CN206714198U - 一种安全帽内衬结构 - Google Patents

Abstract

一种安全帽的内衬结构，安全帽包括帽壳，帽壳内设有缓冲层，缓冲层内设有内衬，内衬包括有一配合缓冲层内侧形状的内衬本体，内衬本体成型为帽形的框体，在内衬本体的至少一面上形成多个凸起的发泡筋条。发泡筋条设置在内衬本体的内侧面和/或外侧面。缓冲层为粘合在帽壳内侧面上的发泡体，发泡体可为EPS、EPP或EPO。内衬本体为PP、PC或PVC，且内衬本体通过注塑、吸塑或模压成型为一帽形的框体。本实用新型可对头部进行缓冲保护，且结构更简单，加工工艺简单，节省工时，且更加环保。

Description

一种安全帽内衬结构

技术领域

本实用新型涉及安全帽，更具体的说涉及一种安全帽内衬结构。

背景技术

在许多场合，由于危险性较高，因此必须使用安全帽。安全帽是为了保护人的头部而专门设计的，其可在人的头部受到撞击时，最大程度地保护头部不受伤害。安全帽是由多种材料做成的硬质头盔，它不但可以抵御突如其来的打击，而且可以抵御飞来的碎片、颗粒，乃至防止低压电击或这三种危险的任何组合；安全帽还可以在酸液、其它化学剂或高温液体从头顶上浇下来时起着保护头、脸和颈部的作用。而在不同的危险场所使用的安全帽结构亦有不同的要求，但其结构都是由帽壳、缓冲层及内衬构成。

为达到安全、舒适效果，并同时可适应不同人群头型的尺寸，对于现有的安全帽或是头盔，其内衬一般采用针织布缝，采用布料织物或是绒布，就需要采用针织裁块进行加工后再连接至安全帽内侧，需要车缝、贴合或胶粘等多个步骤，这样的安全帽内衬加工复杂且耗时，加工成本高且不环保，生产出的内衬也可能存在尺寸或是品质参差不齐的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全帽的内衬结构，其可对头部进行缓冲保护，且结构更简单，加工工艺简单，节省工时，且更加环保。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种安全帽的内衬结构，安全帽包括帽壳，帽壳内设有缓冲层，缓冲层内设有内衬，内衬包括有一配合缓冲层内侧形状的内衬本体，内衬本体成型为帽形的框体，在内衬本体的至少一面上形成多个凸起的发泡筋条。

进一步，发泡筋条设置在内衬本体的内侧面和/或外侧面。

进一步，缓冲层为粘合在帽壳内侧面上的发泡体，发泡体为EPS、EPP或EPO。

进一步，内衬本体为PP、PC或PVC，且内衬本体通过注塑、吸塑或模压成型为一帽形的框体。

进一步，内衬本体上设置多个预留孔，在预留孔上通过发泡形成发泡筋条。

进一步，发泡成型后筋条贴合在内衬本体上形成一体式的内衬。

进一步，发泡筋条为PU发泡体或EPDM发泡体。

进一步，内衬本体的侧面形成多条呈放射状的棱边，各棱边上均纵向形成发泡筋条，内衬本体的下方则横向形成发泡筋条。

进一步，内衬本体通过连接扣可移动配合连接在缓冲层的内侧面，连接扣包括固定在缓冲层内壁上的内埋母扣，连接在内衬本体外表面的公扣，内埋母扣与公扣形成相互扣合嵌固关系。

进一步，内衬上包覆有布料、织物或是在内衬上植绒。

采用上述结构后，本实用新型的安全帽内衬结构，内衬通过注塑、吸塑或模压形成本体后再通过发泡体二次成型，在内衬本体上形成可具有缓冲作用的发泡筋条，内衬一体成型，形成一体式的内衬，加工工艺简单，节省工时，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型配合于缓冲层中的示意图；

图2为本实用新型第一实施例的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的仰视示意图；

图3A为图3中凸起筋条的剖面图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

结合图1至图3所示，本实用新型揭示了一种安全帽的内衬结构，安全帽包括帽壳（图中未示出），帽壳内设有缓冲层1，缓冲层可为粘合在帽壳内侧面上的发泡体，该发泡体可为EPS（聚苯乙烯泡沫）、EPP（发泡聚丙烯）或EPO（聚苯乙烯聚乙烯混合泡沫塑料），并通过玻璃胶等粘合在帽壳内侧面上。缓冲层内设有内衬2，缓冲层1和内衬2之间可通过连接扣3配合连接。

