CN206251459U - 一种实现弧形散装器件自动化贴装的组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种实现弧形散装器件自动化贴装的组件,用于贴片机,包括吸嘴和设置在吸嘴下方的物料托盘;所述吸嘴的吸嘴口设置一弧形面,且与弧形散装器件的弧形面部分相吻合;所述物料托盘的表面矩阵排列有若干个载料槽。采用该组件,可利用贴片机器贴装弧形散装器件,解决所有表面突出器件的全自动贴装,结构简单,操作方便,省时省力,可靠性较高,能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装器件过程,提高了工作效率,降低了生产成本,并保证了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子贴装技术领域,特别是涉及一种实现弧形散装器件自动化贴装的组件。
背景技术
贴片机又称贴装机、表面贴装系统,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
在全自动贴装过程中,要求元器件的包装形式为盘料或管料。在贴装过程中拾取元器件时,通过送料器的运转,使元器件按顺序被贴片机拾取。对于电感线圈,其属于散料类,无法正常给贴片机送料;对于有特殊要求,无法避免要使用该元器件时,通常将散装器件重新进行编带,编带时要有编带机和相应器件的编带基材,对于小批量生产,存在经济性差和准备时间长的问题。
另一方面,电感线圈的表面呈弧形,不平坦,而现有技术中SMT贴装设备的标准吸嘴为矩形,若正常采用机器吸嘴吸取时,因受物料表面不平的影响吸取时会漏真空,导致吸取不上。
基于目前的电感线圈无论是包装还是形状均不能满足机器贴片要求,现有技术是采用手工贴装技术,采用人工用镊子将器件夹起直接贴在PCB上。该手工贴装技术含量不高,只需要多人使用镊子夹起器件贴在PCB上即可,使用该方法贴装效率低、精度差,影响产品质量和可靠性。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种实现弧形散装器件的自动化贴装组件。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种实现弧形散装器件自动化贴装的组件,用于贴片机,包括吸嘴和设置在吸嘴下方的物料托盘;
所述吸嘴的吸嘴口设置一弧形面,且与弧形散装器件的弧形面部分相吻合;
所述物料托盘的表面矩阵排列有若干个载料槽。
进一步地,所述弧形散装器件为电感线圈;
进一步地,所述吸嘴的吸嘴口设置一向内凹的弧形面;
进一步地,所述物料托盘的材料为FR4;
进一步地,若干个载料槽的尺寸均相同。
本实用新型具有如下有益效果:(1)吸嘴口与弧形散装器件的弧形面相吻合,保证吸嘴口接触到器件表面后四周都能封闭,不会漏真空,吸嘴能够相吻合吸住器件,可利用贴片机器贴装,解决所有表面突出器件的全自动贴装;(2)将散装器件整齐的排放在物料托盘上与之对应的槽体内,之后将物料托盘放置在全自动贴片机的散料放置区,全自动贴片机在拾取元器件时按矩阵的方式对其进行拾取,结构简单,操作方便,省时省力,可靠性较高,能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装器件过程;(3)结构简单,使用方便,取代了手工贴装,实现对弧形散装器件的自动化贴装,提高了工作效率,降低了生产成本,并保证了产品品质。
附图说明
图1为本实用新型吸嘴吸取弧形散装器件时的结构图;
图2为本实用新型吸嘴的仰视图;
图3为本实用新型物料托盘的结构图。
图中:1、吸嘴,2、弧形散装器件,3、物料托盘,4、载料槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
一种实现弧形散装器件自动化贴装的组件,用于贴片机,包括吸嘴和设置在吸嘴下方的物料托盘。
所述吸嘴用于从物料托盘中吸取弧形散装器件,并贴装在PCB板上,其吸嘴口设置一弧形面,且与弧形散装器件的弧形面部分相吻合;所述弧形散装器件优选但不限于为电感线圈,吸嘴的吸嘴口优选设置一向内凹的弧形面;吸嘴的吸嘴口与弧形散装器件的弧形面相吻合,保证吸嘴口接触到器件表面后四周都能封闭,不会漏真空,吸嘴能够相吻合吸住器件,可利用贴片机器贴装,解决所有表面突出器件的全自动贴装。
所述物料托盘上开设载料槽,承载以及定位弧形散装器件;载料槽为多个,以矩阵方式设置在物料托盘表面上;载料槽的尺寸根据弧形散装器件的大小而定,以方便从载料槽中顺畅地取出所述弧形散装器件;所述物料托盘的材料优选但不限于为FR4。将散装器件整齐的排放在物料托盘上与之对应的载料槽内,之后将物料托盘放置在全自动贴片机的散料放置区,全自动贴片机在拾取元器件时按矩阵的方式对其进行拾取,结构简单,操作方便,省时省力,可靠性较高,能有效满足全自动贴片过程中自动拾取散装器件过程。
采用本实用新型的组件用于贴片机,实现弧形散装器件的自动化贴装,1年节省不良品维修费用为:(不良品数量×维修成本)+(材料报废数量×物料单价)=(1775×1)+(451×0.12)=1829.12元,1年节省的人工费为:(总生产对讲机线×减少人员数量×员工工资)×12个月=(4×1×1500)×12=72000元,每年直接节省费用73829.12元,大大降低了生产成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种实现弧形散装器件自动化贴装的组件,用于贴片机,其特征在于:包括吸嘴和设置在吸嘴下方的物料托盘;所述吸嘴的吸嘴口设置一弧形面,且与弧形散装器件的弧形面部分相吻合;所述物料托盘的表面矩阵排列有若干个载料槽。
2.如权利要求1所述的实现弧形散装器件自动化贴装的组件,其特征在于:所述弧形散装器件为电感线圈。
3.如权利要求2所述的实现弧形散装器件自动化贴装的组件,其特征在于:所述吸嘴的吸嘴口设置一向内凹的弧形面。
4.如权利要求1至3任一项所述的实现弧形散装器件自动化贴装的组件,其特征在于:所述物料托盘的材料为FR4。
5.如权利要求1至3任一项所述的实现弧形散装器件自动化贴装的组件,其特征在于:若干个载料槽的尺寸均相同。
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CN107642608A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-01-30 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 治具、密封组件的安装结构及其分离方法 |
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CN109661164A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-19 | 北京机械设备研究所 | 一种用于散装元器件自动化贴装的柔性托盘 |
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