阀,该油压机设有安全支撑装置,起到保护操作人员安全及油压机的作用,降低了安全隐患。机座底部滚轮的设置可以根据生产情况调节油压机的位置,解决了油压机移动困难的问题。

Description

压力容器钢锻件用锻造油压机
技术领域
本实用新型涉及一种油压机,具体是一种压力容器钢锻件用锻造油压机。
背景技术
油压机是一种以专用液压油为工作介质,以液压泵为动力源,推动油缸运动从而完成一定机械动作的机械设备,是一种使用量大、使用面较广的锻压设备。但现有的锻造油压机,在操作时如果出现故障,油压机的顶板及上面的油缸在惯性及自重的作用下,会下滑甚至自由落下,这会对油压机的底座造成碰撞损坏,同时威胁维修操作工人的人身安全,存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种压力容器钢锻件用锻造油压机。
本实用新型采用的技术方案是:压力容器钢锻件用锻造油压机,包括机座、油缸、顶板和安全支撑装置,所述机座上设有四根导柱,所述导柱的上端穿过顶板,所述顶板上设有油缸,所述油缸连接上模,所述上模的正下方设有下模,所述下模固定在机座上,所述安全支撑装置包括滑轨、气缸、弹性支撑柱和电磁阀,所述滑轨和气缸固定在导柱左侧的机座上,所述气缸的伸缩杆的前端与弹性支撑柱连接,所述弹性支撑柱与导柱平行并沿滑轨左右移动,所述电磁阀位于气缸的左端并控制气缸伸缩杆的动作,所述顶板的左端设有行程开关用于控制电磁阀,所述机座内还设有减震缓冲器。
所述弹性支撑柱内设有缓冲弹簧。
所述导柱上套有护套。
所述机座的底部设有滚轮、调节杆和支脚,所述支脚固定于调节杆底端。
所述下模与机座之间设有隔热板。
本实用新型的有益效果是:该油压机设有安全支撑装置,起到保护操作人员安全及油压机的作用,油压机的安全性和可靠性大幅提高了,降低了安全隐患。机座底部滚轮的设置可以根据生产情况调节油压机的位置,解决了油压机移动困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、油缸,2、顶板,3、导柱 ,4、上模,5、护套,6、减震缓冲器,7、滚轮,8、支脚,9、调节杆,10、机座,11、滑轨,12、电磁阀,13、气缸,14、伸缩杆,15、弹性支撑柱,16、缓冲弹簧,17、行程开关,18、下模,19、隔热板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,压力容器钢锻件用锻造油压机,包括机座10、油缸1、顶板2和安全支撑装置,机座10上设有四根导柱3,导柱3的上端穿过顶板2,顶板2上设有油缸1,油缸1连接上模4,上模4的正下方设有下模18,下模18固定在机座10上,安全支撑装置包括滑轨11、气缸13、弹性支撑柱15和电磁阀12,滑轨11和气缸13固定在导柱3左侧的机座10上,气缸13的伸缩杆14的前端与弹性支撑柱15连接,弹性支撑柱15与导柱3平行并沿滑轨11左右移动,电磁阀12位于气缸13的左端并控制气缸伸缩杆的动作,顶板2的左端设有行程开关17用于控制电磁阀12。正常工作情况下,当油压机的顶板向下运动时,行程开关控制电磁阀使气缸的伸缩杆向左移动,进而带动弹性支撑柱向左移动,使油压机正常工作,当油压机的顶板向上运动时,电磁阀控制气缸的伸缩杆向右移动,进而带动弹性支撑柱右移靠近油压机,直至弹性支撑柱处于顶板的下方。如果此时发生故障,顶板下滑,就可以通过安全支撑装置起到缓冲保护作用。
机座10内还设有减震缓冲器6。使油压机工作时,受力均匀,避免影响产品质量,减轻机器负担,延长使用寿命。
弹性支撑柱15内设有缓冲弹簧16。当出现下滑时,弹性支撑柱发生形变的情况下,缓冲弹簧进一步减小下滑速度,避免危险发生。
导柱3上套有护套5。使其与外界的灰尘隔绝,减少了保养、维护的工作量,有效提高了油压机的使用寿命。
机座10的底部设有滚轮7、调节杆9和支脚8,支脚8固定于调节杆9底端。当需要移动时,通过调节杆使支脚离开地面,滚轮接触地面即可移动,不移动时,通过调节杆使支脚接触地面,滚轮离开地面即可固定,可以根据生产情况调节油压机的位置,解决了油压机移动困难的问题。
下模18与机座10之间设有隔热板19。防止机座被烫伤。

Claims (5)

1.压力容器钢锻件用锻造油压机,其特征在于,包括机座、油缸、顶板和安全支撑装置,所述机座上设有四根导柱,所述导柱的上端穿过顶板,所述顶板上设有油缸,所述油缸连接上模,所述上模的正下方设有下模,所述下模固定在机座上,所述安全支撑装置包括滑轨、气缸、弹性支撑柱和电磁阀,所述滑轨和气缸固定在导柱左侧的机座上,所述气缸的伸缩杆的前端与弹性支撑柱连接,所述弹性支撑柱与导柱平行并沿滑轨左右移动,所述电磁阀位于气缸的左端并控制气缸伸缩杆的动作,所述顶板的左端设有行程开关用于控制电磁阀,所述机座内还设有减震缓冲器。
2.根据权利要求1所述的压力容器钢锻件用锻造油压机,其特征在于,所述弹性支撑柱内设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的压力容器钢锻件用锻造油压机,其特征在于,所述导柱上套有护套。
4.根据权利要求1所述的压力容器钢锻件用锻造油压机,其特征在于,所述机座的底部设有滚轮、调节杆和支脚,所述支脚固定于调节杆底端。
5.根据权利要求1所述的压力容器钢锻件用锻造油压机,其特征在于,所述下模与机座之间设有隔热板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108356196A (zh) * 2018-02-22 2018-08-03 江阴振宏重型锻造有限公司 一种聚变堆大型超导磁体支撑圆柱体筒管锻件的锻造装置
CN110180955A (zh) * 2019-07-05 2019-08-30 深圳市精创科技有限公司 一种新型高强度的模具结构

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