本实用新型的内衬2包括有一配合缓冲层1内侧形状的内衬本体20，如图2、图3所示，内衬本体为塑料，可为PP（聚丙烯）、PC（聚碳酸酯）或PVC(聚氯乙烯)等材料，且内衬本体20可通过注塑、吸塑或模压等方法成型为一帽形的框体，且在内衬本体20的至少一面上设有多个凸起的发泡筋条21。发泡筋条21可同时设置在内衬本体的外侧面和内侧面上，如图2所示实施例，本实施例中以发泡筋条作为说明。发泡筋条 21也可仅设置在内衬本体20的内侧面或外侧面上，以形成对头部的安全缓冲作用。图3所示实施例为将发泡筋条21设置在内衬本体的内侧面上。成型时，可先在内衬本体20上设置多个预留孔，再通过发泡模具灌注后二次成型形成发泡体，从而在内衬本体20上形成发泡筋条21、。也可先发泡成型出发泡筋条21、后再贴合在内衬本体20上，在内衬本体20上同样带有发泡筋条21、，形成一体式的内衬整体。发泡筋条可为PU发泡体或EPDNM（三元乙丙橡胶）等发泡体。发泡筋条21可以是形成弧形的凸起，也可是扁平状的凸起，发泡筋条21可为截面为圆形、梯形等各形状的凸起。 可在内衬本体20的侧面可为多条呈放射状的棱边22，在各棱边22上均纵向形成发泡筋条21，内衬本体20的下方则横向形成发泡筋条21。

进一步，为了使头部在接触内衬2时能够更加舒适，同时帽壳1内侧的内衬能够配合不同的帽壳而更加美观，还可在成品后的内衬2上包覆上布料、织物或是在内衬2上直接植绒，令内衬整体更加美观舒适。而对于内衬2还可客制化，以满足不同使用者的需求。

如图1所示，内衬2通过连接扣3可移动配合连接在缓冲层1的内侧面，连接扣3可设置1个或多个位置以保证内衬2的连接。连接扣3包括固定在帽壳内壁上的内埋母扣31，连接在内衬本体20外表面的公扣32，内埋母扣31 与公扣32 形成相互扣合嵌固关系，从而可令内衬和缓冲层之间可产生活动空间的可能，提升保护性。

本实用新型的安全帽内衬结构，内衬通过注塑形成本体后再通过发泡体二次成型，在内衬本体上形成可具有缓冲作用的发泡筋条，内衬一体成型，形成一体式的内衬，加工工艺简单，节省工时，更加环保。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种安全帽的内衬结构，安全帽包括帽壳，帽壳内设有缓冲层，缓冲层内设有内衬，其特征在于：内衬包括有一配合缓冲层内侧形状的内衬本体，内衬本体成型为帽形的框体，在内衬本体的至少一面上形成多个凸起的发泡筋条。

2.如权利要求1所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：发泡筋条设置在内衬本体的内侧面和/或外侧面。

3.如权利要求1或2所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：缓冲层为粘合在帽壳内侧面上的发泡体，发泡体为EPS、EPP或EPO。

4.如权利要求1或2所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：内衬本体为PP、PC或PVC，且内衬本体通过注塑、吸塑或模压成型为一帽形的框体。

5.如权利要求4所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：内衬本体上设置多个预留孔，在预留孔上通过发泡形成发泡筋条。

6.如权利要求4所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：发泡成型后筋条贴合在内衬本体上形成一体式的内衬。

7.如权利要求5或6所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：发泡筋条为PU发泡体或EPDM发泡体。

8.如权利要求1所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：内衬本体的侧面形成多条呈放射状的棱边，各棱边上均纵向形成发泡筋条，内衬本体的下方则横向形成发泡筋条。

9.如权利要求6所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：内衬本体通过连接扣可移动配合连接在缓冲层的内侧面，连接扣包括固定在缓冲层内壁上的内埋母扣，连接在内衬本体外表面的公扣，内埋母扣与公扣形成相互扣合嵌固关系。

10.如权利要求1所述的一种安全帽的内衬结构，其特征在于：内衬上包覆有布料、织物或是在内衬上植绒。