CN206658332U - 印刷电路板返修工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷电路板返修工装，涉及工装技术领域。印刷电路板返修工装，包括底座和定位板，所述底座上设置有与所述定位板形状和尺寸相适配的放置槽；所述定位板上设置有与印刷电路板尺寸和形状相适配的定位槽，所述定位槽上设置有与所述印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱。本实用新型可将印刷电路板准确定位，同时可以避免热风枪将返修桌面防静电硅胶皮烫坏，其结构简单，操作灵活方便，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种印刷电路板返修工装。
背景技术
表面组装技术(SMT)生产过程中会出现一些焊接不良或者功能不良的印刷电路板，因此就有返修工位专门负责维修这些不良品。由于生产线生产的产品较多，印刷电路板不一致，出现不良的位置也不统一，因此没有专用的返修治具来配合作业人员进行维修。
现有的维修治具是使用一张防静电硅胶皮，通过使用高温胶纸将防静电硅胶皮包起来，维修的时候就将印刷电路板放在上面进行维修作业。采用这样的结构虽然能够将印刷电路板维修好，但是还存在严重的技术问题：
一、无法有效定位印刷电路板，加大了作业人员的维修难度；
二、由于维修时经常会使用到热风枪，容易出现将防静电硅胶皮烫坏的现象。
为了解决以上技术问题，迫切需要设计一款可将印刷电路板准确定位，同时结构简单，通用性强，可以避免热风枪将返修桌面防静电硅胶皮烫坏的返修治具。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷电路板返修工装，它可将印刷电路板准确定位，同时可以避免热风枪将返修桌面防静电硅胶皮烫坏，其结构简单，操作灵活方便，通用性强。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种印刷电路板返修工装，包括底座和定位板，所述底座上设置有与所述定位板形状和尺寸相适配的放置槽；所述定位板上设置有与印刷电路板尺寸和形状相适配的定位槽，所述定位槽上设置有与所述印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱。
作为一种改进，所述放置槽为贯通所述底座的通槽，所述放置槽的内侧边缘位置设置有凸出的放置台，所述定位板放置在所述放置台上。
作为一种改进，位于所述放置槽的两端的所述底座上设置有用于取放所述定位板的第一取放槽，所述第一取放槽与所述放置槽相连通。
作为一种改进，所述定位槽为贯通所述定位板的通槽，所述定位槽设置多个，各所述定位槽的边缘均设置有向内侧凸出的凸块，所述定位柱设置在所述凸块上。
作为一种改进，位于所述定位槽两侧的所述定位板上设置有用于取放所述印刷电路板的第二取放槽，所述第二取放槽与所述定位槽相连通。
作为一种改进，位于所述放置槽一侧的所述底座的侧面上设置有与所述定位板尺寸和形状相适配的插槽。
作为一种改进，所述插槽对应所述底座的底面位置为开口结构，且其位于所述底面上的开口与其位于所述底座的侧面上的开口相通。
作为一种改进，多个所述定位槽的形状和尺寸均不同。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型提供的印刷电路板返修工装，包括底座和定位板，底座上设置有与定位板形状和尺寸相适配的放置槽；定位板上设置有与印刷电路板尺寸和形状相适配的定位槽，定位槽上设置有与印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱。在进行印刷电路板维修的过程中，首先将底座固定在维修工位的工作台面上，再将定位板放入底座的放置槽内，由于放置槽的尺寸和形状与定位板的尺寸和形状相适配，因此可以有效的对定位板进行定位；由于定位板上设置有与印刷电路板形状和尺寸相适配的定位槽，定位槽内设置有与印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱，因此可以有效的对印刷电路板进行定位，由此便可准确的对印刷电路板进行维修。由上述操作过程可知，本实用新型印刷电路板返修工装相比现有技术具有以下优点：
一、通过底座上的放置槽对定位板进行准确定位后，再通过定位板上定位槽对印刷电路板进行准确定位，双重定位有效解决了印刷电路板定位的问题，降低了作业人员的操作难度，从而提高了返修印刷电路板的成品率；
二、通过底座的保护，有效的避免了由于使用热风枪而将防静电硅胶皮烫坏的现象的产生，延长了防静电硅胶皮的使用寿命。
由于放置槽为贯通底座的通槽，放置槽的内侧边缘位置设置有凸出的放置台，定位板放置在放置台上。将放置槽设置成通槽，通过放置台将定位板定位放置，一方面节省了材料，另一方面可以把维修过程中产生的烟雾通过抽烟装置抽走，减少环境污染，保证作业人员的身体健康。
由于位于放置槽的两端的底座上设置有用于取放定位板的第一取放槽，第一取放槽与放置槽相连通；位于定位槽两侧的定位板上设置有用于取放印刷电路板的第二取放槽，第二取放槽与定位槽相连通。采用这样的结构，便于作业人员取放定位板和印刷电路板，提高工作效率。
由于定位槽为贯通定位板的通槽，定位槽设置多个，各定位槽的边缘均设置有向内侧凸出的凸块，定位柱设置在凸块上，多个定位槽的形状和尺寸均不同。采用这样的结构，定位板上可以一次设计多款不同产品的印刷电路板的定位槽，实现多产品通用，减少切换工装的次数，提高工作效率。
由于位于放置槽一侧的底座的侧面上设置有与定位板尺寸和形状相适配的插槽，插槽对应底座的底面位置为开口结构，且其位于底面上的开口与其位于底座的侧面上的开口相通。在维修印刷电路板的过程中，有些印刷电路板需要从其背面进行加热维修，因此可将印刷电路板插入插槽中，使需要维修的印刷电路板处于悬空状态后对其进行维修作业。通过上述工作过程可知，本实用新型可以应对不同的维修方式，其结构简单，操作灵活，通用性较强。
综上所述，本实用新型提供的印刷电路板返修工装，可将印刷电路板准确定位，同时可以避免热风枪将返修桌面防静电硅胶皮烫坏，其结构简单，操作灵活方便，通用性强，实现了多产品通用，减少了切换工装的次数，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型印刷电路板返修工装的结构示意图；
图2是图1中底座的结构示意图；
图3是图1中定位板的结构示意图；
图4是图3安装到图2的插槽中的结构示意图；
图中：1.底座，11.放置槽，12.第一取放槽，13.插槽，14.放置台，2.定位板，21.定位槽，22.凸台，23.定位柱，24.第二取放槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1、图2和图4中的底座1，其放置定位板2的一面为顶面，与顶面相对的一面为底面；图4中的虚线所示部分为插槽13内的部分。
