CN206717500U - 一种新型数控升降架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型数控升降架,包括基座、砥柱、控制盒、升降杆、下挡板、托板固定架、下横杆、固定架竖杆、上横杆、滑槽、固定滑件、角度调节杆、基座横杆、驱动电机、信号接收器、调节电机、角度螺纹杆、锂电池组、充电口、PLC、螺纹套管,两所述砥柱下端通过固定轴与基座活动连接,两砥柱之间设有控制盒,并通过控制盒固定连接,该新型一种数控升降架;内设有调节电机和驱动电机,在螺纹杆的配合作用下,可以实现自动托板固定架的自动升降和角度调节,同时内设有信号接收器和PLC,可以实现统一精细控制,从而解决数控机床对于既大又重的加工材料时的设计不足,当有人还处于设备之下时,电机不运转,从而防止事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降架,具体为一种新型数控升降架。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。大多数数控机床都是应用于机械加工领域,有的金属材料尺寸较小较薄,而有的金属材料既大又重,而现有多数数控机床因为设计和功能重心的原因,其设计重点偏向于计算机的紧密计算和机床的动作的精细控制,因此在针对既大又重的加工材料时,仍然采用普通机械方式,因此造成数控机床加工效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控升降架,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种新型数控升降架,包括基座、砥柱、控制盒、升降杆、下挡板、托板固定架、下横杆、固定架竖杆、上横杆、滑槽、固定滑件、角度调节杆、基座横杆、驱动电机、信号接收器、调节电机、角度螺纹杆、锂电池组、充电口、PLC、螺纹套管,两所述砥柱之间设有控制盒,并通过控制盒固定连接,所述控制盒内设有驱动电机,所述驱动电机的主轴与升降杆固定连接,所述托板固定架与两砥柱滑槽连接,托板固定架上下两端分别对应设有下横杆和上横杆,所述固定架竖杆依次贯穿下横杆和上横杆,且位于上横杆上方的固定架竖杆两侧设有滑槽,所述滑槽对应设有固定滑件,所述固定滑件上设置有红外传感器,红外传感器与控制盒电连接,所述驱动电机与控制盒内的PLC连接,所述PLC还分别与锂电池组、信号接收器以及调节电机连接,所述调节电机的主轴与角度螺纹杆固定连接,所述角度螺纹杆上对应设有螺纹套管,所述螺纹套管通过角度调节杆与基座的基座横杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型数控升降架;内设有调节电机和驱动电机,在螺纹杆的配合作用下,可以实现自动托板固定架的自动升降和角度调节,同时内设有信号接收器和PLC,可以实现统一精细控制,从而解决数控机床对于既大又重的加工材料时的设计不足,当有人还处于设备之下时,电机不运转,从而防止事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型整体效果图;
图2是本实用新型控制盒内部结构图;
图中:1、基座,2、砥柱,3、控制盒,4、升降杆,5、下挡板,6、托板固定架,7、下横杆,8、固定架竖杆,9、上横杆,10、滑槽,11、固定滑件,12、角度调节杆,13、基座横杆,14、驱动电机,15、信号接收器,16、调节电机,17、角度螺纹杆,18、锂电池组,19、充电口,20、PLC,21、螺纹套管,22、红外传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型公开了一种新型数控升降架,包括基座1、砥柱2、控制盒3、升降杆4、下挡板5、托板固定架6、下横杆7、固定架竖杆8、上横杆9、滑槽10、固定滑件11、角度调节杆12、基座横杆13、驱动电机14、信号接收器15、调节电机 16、角度螺纹杆17、锂电池组18、充电口19、PLC20、螺纹套管21,两所述砥柱2下端通过固定轴与基座1活动连接,两砥柱2之间设有控制盒3,并通过控制盒3固定连接,所述控制盒3内设有驱动电机14,所述驱动电机14的主轴与升降杆4固定连接,托板固定架6的固定架竖杆8内设有与上所述升降杆4对应的螺纹杆孔,所述托板固定架6与两砥柱2滑槽连接,托板固定架6上下两端分别对应设有下横杆7和上横杆9,所述固定架竖杆8依次贯穿下横杆7和上横杆9,且位于上横杆9上方的固定架竖杆8两侧设有滑槽10,所述滑槽10对应设有固定滑件11,所述固定滑件11上设置有红外传感器22,红外传感器22与控制盒3电连接,当有人还处于设备之下时,红外传感器22能探测到并将信息传送给控制盒 3,控制盒3控制电机不运转,从而防止事故的发生。所述驱动电机14与控制盒3内的PLC20连接,所述PLC20还分别与锂电池组 18、信号接收器15以及调节电机16连接,所述调节电机16的主轴与角度螺纹杆17固定连接,所述角度螺纹杆17上对应设有螺纹套管21,所述螺纹套管21通过角度调节杆12与基座1的基座横杆 13连接;所述的PLC20、信号接收器15以及调节电机16均位于控制盒3内;所述的控制盒3设有便于角度调节杆12角度调节的移动槽;所述的角度调节杆12两端分别与螺纹套管21和基座横杆13 轴连接,满足角度调节的需求;所述的锂电池组18对应设有充电口19;所述的信号接收器15与远程遥控器无线连接,可以通过远程遥控器发射控制信号至信号接受去15,并通过PLC20控制调节电机16和驱动电机14正反转,在螺纹杆的配合作用下,可以实现自动托板固定架6的自动升降和角度调节,同时内设有信号接收器 15和PLC20,可以实现统一精细控制,从而解决数控机床对于既大又重的加工材料时的设计不足。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种新型数控升降架,其特征在于:包括基座(1)、砥柱(2)、控制盒(3)、升降杆(4)、下挡板(5)、托板固定架(6)、下横杆(7)、固定架竖杆(8)、上横杆(9)、滑槽(10)、固定滑件(11)、角度调节杆(12)、基座横杆(13)、驱动电机(14)、信号接收器(15)、调节电机(16)、角度螺纹杆(17)、锂电池组(18)、充电口(19)、PLC(20)、螺纹套管(21),两所述砥柱(2)之间设有控制盒(3),并通过控制盒(3)固定连接,所述控制盒(3)内设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的主轴与升降杆(4)固定连接,所述托板固定架(6)与两砥柱(2)滑槽连接,托板固定架(6)上下两端分别对应设有下横杆(7)和上横杆(9),所述固定架竖杆(8)依次贯穿下横杆(7)和上横杆(9),且位于上横杆(9)上方的固定架竖杆(8)两侧设有滑槽(10),所述滑槽(10)对应设有固定滑件(11),所述固定滑件(11)上设置有红外传感器(22),红外传感器(22)与控制盒(3)电连接,所述驱动电机(14)与控制盒(3)内的PLC(20)连接,所述PLC(20)还分别与锂电池组(18)、信号接收器(15)以及调节电机(16)连接,所述调节电机(16)的主轴与角度螺纹杆(17)固定连接,所述角度螺纹杆(17)上对应设有螺纹套管(21),所述螺纹套管(21)通过角度调节杆(12)与基座(1)的基座横杆(13)连接。
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Cited By (1)
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CN108840279A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-11-20 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种光电检测升降架 |
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