CN206717962U - 一种便于操作的五金件料带撕裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的五金件料带撕裂装置，包括支撑背板，所述支撑背板正面的左侧设置有与其相连接的支撑侧板，支撑背板的正面设置有放卷辊轮，放卷辊轮的正面和背面均设置有芯轴，放卷辊轮通过其背面的芯轴与支撑背板相连接，放卷辊轮正面的芯轴上开设有螺纹槽，放卷辊轮的正面设置有与螺纹槽螺纹连接的连接螺栓，连接螺栓上套设有连接环，连接环的左侧设置有与其相连接的连接卡杆，支撑侧板上设置有固定杆。该便于操作的五金件料带撕裂装置，利用切割刀片对料带进行切割，从而达到便于撕裂料带的效果，使用更加方便，为工作人员的工作提供了更大的便利，操作更加简单，更加有效的提高了料带切割时的准确性。

Description

一种便于操作的五金件料带撕裂装置

技术领域

本实用新型涉及五金件料带技术领域，具体为一种便于操作的五金件料带撕裂装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

在五金件生产制造的过程中需要用到不同长度的料带。现有的一般料带在使用时较不容易撕裂，给工作人员带来了极大的不便。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的五金件料带撕裂装置，解决了现有的一般料带在使用时较不容易撕裂，给工作人员带来了极大的不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于操作的五金件料带撕裂装置，包括支撑背板，所述支撑背板正面的左侧设置有与其相连接的支撑侧板，支撑背板的正面设置有放卷辊轮，放卷辊轮的正面和背面均设置有芯轴，放卷辊轮通过其背面的芯轴与支撑背板相连接，放卷辊轮正面的芯轴上开设有螺纹槽，放卷辊轮的正面设置有与螺纹槽螺纹连接的连接螺栓，连接螺栓上套设有连接环，连接环的左侧设置有与其相连接的连接卡杆，支撑侧板上设置有固定杆，固定杆上套设有紧压弹簧，固定杆右侧的一端设置有连接管。

所述支撑背板的正面并且位于放卷辊轮的右上方设置有导向轮，导向轮的右侧设置有两个上挡板和两个下挡板，上挡板的右侧设置有驱动电机，驱动电机的底部设置有支撑底座，驱动电机底部的正面和背面均设置有定滑轮，支撑底座的顶部开设有与定滑轮相对应的滑轮槽，驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，驱动转轴右侧的一端设置有切割刀片，驱动电机背面的两个定滑轮之间通过转动轴相连接，支撑底座上开设有与转动轴相对应的转轴通孔，转动轴右侧的一端向右贯穿转轴通孔并延伸至支撑底座的右侧，转动轴右侧的一端设置有手柄，放卷辊轮上环绕有料带，料带向右绕过导向轮的顶部并向右延伸，料带右侧的一端由上挡板与下挡板之间向右延伸并延伸至支撑底座的底部。

优选的，所述紧压弹簧左侧的一端与支撑侧板相连接，紧压弹簧右侧的一端与连接管相连接。

优选的，所述连接卡杆左侧的一端向左延伸至连接管的内部，固定杆右侧的一端向右延伸至连接管的内部。

优选的，靠近所述驱动电机一侧的上挡板上开设有条形通孔，驱动转轴左侧的一端向左贯穿条形通孔并延伸至两个上挡板之间。

优选的，两个所述上挡板和两个下挡板之间的距离均大于切割刀片的厚度。

优选的，所述定滑轮向下延伸至滑轮槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于操作的五金件料带撕裂装置，具备以下有益效果：

(1)、该便于操作的五金件料带撕裂装置，通过上挡板、下挡板、驱动电机、支撑底座、定滑轮、滑轮槽、切割刀片、转动轴、转轴通孔和手柄之间的相互配合使用，通过驱动电机带动切割刀片转动，利用切割刀片对料带进行切割，从而达到便于撕裂料带的效果，使用更加方便，为工作人员的工作提供了更大的便利，在切割的同时，工作人员能通过摇动手柄，利用转动轴带动定滑轮转动，使驱动电机能沿着滑轮槽移动，操作更加简单。

