CN206716919U - 一种用于电子机械引脚的修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子机械引脚的修剪装置,包括加工平台、顶板、余料收集箱、滑块、切刀、限位板和推杆,加工平台的中部上表面固定焊接设置有限位板,左支撑立板与限位板之间固定连接设置第一导向滑杆和第二导向滑杆,滑块上对称开设有一号导向滑孔和二号导向滑孔,滑块的左侧壁上通过轴承连接方式与推杆的右端转动连接,第一导向滑杆和第二导向滑杆上均套设有拉簧,切刀固定安装在滑块的顶端,切刀滑动设置于顶板的下表面,顶板的右部开设有通孔。本实用新型结构简单,操作便捷,使用灵活,能够快速将引脚进行修剪,修剪效果高,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及引脚修剪领域,具体是一种用于电子机械引脚的修剪装置。
背景技术
随着电子技术的飞速发展,电子产品广泛应用于电子机械中,PCB电路板是电子产品的重要部件,在PCB板加工生产过程中,光器件需要根据产品PCB板的不同,按照所需要的长度,将光器件的引脚多余的部分去除,以利于组装焊接。
引脚,又叫管脚,英文叫Pin。就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线,所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段,通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。引脚可划分为脚跟、脚趾、脚侧等部分。
目前去掉光器件引脚多余引脚的方法是,操作员持斜口钳,采用手工的方式剪切。这样的剪切方式容易造成修剪长度不一致,切口不平整,因此满足不了使用者的需求,而且修剪工作时操作不便,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电子机械引脚的修剪装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于电子机械引脚的修剪装置,包括加工平台、顶板、余料收集箱、滑块、切刀、限位板和推杆,所述加工平台的左端上表面固定焊接设置有左支撑立板;所述加工平台的右端上表面固定焊接设置有右支撑立板;所述顶板固定焊接设置在右支撑立板和左支撑立板的顶端;所述加工平台的中部上表面固定焊接设置有限位板;所述左支撑立板与限位板之间固定连接设置第一导向滑杆和第二导向滑杆;所述滑块上对称开设有一号导向滑孔和二号导向滑孔;所述滑块的左侧壁上通过轴承连接方式与推杆的右端转动连接;所述推杆的左端固定焊接设置有把手;所述第一导向滑杆和所述第二导向滑杆上均套设有拉簧;所述切刀固定安装在滑块的顶端;所述切刀滑动设置于所述顶板的下表面;所述顶板的右部开设有通孔;所述加工平台的右部开设有落料通道;所述加工平台的下表面固定焊接设置有支撑腿;所述支撑腿上固定焊接架设有放置板;所述余料收集箱放置于所述放置板的右部上表面设置。
优选的,所述第一导向滑杆滑动贯穿于所述一号导向滑孔设置,所述第二导向滑杆滑动贯穿于所述二号导向滑孔设置。
优选的,所述推杆滑动贯穿于所述左支撑立板上的通孔设置。
优选的,所述拉簧的一端与滑块的右侧壁固定连接,所述拉簧的另一端与限位板的左侧壁之间固定连接。
优选的,所述落料通道位于所述通孔的正下方设置。
优选的,所述余料收集箱为无盖箱体结构,所述余料收集箱位于所述落料通道的出料端正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用把手向右推动推杆,此时滑块向右运动,并带动切刀向右运动,拉簧被压缩,此时的切刀将通孔内的引脚下部多余部分切除,且切除后的余料通过落料通道落入到余料收集箱内;松开把手,在拉簧弹力的作用下,滑块向左滑动,带动切刀复位,从而完成对引脚的修剪。本实用新型结构简单,操作便捷,使用灵活,能够快速将引脚进行修剪,修剪效果高,提高了工作效率,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中滑块的结构示意图。
图中:1-加工平台,2-顶板,3-右支撑立板,4-左支撑立板,5-支撑腿,6-放置板,7-余料收集箱,8-落料通道,9-滑块,10-切刀,11-限位板,12-通孔,13-拉簧,14-第一导向滑杆,15-第二导向滑杆,16-推杆,17-把手,18-一号导向滑孔,19-二号导向滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种用于电子机械引脚的修剪装置,包括加工平台1、顶板2、余料收集箱7、滑块9、切刀10、限位板11和推杆16,所述加工平台1的左端上表面固定焊接设置有左支撑立板4;所述加工平台1的右端上表面固定焊接设置有右支撑立板3;所述顶板2固定焊接设置在右支撑立板3和左支撑立板4的顶端;所述加工平台1的中部上表面固定焊接设置有限位板11;所述左支撑立板4与限位板11之间固定连接设置第一导向滑杆14和第二导向滑杆15;所述滑块9上对称开设有一号导向滑孔18和二号导向滑孔19;所述第一导向滑杆14滑动贯穿于所述一号导向滑孔18设置;所述第二导向滑杆15滑动贯穿于所述二号导向滑孔19设置;所述滑块9的左侧壁上通过轴承连接方式与推杆16的右端转动连接;所述推杆16的左端固定焊接设置有把手17;所述推杆16滑动贯穿于所述左支撑立板4上的通孔设置。
