CN108433228A

CN108433228A - 一种安全帽及其生产方法

Info

Publication number: CN108433228A
Application number: CN201810133678.5A
Authority: CN
Inventors: 陈敬达; 李恢见
Original assignee: XIAMEN XINKAI COMPOSITE MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: XIAMEN XINKAI COMPOSITE MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2018-02-09
Filing date: 2018-02-09
Publication date: 2018-08-24

Abstract

本发明公开了一种安全帽，包括帽壳和配合于帽壳内的缓冲内衬，所述帽壳和缓冲内衬之间填充有由发泡胶发泡而成的发泡体。本发明的安全帽通过在帽壳和缓冲内衬之间填充由发泡胶发泡而成的发泡材，可以消除帽壳与缓冲内衬之间的间隙，使得该安全帽能有效缓解冲击力，具有抗冲击能力强的优点，有助于减小安全帽的外形尺寸。本发明还公开了该安全帽的生产方法。

Description

一种安全帽及其生产方法

技术领域

本发明涉及安全帽领域，特别是指一种安全帽及其生产方法。

背景技术

现有的安全帽一般包括帽壳和贴附于帽壳内表面的缓冲内衬，现有的安全帽的缓冲内衬一般通过胶水来贴附于帽壳的内表面上，其中所述胶水一般为玻璃胶。但是现有的安全帽在制作过程中，胶水不能完全填充帽壳与缓冲内衬之间的间隙，这使得帽壳与缓冲内衬之间结合不够紧密，导致帽壳与缓冲内衬之间存在缝隙，该缝隙无法吸收冲击能量，容易使得佩戴者受到因为二次撞击而受到更严重的伤害，为减少伤害，只能增加缓冲内衬的厚度，这导致现有的安全帽的外形尺寸较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全帽，其通过在帽壳和缓冲内衬之间填充由发泡胶发泡而成的发泡材来提高安全帽的抗冲击能力，本发明还提供了该安全帽的生产方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种安全帽，包括帽壳和配合于帽壳内的缓冲内衬，其中所述帽壳和缓冲内衬之间填充有由发泡胶发泡而成的发泡体。

所述缓冲内衬的材料为EPS或EPP或EPO。

所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。

所述发泡体的厚度为1～5mm。

上述的安全帽的一种生产方法，包括如下步骤：

首先，将发泡胶喷涂于帽壳的内壁上；其次，将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内并使得冶具遮挡住帽壳和缓冲内衬之间形成的开口；然后，对发泡胶进行加热而使得发泡胶发泡形成填充帽壳与缓冲内衬之间的间隙的发泡材，加热温度为30℃到80℃；最后，冷却后取下冶具。

所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。

所述帽壳设有通风口，所述帽壳设有与通风口向对应的通风孔；在将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内的同时，通过堵头封堵住通风口和通风孔；在取下冶具的同时取下堵头。

上述的安全帽的另一种生产方法，包括如下步骤：

首先，将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内并使得冶具遮挡住帽壳和缓冲内衬之间形成的开口，所述冶具上设有注射口；其次，将发泡胶从冶具的注射口注射到帽壳与缓冲内衬之间的间隙；然后，封堵注射口并对发泡胶进行加热而使得发泡胶发泡形成填充帽壳与缓冲内衬之间的间隙的发泡材，加热温度为30℃到80℃；最后，冷却后取下冶具。

所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。

所述发泡胶通过发泡枪从冶具的注射口注射到帽壳与缓冲内衬之间的间隙。

采用上述方案后，本发明的安全帽的优点在于：一方面，所述发泡体是由发泡胶发泡而成，使得发泡体能与帽壳和缓冲内衬结合稳固，并可以消除帽壳与缓冲内衬之间的间隙；另一方面，发泡胶发泡而成的发泡体由于具有弹性而能缓解冲击力；综合这两方面，本发明的安全帽能有效缓解冲击力，具有抗冲击能力强的优点，有助于减小安全帽的外形尺寸。

附图说明

图1为本发明的安全帽的剖视图；

图2为本发明的安全帽的一种生产方法的示意图1；

图3为本发明的安全帽的一种生产方法的示意图2；

图4为本发明的安全帽的另一种生产方法的示意图1；

图5为本发明的安全帽的另一种生产方法的示意图2。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

如图1所示，本发明的一种安全帽，包括帽壳1和配合于帽壳1内的缓冲内衬2，其中所述缓冲内衬2的材料可以为EPS或EPP或EPO。

配合图1所示，本发明的安全帽的关键之处在于：所述帽壳1和缓冲内衬2之间填充有由发泡胶发泡而成的发泡体3，所述发泡胶可以为聚氨酯发泡胶，所述发泡体3的厚度优选为1～5mm。本发明的安全帽的优点在于：一方面，所述发泡体3是由发泡胶发泡而成，使得发泡体3能与帽壳1和缓冲内衬2结合稳固，并可以消除帽壳1与缓冲内衬2之间的间隙；另一方面，发泡胶发泡而成的发泡体由于具有弹性而能缓解冲击力；综合这两方面，本发明的安全帽能有效缓解冲击力，具有抗冲击能力强的优点，有助于减小安全帽的外形尺寸。

