CN206716585U - 一种液晶清洗生产设备的水箱 - Google Patents

Abstract

一种液晶清洗生产设备的水箱，包括底座支架，所述底座支架为依次排放在一条生产线上的若干个，所述底座支架的顶端平面上安装有水箱，所述输送带贯穿安装在水箱的内部中，所述水箱包括水泵、进液管路、冷却管路、泄压管路、排液管路、电热阻丝。本实用新型可使清洗液的温度控制在45～60℃，水泵把冷却水从进液管路传输到冷却管路内，之后冷却水从冷却管路内缓慢流过，冷却管路设计成螺旋弯曲结构可以使冷却水停留的时间延长，这样就能更快的降低清洗液的温度，接着冷却水从排液管路中排出，清洗液的温度降低到工艺设定值以下后，电热阻丝开始加热清洗液，清洗装置清洗液晶后不会出现一次清洗不到位，避免液晶清洗达不到工艺要求而重洗。

Description

一种液晶清洗生产设备的水箱

技术领域

本实用新型涉及一种液晶清洗生产设备的水箱。

背景技术

液晶在装配安装前需要进行前期清洗，这是因为液晶表层有胆甾醇酯、氰基联苯、苯基环己烷等类结构的有机化合物，清洗液多次循环清洗后会降低温度，当清洗液的温度不稳定时，会造成清洗液晶不干净、不到位，这和洗衣服的道理是一样的，在洗衣服时用温水会洗的更加干净，所以造成的结果是达不到工艺要求设定的洁净度，如果直接安装会影响液晶屏的性能，严重时造成整机报废，所以需要进行重新清洗，导致生产成本的增加。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的液晶清洗生产设备的水箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种液晶清洗生产设备的水箱，包括底座支架、输送带，所述底座支架为依次排放在一条生产线上的若干个，所述底座支架的顶端平面上安装有水箱，所述输送带贯穿安装在水箱的内部中，所述水箱包括水泵、进液管路、冷却管路、泄压管路、排液管路、电热阻丝，所述泄压管路安装在固定安装在水箱的密封板的底端上，所述进液管路、排液管路、电热阻丝分别固定安装在水箱的密封板壁面上，所述进液管路的一端与水泵固定连接在一起；另一端与冷却管路的起始端连接到一起，所述冷却管路的末尾端与排液管路连接到一起。

所述冷却管路的中间部分为等间距螺纹盘旋结构，所述泄压管路的一端与冷却管路的螺纹盘旋段接通在一起；另一端排放到外部空气中。

所述电热阻丝的头部延伸到冷却管路附近部位上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本实用新型液晶清洗生产设备的水箱可控制并保持清洗溶液的温度，使清洗液的温度控制在45～60℃，水泵把冷却水从进液管路传输到冷却管路内，之后冷却水从冷却管路内缓慢流过，冷却管路设计成螺旋弯曲结构可以使冷却水停留的时间延长，这样就能更快的降低清洗液的温度，接着冷却水从排液管路中排出，清洗液的温度降低到工艺设定值以下后，电热阻丝开始加热清洗液，清洗装置清洗液晶后不会出现一次清洗不到位，避免液晶清洗达不到工艺要求而重洗。

