CN206716814U - 一种防跳料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金模具的技术领域，具体涉及一种防跳料模具，其结构一种防跳料模具，包括从上至下依次设置的上模和下模，所述上模安装有用于冲切的刀具，所述下模开设有与所述刀具对应的卸料口，所述卸料口的上端部设有抵触机构，所述刀具冲切待加工产品而落下废料，所述抵触机构抵触所述废料以使废料被卡在卸料口而不会发生跳料,当刀具下落冲切待加工产品时，抵触机构将废料卡在卸料口内，刀具上升时，废料因被卡持无法跟着刀具上升，防止废料跳出来，当卡持了一定数量的废料后，废料因自身的重力和冲床的震力掉落并出卸料口卸废料，解决了以往的切边模具会发生跳料的问题，提高了工作效率，防止了料带或刀具的损坏。

Description

一种防跳料模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，具体涉及一种的防跳料模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

模具一般包括从上至下依次设置的上模和下模，也称为公模和母模或者凸模和凹模，其中上模和下模之间形成有用于放置待加工产品的型腔。

用于将待加工产品的多余部分冲切的模具称为切边模，切边是模具工艺里面的一个重要步骤，无论什么产品都需要切边工艺来切出外形或者去除多余的材料，所以切边模在所有模具行业有着重要的地位。然而，现有的切边模具一般都会开设一个用于泄落多余废料的卸料口，在切边的过程中，刀具向下冲切，进而使待加工的产品的废料切除，被冲切的废料会从卸料口下落排出，但是在实际工作过程中，被冲切出来的废料很容易冲击或撞击模具，进而废料会跳到下模板刀口表面导致压伤料带，这一过程简称跳废料，其不但会影响产品质量，而且还可能会导致刀具的损坏，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种工作效率高的防跳料模具，采用该模具能够解决废料正常卸料的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种防跳料模具，包括从上至下依次设置的上模和下模，所述上模安装有用于冲切的刀具，所述下模开设有与所述刀具对应的卸料口，所述卸料口的上端部设有抵触机构，所述刀具冲切待加工产品而落下废料，所述抵触机构抵触所述废料以使废料被卡在卸料口而不会发生跳料。

其中，所述抵触机构为卡块，所述卡块与所述下模可拆卸地连接。

其中，所述卡块包括相连接的抵触部和固定部，所述抵触部与所述废料抵触，进而使废料与所述卸料口的内壁抵触，所述固定部与所述下模可拆卸连接。

其中，所述抵触部的上端部呈三角形状，所述抵触部的上端抵触所述废料。

其中，所述卡块设有多个，多个卡块均布在所述卸料口。

其中，所述卡块设有三个，三个卡块位于卸料口的同一侧。

本实用新型的有益效果：本申请的防跳料模具工作过程中，当刀具下落冲切待加工产品时，抵触机构将废料卡在卸料口内，刀具上升时，废料因被卡持无法跟着刀具上升，防止废料跳出来，当卡持了一定数量的废料后，废料因自身的重力和冲床的震力掉落并出卸料口卸废料，解决了以往的切边模具会发生跳料的问题，提高了工作效率，防止了料带或刀具的损坏。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种防跳料模具的分解图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的一种防跳料模具的卡块的结构示意图。

附图标记：1-上模；2-下模；21-卸料口；3-待加工产品；31-废料；4-卡块；41-抵触部；42-固定部。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种防跳料模具的具体实施方式，如图1至3所示，包括从上至下依次设置的上模1和下模2，上模1安装有用于冲切的刀具，下模2开设有与刀具对应的卸料口21，卸料口21内的上端部设有抵触机构，具体地，抵触机构为卡块4，卡块4包括相连接的用于卡持废料31的抵触部41和用于安装的固定部42，卡块4的固定部42的下部通过螺栓来可拆卸地连接下模2，对于不同种类的产品加工，只需要简单操作进行拆卸并更换相应规格的卡块4即可适用于不同种类的产品切边，具有很强的适用性。刀具冲切待加工产品3而落下废料31，抵触部41与废料31抵触，进而使废料31与卸料口21的内壁抵触，进而使废料31被抵触机构卡持在卸料口21内，以使废料被卡在卸料口而不会发生跳料。

本实施例的防跳料模具的工作过程，首先，模具安装在冲压机上，待加工产品3放置在下模2上，在冲压机的带动下，上模1向下移动并对待加工产品3进行冲切，冲切后多余的废料31在刀具的作用下被推送至卸料口21，卸料口21的卡块4将废料31卡持，进而使废料31不会发生弹跳，随着废料31不断的叠加，废料31因自身的重力或机器的震动从而脱离卸料口21的卡块4的抵触部41并往下进行卸废料31。与现有技术相比，本实施例的防跳料模具工作过程中，抵触机构很好地解决了以往的切边模具会发生跳料的问题，提高了工作效率，防止了料带或刀具的损坏。

在本实施例中，抵触部41的上端部呈三角形状，抵触部41的上端抵触废料31，其作用不但节省加工材料，而且三角形的抵触部41对于废料31的作用力不会太大，从而避免了废料31在卸料口21下不去的情况；另外，卡块4的抵触部41的下端部向里收窄并形成用于卸料的阶梯过渡，如图3所示，卡块4的抵触部41有局部被切除，工作过程中，废料31会与抵触部41抵触，当废料31下落或积聚至收窄处时，废料31就会自然下落，其作用是可以根据不同待加工产品3的厚度，进而去控制卡块4最大限度所卡持废料31的数量，防止废料31在卸料口21塞死下不去的情况发生。

在本实施例中，卡块4设有多个，多个卡块4均布在卸料口21，其中的一个方案：卡块4设有三个，三个卡块4位于卸料口21的同一侧，这样能够方便对每个卡块4进行调整，另外，还可以根据所抵触的废料31的长度来决定应该设置多少个卡块4。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防跳料模具，包括从上至下依次设置的上模和下模，所述上模安装有用于冲切的刀具，所述下模开设有与所述刀具对应的卸料口，其特征是，所述卸料口的上端部设有抵触机构，所述刀具冲切待加工产品而落下废料，所述抵触机构抵触所述废料以使废料被卡在卸料口而不会发生跳料。

2.根据权利要求1所述的一种防跳料模具，其特征是，所述抵触机构为卡块，所述卡块与所述下模可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的一种防跳料模具，其特征是，所述卡块包括相连接的抵触部和固定部，所述抵触部与所述废料抵触，进而使废料与所述卸料口的内壁抵触，所述固定部与所述下模可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种防跳料模具，其特征是，所述抵触部的上端部呈三角形状，所述抵触部的上端抵触所述废料。

5.根据权利要求2所述的一种防跳料模具，其特征是，所述卡块设有多个，多个卡块均布在所述卸料口。

6.根据权利要求5所述的一种防跳料模具，其特征是，所述卡块设有三个，三个卡块位于卸料口的同一侧。