CN206713168U - 一种过炉载具盖片顶出治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装治具技术领域，具体涉及一种过炉载具盖片顶出治具，其包括载具板、盖片和底座，载具板背离底座的板面上设有用于置放软性线路板的软板槽，盖片用于贴合在载具板上并封闭软板槽；底座的板面上竖直安装有多个顶针，载具板上开有多个与顶针一一对应的针孔，顶针的高度大于载具板的板厚；载具板用于在针孔与对应的顶针配合后，贴合于底座的板面上。本实用新型的有益效果是：由于顶针的高度大于载具板的板厚，因此各顶针可将盖片顶出，从而操作人员可轻易地移除盖片至规定放置区域，最后拿取软性线路板，操作方便，不会出现盖片碰撞损伤软性线路板上面的元器件现象，不会损坏软性线路板，提高了产品质量。

Description

一种过炉载具盖片顶出治具

技术领域

本实用新型属于工装治具技术领域，具体涉及一种过炉载具盖片顶出治具。

背景技术

在SMT(表面贴装技术)产线中，目前软性线路板(简称软板)在经过回流焊炉时需要放置在载具上并在其上方附加一张软性盖板，软板在随载具过炉后需要手动移除软性盖板，在移除过程中由于不正确的拿取方式，经常性地出现软性盖板碰撞损伤软性线路板中的元器件现象，从而导致产品质量下降，甚至损坏软性线路板。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种移除软性线路板时，不会出现盖片碰撞损伤软性线路板上面的元器件现象，不会损坏软性线路板，提高了产品质量的过炉载具盖片顶出治具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种过炉载具盖片顶出治具，其包括载具板、盖片和底座，载具板背离底座的板面上设有用于置放软性线路板的软板槽，盖片用于贴合在载具板上并封闭软板槽；底座的板面上竖直安装有多个顶针，载具板上开有多个与顶针一一对应的针孔，顶针的高度大于载具板的板厚；载具板用于在针孔与对应的顶针配合后，贴合于底座的板面上。

在经过回流焊炉之前，将软性线路板放置于软板槽中，并将盖片盖合于载具板的板面上，使软性线路板封闭于软板槽中；接着将该结构放置在SMT产线的下板工位上，软性线路板随载具板进入回流焊炉中，进行回流焊。最后，载具板到达回流焊炉外部后，将载具板端至底座上，将针孔与对应的顶针配合；由于顶针的高度大于载具板的板厚，因此各顶针可将盖片顶出，从而操作人员可轻易地移除盖片至规定放置区域，最后拿取软性线路板，操作方便，不会出现盖片碰撞损伤软性线路板上面的元器件现象，不会损坏软性线路板，提高了产品质量。

具体地，底座板面的四个角落位置处均竖直安装有限位柱，载具板的板面上设有四个用于配合限位柱的限位孔。在载具板端至底座上前，可通过限位柱和限位孔的配合从而轻松将各个顶针和对应的针孔对齐并配合，装配方便，效率高。

进一步地，针孔均匀分布于软板槽外的两侧；又由于盖板较薄，易变形凹陷，因此在移除盖板时，凹陷区域也不会对软性线路板产生损伤。

进一步地，载具板具有磁性，盖片为软性铁片，盖片通过磁性吸附于载具板上，吸合力强，贴合吸附牢固。

进一步地，盖片朝向载具板的贴合面上设有合板凹槽，合板凹槽用于在载具板和盖片贴合时，将软性线路板盖合于软板槽中；软性线路板顶面的元器件位于合板凹槽中，因此软性线路板始终不会与盖片接触，避免盖片压迫损伤软性线路板，进一步提高了生产质量。

进一步地，当软性线路板的顶面具有超出软板槽的部分后，而由于顶针的高度大于载具板的板厚与软性线路板超出软板槽的高度之和，因此当顶针顶出盖片后，盖片的底面可始终高于软性线路板的顶面，移除盖片时可进一步完全避免接触软性线路板，防止损伤软性线路板，进一步提高了生产质量。

进一步地，底座的两端边缘设有凹型缺口，底座背离顶针的底面上设有四个锥台型的支脚；凹型缺口方便操作人员端取底座，支脚方便平稳地定位安装于工作平台上。

本实用新型的一种过炉载具盖片顶出治具的有益效果是：由于顶针的高度大于载具板的板厚，因此各顶针可将盖片顶出，从而操作人员可轻易地移除盖片至规定放置区域，最后拿取软性线路板，操作方便，不会出现盖片碰撞损伤软性线路板上面的元器件现象，不会损坏软性线路板，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种过炉载具盖片顶出治具的顶针的三维示意图；