附图说明

图1为液晶清洗生产设备的水箱的放大结构图。

图2为液晶清洗生产设备的水箱的左视图。

图3为液晶清洗生产设备的整体结构图。

图4为水箱配套连接的清洗装置的主视图。

具体实施方式

参阅图1～4，一种液晶清洗生产设备，包括底座支架1、清洗装置2、水箱3、清洗液循环系统4、上料装置5、输送带6，底座支架1为依次排放在一条生产线上的若干个，首个底座支架1的顶端平面上安装有上料装置5，接着下一个底座支架1的顶端平面上安装有清洗装置2，底座支架1的内部安装有清洗液循环系统4，清洗液循环系统4与清洗装置2装配在一起，最后一个底座支架1的顶端平面上安装有水箱3，水箱3与清洗液循环系统4通过管路连接到一起，输送带6贯穿安装在上料装置5、清洗装置2的内部中，进一步，上料装置5中安装有风刀（图未示），由于风刀的工作面厚度为0.05mm，当压缩空气进入风刀后，会在工作面上形成气流薄片并高速吹出，此时薄片风幕的气体流速可达30～40倍的常压空气流速，这样就形成了一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕，当液晶流经到风刀工作面下时，风刀可快速地清除液晶表层的杂质及灰尘，从而完成液晶的前期准备工作，清洗装置2包括水洗段21、药液清洗段22、中压水洗段23、纯水洗段24，水洗段21、药液清洗段22、中压水洗段23、纯水洗段24上分别安装布置有上下并排固定的清洗喷头（图未标），清洗喷头通过管路与清洗液循环系统4连接在一起，纯水洗段24的清洗喷头为单独纯水过滤循环，清洗液循环系统4为三个且依次并排固定在底座支架1的内部，清洗液循环系统4包括储液箱41、液位感应器42、废液过滤管43、进液管路44、原料补充管路45，液位感应器42的多半段固定安装在储液箱41内且留有一部分露出，液位感应器42的露出部分通过管路连接到清洗装置2的底端收集槽内，废液过滤管43与液位感应器42安装在一起，进液管路44固定安装在储液箱41的底部，进液管路44与清洗喷头连接到一起，原料补充管路45安装在储液箱41的一侧上，进液管路44可把储液箱41内的不同清洗液体输送到清洗喷头上，上下两排清洗喷头同时对液晶进行全方位的清洗，进一步使液晶表层的洁净度达到装配时工艺规定的要求范围内，清洗溶液从清洗装置2的底端流回到液位感应器42后，废液过滤管43可净化清洗溶液中的杂质并将带有杂质的废液排出，当储液箱41内的清洗溶液循环流动一段时间后会降低到最低刻度线以下，这会影响到清洗溶液单位时间内的供应量，也将会使清洗喷头在规定时间内喷洗量降低，液晶会存在清洗不干净，所以液位感应器42会自动测量出清洗溶液水位高度，当清洗溶液水位高度低于最低刻度线时，原料补充管路45打开阀门向储液箱41内补充清洗溶液，从而调节储液箱41中清洗溶液的浓度，让清洗装置2喷出的清洗溶液始终保持在恒定的浓度，这样清洗溶液能把液晶清洗的更加干净，储液箱41与水箱3通过管路接通形成内循环系统，水箱3包括水泵31、进液管路32、冷却管路33、泄压管路34、排液管路35、电热阻丝36，进液管路32、排液管路35、电热阻丝36分别固定安装在水箱3的密封板壁面上，进液管路32的一端与水泵31固定连接在一起；另一端与冷却管路33的起始端连接到一起，冷却管路33的末尾端与排液管路35连接到一起，冷却管路33的中间部分为等间距螺纹盘旋结构，泄压管路34安装在固定安装在水箱3的密封板的底端上，泄压管路34的一端与冷却管路33的螺纹盘旋段接通在一起；另一端排放到外部空气中，电热阻丝36的头部延伸到冷却管路33附近部位上，清洗溶液从清洗装置2中流过并清洗完液晶后，清洗溶液的温度会降低，清洗液在后续循环到清洗装置2中会对液晶清洗不干净，这和洗衣服的道理是一样的，在洗衣服时用温水会洗的更加干净，所以水箱3是起到控制并保持清洗液的温度，具体为，水泵31把冷却水从进液管路32传输到冷却管路33内，之后冷却水从冷却管路33内缓慢流过，冷却管路33设计成螺旋弯曲结构可以使冷却水停留的时间延长，这样就能更快的降低清洗液的温度，接着冷却水从排液管路35中排出，当冷却水的水压超过冷却管路33的管壁承受力时，可打开泄压管路34排掉一部分冷却水，防止冷却管路33破裂引起冷却水与清洗液混合，防止清洗液不能清洗干净液晶，清洗液的温度降低到工艺设定值以下后，电热阻丝36开始加热清洗液，使清洗液的温度控制在45～60℃，清洗装置2清洗液晶后不会出现一次清洗不到位，避免液晶清洗达不到工艺要求而重洗。

进一步，水洗段21的清洗溶液为电化学氧化液，电化学氧化液被加热到50～60℃，通过清洗喷头将电化学氧化液喷射到液晶表层上并持续3～5分钟，电化学氧化液为金刚石膜阳极电解生成的电解液，氧化成分包括饱和的双氧水、溶解臭氧，这样可以有效去除液晶表层的有机物以及清洗剂残留，不仅增强了有机污染物的去除效果，更重要的是能够避免产生大量含有清洗剂的废水，消除了水基清洗的环保隐患，能够满足环保要求，药液清洗段22的水溶性药液溶剂包括有偏硅酸盐、低级醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、去离子水的混合溶剂，其制备工艺过程为将占总质量10%的脂肪醇聚氧乙烯醚倒入到去离子水中混合搅拌40～45分钟，且混合液的温度控制在45℃左右，接着将5%的偏硅酸盐和20%的低级醇依次加入到混合液中并成为所需水溶性药液溶剂，清洗喷头将水溶性药液溶剂接着喷射到液晶表层上并持续3～5分钟，进一步除去侵入液晶表层中空隙的异物，当水溶性药液溶剂清洗完毕后，中压水洗段23的清洗喷头将具有3个大气压的水柱喷射到液晶表层，冲洗时间为30s，液晶表层的水溶性药液溶剂被清洗干净，接着纯水洗段24的自循环系统将纯水过滤并从清洗喷头喷喷射到液晶表层，液晶被完全清洗干净，表层无杂质及清洗剂残留，达到装配时工艺规定的要求范围内。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种液晶清洗生产设备的水箱，包括底座支架（1），所述底座支架（1）为依次排放在一条生产线上的若干个，其特征在于，所述底座支架（1）的顶端平面上安装有水箱（3），所述底座支架（1）的内部安装有清洗液循环系统（4），所述水箱（3）与清洗液循环系统（4）通过管路连接到一起，所述水箱（3）包括水泵（31）、进液管路（32）、冷却管路（33）、泄压管路（34）、排液管路（35）、电热阻丝（36），所述泄压管路（34）安装在固定安装在水箱（3）的密封板的底端上，所述进液管路（32）、排液管路（35）、电热阻丝（36）分别固定安装在水箱（3）的密封板壁面上，所述进液管路（32）的一端与水泵（31）固定连接在一起；另一端与冷却管路（33）的起始端连接到一起，所述冷却管路（33）的末尾端与排液管路（35）连接到一起。

2.根据权利要求1所述的液晶清洗生产设备的水箱，其特征在于，所述冷却管路（33）的中间部分为等间距螺纹盘旋结构，所述泄压管路（34）的一端与冷却管路（33）的螺纹盘旋段接通在一起；另一端排放到外部空气中。

3.根据权利要求1所述的液晶清洗生产设备的水箱，其特征在于，所述电热阻丝（36）的头部延伸到冷却管路（33）附近部位上。