CN206715451U - 一种涂料分散装置 - Google Patents

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刘卫东
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料分散装置,包括一底座,底座上端面具有一个固定支架,固定支架的顶部安装有一个驱动电机,底座的上端安装有一个通过电磁阀控制伸缩动作的气缸,气缸的活塞杆顶部安装一个升降平台,所述升降平台的上端安装有一个机壳,机壳内部设置有一个旋转密封塞,旋转密封塞的顶部通过驱动电机的电机轴驱动旋转,电机轴穿过机壳伸入于机壳内部的分散腔内,所述旋转密封塞的底部设置有一凸部,正对该凸部的分散腔底面上具有一个配合的凹部,所述旋转密封塞上开设有一个以上的过滤孔。本实用新型结构简单,能够实现对固体涂料与液体涂料的挤压分离,并单独对固体涂料进行挤压研磨粉碎,进而达到物料的细化,并充分混合均匀。

Description

一种涂料分散装置
技术领域
本实用新型涉及涂料加工领域,具体涉及一种涂料分散装置。
背景技术
涂料分散机是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备,适用于涂料、染料、油墨等物料的混合、溶解、分散、细化。目前的涂料分散装置基板都是采用搅拌方式实现分散,利用搅拌轴对涂料中的固体物进行不断的搅拌,使其细化分散,但是这种方式有个弊端,那就是如果是较硬颗粒,是很难通过搅拌来分散细化的而且效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对固体涂料与液体涂料的挤压分离,并单独对固体涂料进行挤压研磨粉碎,进而达到物料的细化,并充分混合均匀。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种涂料分散装置,包括一底座,底座上端面具有一个固定支架,固定支架的顶部安装有一个驱动电机,底座的上端安装有一个通过电磁阀控制伸缩动作的气缸,气缸的活塞杆顶部安装一个升降平台,所述升降平台的上端安装有一个机壳,机壳内部设置有一个旋转密封塞,旋转密封塞的顶部通过驱动电机的电机轴驱动旋转,电机轴穿过机壳伸入于机壳内部的分散腔内,所述旋转密封塞的底部设置有一凸部,正对该凸部的分散腔底面上具有一个配合的凹部,旋转密封塞移动至底部时凸部扣入于凹部中,并与凹部中的块状涂料进行挤压,所述旋转密封塞上开设有一个以上的过滤孔。
作为优选的技术方案,所述升降平台两端分别设置一导向块,导向块滑动安装于固定支架内壁开设的纵向滑槽中。
作为优选的技术方案,所述机壳内部分散腔内安装有一层密封层,该密封层设置于旋转密封塞的顶部。
作为优选的技术方案,所述密封层中间开口,电机轴穿过密封层中间的通孔。
作为优选的技术方案,所述密封层采用不透水的橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够实现对固体涂料与液体涂料的挤压分离,并单独对固体涂料进行挤压研磨粉碎,进而达到物料的细化,并充分混合均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型在分散前的结构示意图;
图2为本实用新型的分散完成后的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括一底座6,底座6上端面具有一个固定支架1,固定支架1的顶部安装有一个驱动电机3,底座6的上端安装有一个通过电磁阀控制伸缩动作的气缸7,气缸7的活塞杆8顶部安装一个升降平台5,升降平台5的上端安装有一个机壳11,机壳11内部设置有一个旋转密封塞13,旋转密封塞13的顶部通过驱动电机3的电机轴14驱动旋转,电机轴14穿过机壳11伸入于机壳11内部的分散腔内,旋转密封塞13的底部设置有一凸部4,正对该凸部4的分散腔底面上具有一个配合的凹部9,旋转密封塞13移动至底部时凸部4扣入于凹部9中,并与凹部9中的块状涂料进行挤压,旋转密封塞13上开设有一个以上的过滤孔12。
如图1和图2所示,升降平台两端分别设置一导向块15,导向块15滑动安装于固定支架1内壁开设的纵向滑槽中,机壳11内部分散腔内安装有一层密封层2,该密封层2设置于旋转密封塞13的顶部,当升降平台上升时,能够带动整个机壳11在升降平台5上上下移动,导向块15在纵向滑槽中上下移动。
本实施例中,密封层2中间开口,电机轴14穿过密封层2中间的通孔,密封层2采用不透水的橡胶材料制成,密封层2主要防止涂料进入到上层,出现撒漏问题。
如图1所示,此时为涂料分散之前的结构示意图,工作时,伸缩气缸向上 顶出,整个升降平台上升,此时由于旋转密封塞密封了分散腔,整个机壳在上升过程中必须与旋转密封塞底部挤压并通过过滤孔才能进入到旋转密封塞的上层,而能通过的涂料都是具有合格的细度,不能通过的固体涂料则被拦截下来,不能通过过滤孔,如图2所示,其全部沉淀进入于凹部中,当机壳相对驱动电机上升至极限位置时,旋转密封塞底部的凸部能够伸入于凹部中并与被隔离下来的固体涂料进行旋转挤压,实现涂料的细化动作,具有非常好的分散能力,以此多次上下运动,实现分散,效果更好。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能够实现对固体涂料与液体涂料的挤压分离,并单独对固体涂料进行挤压研磨粉碎,进而达到物料的细化,并充分混合均匀。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种涂料分散装置,其特征在于:包括一底座,底座上端面具有一个固定支架,固定支架的顶部安装有一个驱动电机,底座的上端安装有一个通过电磁阀控制伸缩动作的气缸,气缸的活塞杆顶部安装一个升降平台;
升降平台的上端安装有一个机壳,机壳内部设置有一个旋转密封塞,旋转密封塞的顶部通过驱动电机的电机轴驱动旋转,电机轴穿过机壳伸入于机壳内部的分散腔内;
所述旋转密封塞的底部设置有一凸部,正对该凸部的分散腔底面上具有一个配合的凹部,旋转密封塞移动至底部时凸部扣入于凹部中,并与凹部中的块状涂料进行挤压,所述旋转密封塞上开设有一个以上的过滤孔。
2.如权利要求1所述的涂料分散装置,其特征在于:所述升降平台两端分别设置一导向块,导向块滑动安装于固定支架内壁开设的纵向滑槽中。
3.如权利要求1所述的涂料分散装置,其特征在于:所述机壳内部分散腔内安装有一层密封层,该密封层设置于旋转密封塞的顶部。
4.如权利要求3所述的涂料分散装置,其特征在于:所述密封层中间开口,电机轴穿过密封层中间的通孔。
5.如权利要求4所述的涂料分散装置,其特征在于:所述密封层采用不透水的橡胶材料制成。
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