CN205419553U - 多功能天车智能电子自动称重装置 - Google Patents

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CN205419553U CN201620190481.1U CN201620190481U CN205419553U CN 205419553 U CN205419553 U CN 205419553U CN 201620190481 U CN201620190481 U CN 201620190481U CN 205419553 U CN205419553 U CN 205419553U
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刘新锋
柴小马
张备战
焦跃辉
蔡书礼
曹瑞珍
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Henan Zhongfu Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能天车智能电子自动称重装置,包括钢丝绳、滑轮和挂钩,还包括有承重防脱固定块、滑轮承重轴、拉节、承重机构和旋转机构,在承重防脱固定块和滑轮承重轴之间设置有压力传感器,所述压力传感器与重量承重处理系统无线连接,重量承重处理系统包括主控箱、电子大屏幕上、重量变送器、网络主机、上位机和手持遥控器。本实用新型结构简单、设计合理,只需对原有大钩拉节装置进行更换,机械改造部分不改变原升降高度,其他设备仍采用原有设备即可,改造简单,造价低,易实施;所采用的压力传感器采用高温防磁传感器,精度高且可靠耐用;在重量承重处理系统内部还设置有过载和欠载保护装置,可以充分保证生产的连续安全运行。

Description

多功能天车智能电子自动称重装置
技术领域:
本实用新型涉及一种天车称重装置,特别是涉及一种多功能天车智能电子自动称重装置,属于冶炼行业多功能天车称重自控技术领域。
背景技术:
目前,随着冶炼行业市场的不断开拓,相关技术日新月异,快速发展并在生产实践中得到广泛应用。原有多功能天车起吊重物时无在线称重系统,主要依靠临时挂在天车大钩上的电子吊称进行称重的,因受冶金行业车间磁场、粉尘、振动、高温等因素的影响,电子吊称操作繁锁、精确度差、数据打印不方便、无存诸检索功能,同时由于电子吊称频繁移动和吊运,碰撞现象时有发生,故障率高,维修频繁,且不方便,运行经济成本较高。所以急需有一套能与天车合为一体、数据检索及时准确、维护简单方便且运行成本较低的自动称重装置,以解决生产的燃眉之急。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供中多功能天车智能电子自动称重装置,实现起吊重物数据的在线承重,降低生产运行成本,提高现场操作人员的工作效率,保证生产的连续安全运行。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
一种多功能天车智能电子自动称重装置,包括钢丝绳、滑轮和挂钩,还包括有承重防脱固定块、滑轮承重轴、拉节、承重机构和旋转机构,在所述的承重防脱固定块和滑轮承重轴之间设置有压力传感器,所述压力传感器与重量承重处理系统无线连接。
所述重量承重处理系统包括主控箱、电子大屏幕上、重量变送器、网络主机、上位机和手持遥控器;压力传感器承受压力时在线发出信号到重量变送器,由重量变送器发出无线信号到主控箱,经主控箱发出的信号一方面通过有线信号传到电子大屏幕上、另一方面通过无线信号传到网络主机上,所述上位机接收网络主机的信号;所述手持遥控器与所述主控箱无线连接。
所述重量承重处理系统还设置有过载和欠载保护装置。
天车工作时,通过钢丝绳和滑轮的滚动运动实现重物的升降,压力传感器安装在承重防脱固定块和滑轮承重轴之间的位置,重物力量传递到拉节和承重机构上,大钩通过旋转机构将重物吊起,实现吊运和旋转功能。
本实用新型的积极有益效果如下:
1、本实用新型结构简单、设计合理,只需对原有大钩拉节装置进行更换,机械改造部分不改变原升降高度,其他设备仍采用原有生产系统的设备即可,改造简单,造价低,易实施。
2、本实用新型所采用的压力传感器采用高温防磁传感器,精度高且可靠耐用;重量承重处理系统设置有过载和欠载保护装置,可以充分保证生产的连续安全运行。
3、本实用新型可大幅度降低员工的劳动强度,降低生产成本,提高企业的生产效率,同时由于传感器与钩头固定在一起,具有安全性能更高的保护装置,可以充分保证生产的安全运行。
4、本实用新型采用中文大屏幕显示,更加直观。中文大屏幕交流供电,不需要电池供电。传感器采用10AH大容量锂电池组供电,一备一用,实现了简便、经济、直观、高效的目的,经济效益和生产效率得到了技术保障。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的系统原理示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释和说明:
参见图1和图2,一种多功能天车智能电子自动称重装置,包括钢丝绳1、滑轮2和挂钩9,还包括有承重防脱固定块3、滑轮承重轴5、拉节6、承重机构7和旋转机构8,在承重防脱固定块3和滑轮承重轴5之间设置有压力传感器4,压力传感器4与重量承重处理系统无线连接。
所述重量承重处理系统包括主控箱10、电子大屏幕上11、重量变送器12、网络主机13、上位机14和手持遥控器15;当压力传感器4承受压力时在线发出信号到重量变送器12,由重量变送器12发出无线信号到主控箱10,经主控箱10发出的信号一方面通过有线信号传到电子大屏幕上11、另一方面通过无线信号传到网络主机13上,上位机14接收网络主机13的信号;手持遥控器15与主控箱10无线连接。
在重量承重处理系统内部还设置有过载和欠载保护装置。
本实用新型结构简单、设计合理,只需对原有大钩拉节装置进行更换,机械改造部分不改变原升降高度,其他设备仍采用原有生产系统的设备即可,改造简单,造价低,易实施;所采用的压力传感器采用高温防磁传感器,精度高且可靠耐用;在重量承重处理系统内部还设置有过载和欠载保护装置,可以充分保证生产的连续安全运行。

Claims (3)

1.一种多功能天车智能电子自动称重装置,包括钢丝绳(1)、滑轮(2)和挂钩(9),其特征在于:还包括有承重防脱固定块(3)、滑轮承重轴(5)、拉节(6)、承重机构(7)和旋转机构(8),在所述的承重防脱固定块(3)和滑轮承重轴(5)之间设置有压力传感器(4),所述压力传感器(4)与重量承重处理系统无线连接。
2.根据权利要求1所述的多功能天车智能电子自动称重装置,其特征在于:所述重量承重处理系统包括主控箱(10)、电子大屏幕上(11)、重量变送器(12)、网络主机(13)、上位机(14)和手持遥控器(15);压力传感器(4)承受压力时在线发出信号到重量变送器(12),由重量变送器(12)发出无线信号到主控箱(10),经主控箱(10)发出的信号一方面通过有线信号传到电子大屏幕上(11)、另一方面通过无线信号传到网络主机(13)上,所述上位机(14)接收网络主机(13)的信号;所述手持遥控器(15)与所述主控箱(10)无线连接。
3.根据权利要求2所述的多功能天车智能电子自动称重装置,其特征在于:所述重量承重处理系统还设置有过载和欠载保护装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105712204A (zh) * 2016-03-14 2016-06-29 河南中孚实业股份有限公司 多功能天车智能电子自动称重装置
CN107253674A (zh) * 2017-06-12 2017-10-17 金陵科技学院 一种施工用高安全性吊车

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