(2)、该便于操作的五金件料带撕裂装置，通过支撑背板、支撑侧板、放卷辊轮、芯轴、螺纹槽、连接螺栓、连接环、连接卡杆、固定杆、紧压弹簧和连接管之间的相互配合使用，将放卷辊轮通过芯轴、螺纹槽、连接螺栓、连接环、连接卡杆、固定杆和连接管固定在支撑背板与支撑侧板之间，有效提高了放卷辊轮使用时的稳定性，在放卷的过程中，工作人员可以将连接螺栓松动，使放卷辊轮正面的芯轴能在连接环上转动，在需要将料带撕裂时，工作人员可以将连接螺栓拧紧，使连接环被固定在放卷辊轮正面的芯轴上，工作人员在切割料带的过程中，放卷辊轮不会发生转动，更加有效的提高了料带切割时的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型芯轴的结构侧剖图。

图中：1支撑背板、2支撑侧板、3放卷辊轮、4芯轴、5螺纹槽、6连接螺栓、7连接环、8连接卡杆、9固定杆、10紧压弹簧、11连接管、12导向轮、13上挡板、14下挡板、15驱动电机、16支撑底座、17定滑轮、18滑轮槽、19切割刀片、20转动轴、21转轴通孔、22手柄、23料带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的五金件料带撕裂装置，包括支撑背板1，支撑背板1正面的左侧设置有与其相连接的支撑侧板2，支撑背板1的正面设置有放卷辊轮3，放卷辊轮3的正面和背面均设置有芯轴4，放卷辊轮3通过其背面的芯轴4与支撑背板1相连接，放卷辊轮3正面的芯轴4上开设有螺纹槽5，放卷辊轮3的正面设置有与螺纹槽5螺纹连接的连接螺栓6，连接螺栓6上套设有连接环7，连接环7的左侧设置有与其相连接的连接卡杆8，支撑侧板2上设置有固定杆9，固定杆9上套设有紧压弹簧10，紧压弹簧10左侧的一端与支撑侧板2相连接，紧压弹簧10右侧的一端与连接管11相连接，固定杆9右侧的一端设置有连接管11，连接卡杆8左侧的一端向左延伸至连接管11的内部，固定杆9右侧的一端向右延伸至连接管11的内部。

支撑背板1的正面并且位于放卷辊轮3的右上方设置有导向轮12，导向轮12的右侧设置有两个上挡板13和两个下挡板14，上挡板13的右侧设置有驱动电机15，靠近驱动电机15一侧的上挡板13上开设有条形通孔，驱动转轴左侧的一端向左贯穿条形通孔并延伸至两个上挡板13之间，驱动电机15的底部设置有支撑底座16，驱动电机15底部的正面和背面均设置有定滑轮17，支撑底座16的顶部开设有与定滑轮17相对应的滑轮槽18，定滑轮17向下延伸至滑轮槽18的内部，驱动电机15上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，驱动转轴右侧的一端设置有切割刀片19，两个上挡板13和两个下挡板14之间的距离均大于切割刀片19的厚度，驱动电机15背面的两个定滑轮17之间通过转动轴20相连接，支撑底座16上开设有与转动轴20相对应的转轴通孔21，转动轴20右侧的一端向右贯穿转轴通孔21并延伸至支撑底座16的右侧，转动轴20右侧的一端设置有手柄22，放卷辊轮3上环绕有料带23，料带23向右绕过导向轮12的顶部并向右延伸，料带23右侧的一端由上挡板13与下挡板14之间向右延伸并延伸至支撑底座16的底部。

