CN206713450U - 拨穗轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拨穗轮,其成对设置在旋转轴上且两两组成倒八字形,每个拨穗轮均包括由旋转轴带动转动的传动中心套以及硫化在传动中心套外侧壁上的螺旋橡胶拨齿;螺旋橡胶拨齿旋转中心线与传动中心套旋转中心线在同一竖直面上且斜交设置。通过螺旋橡胶拨齿相对于旋转轴倾斜设置,转动形成螺旋面,从而更好实现夹持、拨禾作用,提高工作效率。硫化设置,连接牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及拨穗轮。
背景技术
目前,拨穗轮是玉米收割机的重要配件,主要是起到玉米穗儿夹持、拨禾等作用,拨穗轮其耐磨性与强度高度是两个关键的指标,在其使用中,经常出现断裂的位置为齿根或螺旋橡胶拨齿与连接套的连接部位,究其原因为应力集中以及硫化工艺的缺陷造成。
而且,拨穗轮作为易损件,更换频率较高,直接影响了玉米收割速度,增加了工作成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种拨穗轮;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种拨穗轮,其成对设置在旋转轴上且两两组成倒八字形,每个拨穗轮均包括由旋转轴带动转动的传动中心套以及硫化在传动中心套外侧壁上的螺旋橡胶拨齿;螺旋橡胶拨齿旋转中心线与传动中心套旋转中心线在同一竖直面上且斜交设置。通过螺旋橡胶拨齿相对于旋转轴倾斜设置,转动形成螺旋面,从而更好实现夹持、拨禾作用,提高工作效率。硫化设置,连接牢固。
螺旋橡胶拨齿在与传动中心套旋转中心线垂直的竖直面上的投影中,该投影中内的齿距大于玉米穗儿的直径的二倍。从而防止玉米穗儿被卡住,从而降低了事故发生。
传动中心套为四方金属套,通过方套结构,传动方便,结构简单,成本低廉。
传动中心套包括T型公套以及母套;T型公套的台阶面与螺旋橡胶拨齿的基圆左侧面贴合接触,T型公套的台阶面的右侧轴套套装在螺旋橡胶拨齿中,母套通过螺纹与右侧轴套连接,母套的左侧面与螺旋橡胶拨齿的右侧面贴合接触。右侧轴套外侧壁为圆形,内侧壁为四方孔,通过四方孔,通用性强,便于配件生产,通过螺纹背紧,通过摩擦力实现动力给螺旋橡胶拨齿,螺旋橡胶拨齿为圆形,不受力,无应力集中,不存在撕裂的情况,从而提高了螺旋橡胶拨齿的使用寿命,当螺旋橡胶拨齿承受的载荷大于螺旋橡胶拨齿的传动摩擦力之后,螺旋橡胶拨齿出现打滑,从而避免螺旋橡胶拨齿损伤。
作为进一步变形,在螺旋橡胶拨齿的基圆上圆周阵列分布有法兰孔,在法兰孔中插装有传动安全销,传动安全销的左端露出于位于T型公套台阶面左侧的台阶轴肩,传动安全销的右端穿过母套。可以通过传动安全销实现动力传动来替代摩擦力传动,也与摩擦力传动同时使用;传动安全销的剪切强度低于螺旋橡胶拨齿的齿根强度,螺旋橡胶拨齿承受的载荷过大的时候,安全销被剪切,从而起到保护作用,而更换传动安全销的成本远低于更换螺旋橡胶拨齿的成本,更重要的是,避免收割机停工拆卸更换,买配件的时间,极大了提高了工作效率,即使安全销配件没随机携带,通过背紧母套,还可以实现收割机的继续工作,极大了提到了工作效率,避免了停工时间。
传动安全销的左端穿过T型公套的台阶面左侧的台阶轴肩并露出于T型公套的左端面,传动安全销的右端穿过母套并露出于母套的右端面。
在传动安全销的两头露出端部上插装有开口销,防止其在使用中掉落。
在螺旋橡胶拨齿的齿内设置有金属纤维,提高了齿面的强度,避免断齿与根部撕裂。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型使用的结构示意图。
图2是本实用新型第一视角的结构示意图。
图3是本实用新型第二视角的结构示意图。
图4是本实用新型改进后第一视角的结构示意图。
图5是本实用新型改进后第二视角的结构示意图。
其中:1、螺旋橡胶拨齿;2、传动中心套;3、T型公套;4、母套;5、传动安全销;6、开口销;7、金属纤维。
具体实施方式
如图1-5所示,本实施例的拨穗轮,其成对设置在旋转轴上且两两组成倒八字形,每个拨穗轮均包括由旋转轴带动转动的传动中心套2以及硫化在传动中心套2外侧壁上的螺旋橡胶拨齿1;螺旋橡胶拨齿1旋转中心线与传动中心套2旋转中心线在同一竖直面上且斜交设置。通过螺旋橡胶拨齿1相对于旋转轴倾斜设置,转动形成螺旋面,从而更好实现夹持、拨禾作用,提高工作效率。硫化设置,连接牢固。
螺旋橡胶拨齿1在与传动中心套2旋转中心线垂直的竖直面上的投影中,该投影中内的齿距大于玉米穗儿的直径的二倍。从而防止玉米穗儿被卡住,从而降低了事故发生。
传动中心套2为四方金属套,通过方套结构,传动方便,结构简单,成本低廉。