图2是本实用新型的一种过炉载具盖片顶出治具的底座的三维示意图；

图3是本实用新型的一种过炉载具盖片顶出治具的爆炸图；

图4是本实用新型的一种过炉载具盖片顶出治具的主视图。

其中:1.顶针；2.底座，201.凹型缺口，202.支脚；3.限位柱；4.盖片，401.合板凹槽；5.软性线路板；6.载具板，601.软板槽，602.限位孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示的本实用新型的一种过炉载具盖片顶出治具的具体实施例，其包括载具板6、盖片4和底座2，载具板6背离底座2的板面上设有用于置放软性线路板5的软板槽601，盖片4用于贴合在载具板6上并封闭软板槽601；底座2的板面上竖直安装有多个顶针1，载具板6上开有多个与顶针1一一对应的针孔，顶针1的高度大于载具板6的板厚；载具板6用于在针孔与对应的顶针1配合后，贴合于底座2的板面上。

在经过回流焊炉之前，将软性线路板5放置于软板槽601中，并将盖片4盖合于载具板6的板面上，使软性线路板5封闭于软板槽601中；接着将该结构放置在SMT产线的下板工位上，软性线路板5随载具板6进入回流焊炉中，进行回流焊。最后，载具板6到达回流焊炉外部后，将载具板6端至底座2上，将针孔与对应的顶针1配合；由于顶针1的高度大于载具板6的板厚，因此各顶针1可将盖片4顶出，从而操作人员可轻易地移除盖片4至规定放置区域，最后拿取软性线路板5，操作方便，不会出现盖片4碰撞损伤软性线路板5上面的元器件现象，不会损坏软性线路板5，提高了产品质量。

具体地，底座2板面的四个角落位置处均竖直安装有限位柱3，载具板6的板面上设有四个用于配合限位柱3的限位孔602。在载具板6端至底座2上前，可通过限位柱3和限位孔602的配合从而轻松将各个顶针1和对应的针孔对齐并配合，装配方便，效率高。

进一步地，针孔均匀分布于软板槽601外的两侧；又由于盖板4较薄，易变形凹陷，因此在移除盖板4时，凹陷区域也不会对软性线路板5产生损伤。

进一步地，载具板6具有磁性，盖片4为软性铁片，盖片4通过磁性吸附于载具板6上，吸合力强，贴合吸附牢固。

进一步地，盖片4朝向载具板6的贴合面上设有合板凹槽401，合板凹槽401用于在载具板6和盖片4贴合时，将软性线路板5盖合于软板槽601中；软性线路板5顶面的元器件位于合板凹槽401中，因此软性线路板5始终不会与盖片4接触，避免盖片4压迫损伤软性线路板5，进一步提高了生产质量。

进一步地，当软性线路板5的顶面具有超出软板槽601的部分后，而由于顶针1的高度大于载具板6的板厚与软性线路板5超出软板槽601的高度之和，因此当顶针1顶出盖片4后，盖片4的底面可始终高于软性线路板5的顶面，移除盖片4时可进一步完全避免接触软性线路板5，防止损伤软性线路板5，进一步提高了生产质量。

进一步地，底座2的两端边缘设有凹型缺口201，底座2背离顶针1的底面上设有四个锥台型的支脚202；凹型缺口201方便操作人员端取底座2，支脚202方便平稳地定位安装于工作平台上。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：包括载具板(6)、盖片(4)和底座(2)，所述载具板(6)背离底座(2)的板面上设有用于置放软性线路板(5)的软板槽(601)，所述盖片(4)用于贴合在载具板(6)上并封闭软板槽(601)；所述底座(2)的板面上竖直安装有多个顶针(1)，所述载具板(6)上开有多个与顶针(1)一一对应的针孔，所述顶针(1)的高度大于载具板(6)的板厚；所述载具板(6)用于在针孔与对应的顶针(1)配合后，贴合于底座(2)的板面上。

2.根据权利要求1所述的一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：所述底座(2)板面的四个角落位置处均竖直安装有限位柱(3)，所述载具板(6)的板面上设有四个用于配合限位柱(3)的限位孔(602)。

3.根据权利要求2所述的一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：所述针孔均匀分布于软板槽(601)外的两侧。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：所述载具板(6)具有磁性，所述盖片(4)为软性铁片。

5.根据权利要求4所述的一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：所述盖片(4)朝向载具板(6)的贴合面上设有合板凹槽(401)，所述合板凹槽(401)用于在载具板(6)和盖片(4)贴合时，将软性线路板(5)盖合于软板槽(601)中。

6.根据权利要求5所述的一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：所述顶针(1)的高度大于载具板(6)的板厚与软性线路板(5)超出软板槽(601)的高度之和。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种过炉载具盖片顶出治具，其特征在于：所述底座(2)的两端边缘设有凹型缺口(201)，所述底座(2)背离顶针(1)的底面上设有四个锥台型的支脚(202)。