综上所述，该便于操作的五金件料带撕裂装置，通过驱动电机15带动切割刀片19转动，利用切割刀片19对料带23进行切割，从而达到便于撕裂料带23的效果，使用更加方便，为工作人员的工作提供了更大的便利，在切割的同时，工作人员能通过摇动手柄22，利用转动轴20带动定滑轮17转动，使驱动电机15能沿着滑轮槽18移动，操作更加简单。

并且，将放卷辊轮3通过芯轴4、螺纹槽5、连接螺栓6、连接环7、连接卡杆8、固定杆9和连接管11固定在支撑背1与支撑侧板2之间，有效提高了放卷辊轮3使用时的稳定性，在放卷的过程中，工作人员可以将连接螺栓6松动，使放卷辊轮3正面的芯轴4能在连接环7上转动，在需要将料带23撕裂时，工作人员可以将连接螺栓6拧紧，使连接环7被固定在放卷辊轮3正面的芯轴4上，工作人员在切割料带23的过程中，放卷辊轮3不会发生转动，更加有效的提高了料带23切割时的准确性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于操作的五金件料带撕裂装置，包括支撑背板(1)，其特征在于：所述支撑背板(1)正面的左侧设置有与其相连接的支撑侧板(2)，支撑背板(1)的正面设置有放卷辊轮(3)，放卷辊轮(3)的正面和背面均设置有芯轴(4)，放卷辊轮(3)通过其背面的芯轴(4)与支撑背板(1)相连接，放卷辊轮(3)正面的芯轴(4)上开设有螺纹槽(5)，放卷辊轮(3)的正面设置有与螺纹槽(5)螺纹连接的连接螺栓(6)，连接螺栓(6)上套设有连接环(7)，连接环(7)的左侧设置有与其相连接的连接卡杆(8)，支撑侧板(2)上设置有固定杆(9)，固定杆(9)上套设有紧压弹簧(10)，固定杆(9)右侧的一端设置有连接管(11)；

所述支撑背板(1)的正面并且位于放卷辊轮(3)的右上方设置有导向轮(12)，导向轮(12)的右侧设置有两个上挡板(13)和两个下挡板(14)，上挡板(13)的右侧设置有驱动电机(15)，驱动电机(15)的底部设置有支撑底座(16)，驱动电机(15)底部的正面和背面均设置有定滑轮(17)，支撑底座(16)的顶部开设有与定滑轮(17)相对应的滑轮槽(18)，驱动电机(15)上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，驱动转轴右侧的一端设置有切割刀片(19)，驱动电机(15)背面的两个定滑轮(17)之间通过转动轴(20)相连接，支撑底座(16)上开设有与转动轴(20)相对应的转轴通孔(21)，转动轴(20)右侧的一端向右贯穿转轴通孔(21)并延伸至支撑底座(16)的右侧，转动轴(20)右侧的一端设置有手柄(22)，放卷辊轮(3)上环绕有料带(23)，料带(23)向右绕过导向轮(12)的顶部并向右延伸，料带(23)右侧的一端由上挡板(13)与下挡板(14)之间向右延伸并延伸至支撑底座(16)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的五金件料带撕裂装置，其特征在于：所述紧压弹簧(10)左侧的一端与支撑侧板(2)相连接，紧压弹簧(10)右侧的一端与连接管(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的五金件料带撕裂装置，其特征在于：所述连接卡杆(8)左侧的一端向左延伸至连接管(11)的内部，固定杆(9)右侧的一端向右延伸至连接管(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的五金件料带撕裂装置，其特征在于：靠近所述驱动电机(15)一侧的上挡板(13)上开设有条形通孔，驱动转轴左侧的一端向左贯穿条形通孔并延伸至两个上挡板(13)之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的五金件料带撕裂装置，其特征在于：两个所述上挡板(13)和两个下挡板(14)之间的距离均大于切割刀片(19)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种便于操作的五金件料带撕裂装置，其特征在于：所述定滑轮(17)向下延伸至滑轮槽(18)的内部。