传动中心套2包括T型公套3以及母套4;T型公套3的台阶面与螺旋橡胶拨齿1的基圆左侧面贴合接触,T型公套3的台阶面的右侧轴套套装在螺旋橡胶拨齿1中,母套4通过螺纹与右侧轴套连接,母套4的左侧面与螺旋橡胶拨齿1的右侧面贴合接触。右侧轴套外侧壁为圆形,内侧壁为四方孔,通过四方孔,通用性强,便于配件生产,通过螺纹背紧,通过摩擦力实现动力给螺旋橡胶拨齿1,螺旋橡胶拨齿1为圆形,不受力,无应力集中,不存在撕裂的情况,从而提高了螺旋橡胶拨齿1的使用寿命,当螺旋橡胶拨齿1承受的载荷大于螺旋橡胶拨齿1的传动摩擦力之后,螺旋橡胶拨齿1出现打滑,从而避免螺旋橡胶拨齿1损伤。
作为进一步变形,在螺旋橡胶拨齿1的基圆上圆周阵列分布有法兰孔,在法兰孔中插装有传动安全销5,传动安全销5的左端穿过T型公套3的台阶面左侧的台阶轴肩,传动安全销5的右端穿过母套4。可以通过传动安全销5实现动力传动来替代摩擦力传动,也与摩擦力传动同时使用;传动安全销5的剪切强度低于螺旋橡胶拨齿1的齿根强度,螺旋橡胶拨齿1承受的载荷过大的时候,安全销5被剪切,从而起到保护作用,而更换传动安全销5的成本远低于更换螺旋橡胶拨齿1的成本,更重要的是,避免收割机停工拆卸更换,买配件的时间,极大了提高了工作效率,即使安全销配件没随机携带,通过背紧母套,还可以实现收割机的继续工作,极大了提到了工作效率,避免了停工时间。
传动安全销5的左端穿过T型公套3的台阶面左侧的台阶轴肩并露出于T型公套3的左端面,传动安全销5的右端穿过母套4并露出于母套4的右端面。
在传动安全销5的两头露出端部上插装有开口销6,防止其在使用中掉落。
在螺旋橡胶拨齿1的齿内设置有金属纤维7,提高了齿面的强度,避免断齿与根部撕裂。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开,而对于现有技术就不在一一例举。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种拨穗轮,其成对设置在旋转轴上且两两组成倒八字形,其特征在于:包括由旋转轴带动转动的传动中心套(2)以及硫化在传动中心套(2)外侧壁上的螺旋橡胶拨齿(1);螺旋橡胶拨齿(1)旋转中心线与传动中心套(2)旋转中心线在同一竖直面上且斜交设置。
2.根据权利要求1所述的拨穗轮,其特征在于: 螺旋橡胶拨齿(1)在与传动中心套(2)旋转中心线垂直的竖直面上的投影中,该投影中内的齿距大于玉米穗儿的直径的二倍。
3.根据权利要求1所述的拨穗轮,其特征在于: 传动中心套(2)为四方金属套。
4.根据权利要求1所述的拨穗轮,其特征在于: 传动中心套(2)包括T型公套(3)以及母套(4);T型公套(3)的台阶面与螺旋橡胶拨齿(1)的基圆左侧面贴合接触,T型公套(3)的台阶面的右侧轴套套装在螺旋橡胶拨齿(1)中,右侧轴套的外侧壁为圆柱体,右侧轴套的内孔为四方孔,母套(4)通过螺纹与所述右侧轴套连接,母套(4)的左侧面与螺旋橡胶拨齿(1)的右侧面贴合接触。
5.根据权利要求4所述的拨穗轮,其特征在于:在螺旋橡胶拨齿(1)的基圆上圆周阵列分布有法兰孔,在法兰孔中插装有传动安全销(5),传动安全销(5)的左端露出于位于T型公套(3)台阶面左侧的台阶轴肩,传动安全销(5)的右端穿过母套(4)。
6.根据权利要求5所述的拨穗轮,其特征在于: 传动安全销(5)的左端穿过T型公套(3)的台阶面左侧的台阶轴肩并露出于T型公套(3)的左端面,传动安全销(5)的右端穿过母套(4)并露出于母套(4)的右端面。
7.根据权利要求6所述的拨穗轮,其特征在于:在传动安全销(5)的两头露出端部上插装有开口销(6)。
8.根据权利要求6所述的拨穗轮,其特征在于: 传动安全销(5)的剪切强度低于螺旋橡胶拨齿(1)的齿根强度。
9.根据权利要求1所述的拨穗轮,其特征在于: 在螺旋橡胶拨齿(1)的齿内设置有金属纤维(7)。
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CN201720493271.4U CN206713450U (zh) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | 拨穗轮 |
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CN111133891A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-05-12 | 石河子大学 | 一种新型组合式软齿摘锭 |
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