如图1至图3所示，印刷电路板返修工装，包括底座1，底座1上设置有与定位板2形状和尺寸相适配的放置槽11，放置槽11为贯通底座1的通槽，放置槽11的内侧边缘位置设置有凸出的放置台14，定位板2放置到放置台14上；定位板2上设置有与印刷电路板尺寸和形状相适配的定位槽21，定位槽21为贯通定位板2的通槽，定位槽21设置多个，各定位槽21的边缘均设置有向内侧凸出的凸块22，凸块22上设置有与印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱23，多个定位槽21的形状和尺寸均不同且分别与多款不同产品的印刷电路板相适配。
如图1和图2所示，位于放置槽11的两端的底座1上设置有用于取放定位板2的第一取放槽12，第一取放槽12与放置槽11相连通。
如图1.图3和图4所示，位于定位槽21两侧的定位板2上设置有用于取放印刷电路板的第二取放槽24，第二取放槽24与定位槽21相连通。
如图4所示，位于放置槽11一侧的底座1的侧面上设置有与定位板2尺寸和形状相适配的插槽13，插槽13的长度与定位板2的宽度相适配，插槽13的高度与定位板2的高度相适配；插槽13对应底座1的底面位置为开口结构，且其位于底面上的开口与其位于底座1的侧面上的开口相通。
在使用时，首先将底座1固定在维修工位的工作台面上，再将定位板2放入底座1的放置槽11内的放置台14上，由于放置槽11的尺寸和形状与定位板2的尺寸和形状相适配，因此可以有效的对定位板2进行定位；由于定位板2上设置有与印刷电路板形状和尺寸相适配的定位槽21，定位槽21内设置有与印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱22，因此可以有效的对印刷电路板进行定位，由此便可准确的对印刷电路板进行维修。
在维修印刷电路板的过程中，有些印刷电路板需要从其背面进行加热维修，因此可将印刷电路板插入插槽13中，使需要维修的印刷电路板处于悬空状态后即可对其进行维修作业。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.印刷电路板返修工装，其特征在于：包括底座和定位板，所述底座上设置有与所述定位板形状和尺寸相适配的放置槽；所述定位板上设置有与印刷电路板尺寸和形状相适配的定位槽，所述定位槽上设置有与所述印刷电路板上的定位孔相对应的定位柱。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：所述放置槽为贯通所述底座的通槽，所述放置槽的内侧边缘位置设置有凸出的放置台，所述定位板放置在所述放置台上。
3.根据权利要求2所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：位于所述放置槽的两端的所述底座上设置有用于取放所述定位板的第一取放槽，所述第一取放槽与所述放置槽相连通。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：所述定位槽为贯通所述定位板的通槽，所述定位槽设置多个，各所述定位槽的边缘均设置有向内侧凸出的凸块，所述定位柱设置在所述凸块上。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：位于所述定位槽两侧的所述定位板上设置有用于取放所述印刷电路板的第二取放槽，所述第二取放槽与所述定位槽相连通。
6.根据权利要求1所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：位于所述放置槽一侧的所述底座的侧面上设置有与所述定位板尺寸和形状相适配的插槽。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：所述插槽对应所述底座的底面位置为开口结构，且其位于所述底面上的开口与其位于所述底座的侧面上的开口相通。
8.根据权利要求4所述的印刷电路板返修工装，其特征在于：多个所述定位槽的形状和尺寸均不同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720416881.4U CN206658332U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 印刷电路板返修工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720416881.4U CN206658332U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 印刷电路板返修工装 |
Publications (1)
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Family
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| CN201720416881.4U Active CN206658332U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 印刷电路板返修工装 |
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| CN (1) | CN206658332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI820533B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-11-01 | 台林電通股份有限公司 | 通孔零件於印刷電路板自動化銲接的治具及模組 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720416881.4U patent/CN206658332U/zh active Active
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| TWI820533B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-11-01 | 台林電通股份有限公司 | 通孔零件於印刷電路板自動化銲接的治具及模組 |
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