所述第一导向滑杆14和所述第二导向滑杆15上均套设有拉簧13;所述拉簧13的一端与滑块9的右侧壁固定连接;所述拉簧13的另一端与限位板11的左侧壁之间固定连接;所述切刀10固定安装在滑块9的顶端;所述切刀10滑动设置于所述顶板2的下表面;所述顶板2的右部开设有通孔12。
所述加工平台1的右部开设有落料通道8;所述落料通道8位于所述通孔12的正下方设置;所述加工平台1的下表面固定焊接设置有支撑腿5;所述支撑腿5上固定焊接架设有放置板6;所述余料收集箱7放置于所述放置板6的右部上表面设置;所述余料收集箱7为无盖箱体结构;所述余料收集箱7位于所述落料通道8的出料端正下方。
使用时,将待修剪的引脚穿过通孔12,然后操作人员手持把手17并向右推动推杆16,此时滑块9向右运动,并带动切刀10向右运动,拉簧13被压缩,此时的切刀10将通孔12内的引脚下部多余部分切除,且切除后的余料通过落料通道8落入到余料收集箱7内;操作人员松开把手17,在拉簧13弹力的作用下,滑块9向左滑动,带动切刀10复位,从而完成对引脚的修剪。
本实用新型结构简单,操作便捷,使用灵活,能够快速将引脚进行修剪,修剪效果高,提高了工作效率,具有很高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电子机械引脚的修剪装置,包括加工平台(1)、顶板(2)、余料收集箱(7)、滑块(9)、切刀(10)、限位板(11)和推杆(16),其特征是,所述加工平台(1)的左端上表面固定焊接设置有左支撑立板(4),所述加工平台(1)的右端上表面固定焊接设置有右支撑立板(3),所述顶板(2)固定焊接设置在右支撑立板(3)和左支撑立板(4)的顶端,所述加工平台(1)的中部上表面固定焊接设置有限位板(11),所述左支撑立板(4)与限位板(11)之间固定连接设置第一导向滑杆(14)和第二导向滑杆(15),所述滑块(9)上对称开设有一号导向滑孔(18)和二号导向滑孔(19),所述滑块(9)的左侧壁上通过轴承连接方式与推杆(16)的右端转动连接,所述推杆(16)的左端固定焊接设置有把手(17),所述第一导向滑杆(14)和所述第二导向滑杆(15)上均套设有拉簧(13),所述切刀(10)固定安装在滑块(9)的顶端,所述切刀(10)滑动设置于所述顶板(2)的下表面,所述顶板(2)的右部开设有通孔(12),所述加工平台(1)的右部开设有落料通道(8),所述加工平台(1)的下表面固定焊接设置有支撑腿(5),所述支撑腿(5)上固定焊接架设有放置板(6),所述余料收集箱(7)放置于所述放置板(6)的右部上表面设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子机械引脚的修剪装置,其特征是,所述第一导向滑杆(14)滑动贯穿于所述一号导向滑孔(18)设置,所述第二导向滑杆(15)滑动贯穿于所述二号导向滑孔(19)设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子机械引脚的修剪装置,其特征是,所述推杆(16)滑动贯穿于所述左支撑立板(4)上的通孔设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子机械引脚的修剪装置,其特征是,所述拉簧(13)的一端与滑块(9)的右侧壁固定连接,所述拉簧(13)的另一端与限位板(11)的左侧壁之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子机械引脚的修剪装置,其特征是,所述落料通道(8)位于所述通孔(12)的正下方设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于电子机械引脚的修剪装置,其特征是,所述余料收集箱(7)为无盖箱体结构,所述余料收集箱(7)位于所述落料通道(8)的出料端正下方。
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CN112775359A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-11 | 重庆溢哲渝实业有限公司 | 一种电子元器件引脚剪切成形装置 |
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