本发明所述的安全帽可以通过以下两种生产方法进行制作。

具体的，配合图2所示，所述安全帽的一种生产方法，具体包括：首先，将发泡胶喷涂于帽壳1的内壁上；其次，将缓冲内衬2通过冶具4固定于帽壳1内并使得冶具4遮挡住帽壳1和缓冲内衬2之间形成的开口a；然后，对发泡胶进行加热而使得发泡胶发泡形成填充帽壳1与缓冲内衬2之间的间隙的发泡材3，加热温度为30℃到80℃；最后，冷却后取下冶具4。为了使用者佩戴安全帽时散热，配合图3所示，所述帽壳1可以设有通风口11，所述缓冲内衬2则设有与通风口11向对应的通风孔21；因此在将缓冲内衬2通过冶具4固定于帽壳1内的同时，通过堵头5封堵住通风口11和通风孔21；在取下冶具4的同时取下堵头5。

配合图4所示，所述安全帽的另一种生产方法，具体包括：首先，将缓冲内衬2通过冶具4’固定于帽壳1内并使得冶具4’遮挡住帽壳1和缓冲内衬2之间形成的开口a，该冶具4’上设有注射口41’；其次，将发泡胶从冶具4’的注射口41’注射到帽壳1与缓冲内衬2之间的间隙，其中所述发泡胶可以通过发泡枪从冶具4’的注射口41’注射到帽壳1与缓冲内衬2之间的间隙；然后，封堵注射口41’并对发泡胶进行加热而使得发泡胶发泡形成填充帽壳1与缓冲内衬2之间的间隙的发泡材3，加热温度为30℃到80℃；最后，冷却后取下冶具4’。为了使用者佩戴安全帽时散热，所述帽壳1可以设有通风口11，所述缓冲内衬2则设有与通风口11向对应的通风孔21；因此在将缓冲内衬2通过冶具4固定于帽壳1内的同时，通过堵头5封堵住通风口11和通风孔21；在取下冶具4’的同时取下堵头5。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims

1.一种安全帽，包括帽壳和配合于帽壳内的缓冲内衬，其特征在于：所述帽壳和缓冲内衬之间填充有由发泡胶发泡而成的发泡体。

2.如权利要求1所述的安全帽，其特征在于：所述缓冲内衬的材料为EPS或EPP或EPO。

3.如权利要求1所述的安全帽，其特征在于：所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。

4.如权利要求1所述的安全帽，其特征在于：所述发泡体的厚度为1～5mm。

5.如权利要求1所述的安全帽的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

首先，将发泡胶喷涂于帽壳的内壁上；

其次，将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内并使得冶具遮挡住帽壳和缓冲内衬之间形成的开口；

然后，对发泡胶进行加热而使得发泡胶发泡形成填充帽壳与缓冲内衬之间的间隙的发泡材，加热温度为30℃到80℃；

最后，冷却后取下冶具。

6.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于：所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。

7.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于：所述帽壳设有通风口，所述帽壳设有与通风口向对应的通风孔；在将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内的同时，通过堵头封堵住通风口和通风孔；在取下冶具的同时取下堵头。

8.如权利要求1所述的安全帽的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

首先，将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内并使得冶具遮挡住帽壳和缓冲内衬之间形成的开口，所述冶具上设有注射口；

其次，将发泡胶从冶具的注射口注射到帽壳与缓冲内衬之间的间隙；

然后，封堵注射口并对发泡胶进行加热而使得发泡胶发泡形成填充帽壳与缓冲内衬之间的间隙的发泡材，加热温度为30℃到80℃；

最后，冷却后取下冶具。

9.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于：所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。

10.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于：所述发泡胶通过发泡枪从冶具的注射口注射到帽壳与缓冲内衬之间的间隙。

11.如权利要求8所述的生产方法，其特征在于：所述帽壳设有通风口，所述帽壳设有与通风口向对应的通风孔；在将缓冲内衬通过冶具固定于帽壳内的同时，通过堵头封堵住通风口和通风孔；在取下冶具的同时取下堵头。