CN206715637U - 防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置 - Google Patents
防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置,其包括连接低温甲醇洗系统和原料气管网的循环气压缩机,所述循环气压缩机采用二级往复式压缩机,其一级出口与二级入口之间依次连接第一缓冲罐、第一冷却装置和第二缓冲罐,其二级出口连接第三缓冲罐和第二冷却装置后接入所述原料气管网。本实用新型在所述循环气压缩机的一级出口处增加一所述第一冷却装置,降低了进入二级入口内过程气的温度,从而降低所述循环气压缩机的工作温度,避免了超温造成的停机而使原料气大量浪费,保证了运行的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇生产制造领域,尤其涉及一种防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置。
背景技术
低温甲醇洗系统在生产过程中产生的过程气需要输送回原料气中进行回收利用,以减少原料的浪费。现有的过程气循环装置用的压缩机容易因超温导致无法运行,致使无法将过程气循环利用,造成原料气大量浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种运行平稳、具冷却功能的甲醇洗系统过程气循环装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置包括连接低温甲醇洗系统和原料气管网的循环气压缩机,所述循环气压缩机采用二级往复式压缩机,其一级出口与二级入口之间依次连接第一缓冲罐、第一冷却装置和第二缓冲罐,其二级出口连接第三缓冲罐和第二冷却装置后接入所述原料气管网。
在本实用新型提供的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置的一种较佳实施例中,所述第一冷却装置和第二冷却装置均采用列管式水冷却器。
在本实用新型提供的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置的一种较佳实施例中,所述第一缓冲罐、第二缓冲罐及第三缓冲罐均采用气囊式缓冲罐。
在本实用新型提供的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置的一种较佳实施例中,所述循环气压缩机每小时的打量不小于1万方。
与现有技术相比,本实用新型提供的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置的有益效果是:本实用新型在所述循环气压缩机的一级出口处增加一所述第一冷却装置,降低了进入二级入口内过程气的温度,从而降低所述循环气压缩机的工作温度,避免了超温造成的停机而使原料气大量浪费,保证了运行的平稳性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置1包括连接低温甲醇洗系统10和原料气管网20的循环气压缩机12,所述循环气压缩机12采用二级往复式压缩机,其一级出口121与二级入口122之间依次连接第一缓冲罐11、第一冷却装置13和第二缓冲罐14,其二级出口123连接第三缓冲罐15和第二冷却装置16后接入所述原料气管网20。
优选地,所述第一冷却装置13和第二冷却装置16均采用列管式水冷却器。
优选地,所述第一缓冲罐11、第二缓冲罐14及第三缓冲罐15均采用气囊式缓冲罐。
优选地,所述循环气压缩机12每小时的打量不小于1万方,保证了每月可增产甲醇至少1200吨,大大底提高了产量。
本实用新型提供的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置1的有益效果是:本实用新型在所述循环气压缩机12的一级出口121处增加一所述第一冷却装置13,降低了进入二级入口122内过程气的温度,从而降低所述循环气压缩机12的工作温度,避免了超温造成的停机而使原料气大量浪费,保证了运行的平稳性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置,包括连接低温甲醇洗系统和原料气管网的循环气压缩机,其特征在于:所述循环气压缩机采用二级往复式压缩机,其一级出口与二级入口之间依次连接第一缓冲罐、第一冷却装置和第二缓冲罐,其二级出口连接第三缓冲罐和第二冷却装置后接入所述原料气管网。
2.根据权利要求1所述的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置,其特征在于:所述第一冷却装置和第二冷却装置均采用列管式水冷却器。
3.根据权利要求1所述的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置,其特征在于:所述第一缓冲罐、第二缓冲罐及第三缓冲罐均采用气囊式缓冲罐。
4.根据权利要求1所述的防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置,其特征在于:所述循环气压缩机每小时的打量不小于1万方。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720446770.8U CN206715637U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置 |
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CN206715637U true CN206715637U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60506976
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CN201720446770.8U Active CN206715637U (zh) | 2017-04-26 | 2017-04-26 | 防超温的低温甲醇洗系统过程气循环装置 |
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CN (1) | CN206715637U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114950014A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-30 | 浙江本源醇氢科技有限公司 | 一种用于撬装式甲醇制氢装置的膜分离氢气提纯装置 |
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2017
- 2017-04-26 CN CN201720446770.8U patent/CN206715637U/zh active Active
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CN114950014A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-30 | 浙江本源醇氢科技有限公司 | 一种用于撬装式甲醇制氢装置的膜分离氢气提纯装置 |
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