CN206706262U - 一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了毛巾生产加工设备技术领域的一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，包括外壳和设置在外壳左右两侧的输送装置，所述外壳的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有控制装置，所述外壳的左侧外壁自上到下分别固定安装有粉碎电机和混合电机，所述混合电机的动力输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶片，所述粉碎电机的动力输出端连接有传动装置，且传动装置的另一端连接从动轮，所述外壳的内腔右侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端固定安装有套管，所述套管的内腔插接有连接杆，且连接杆的两端分别固定连接滚轮和从动辊，所述滚轮安装在导轨的内腔。

Description

一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及毛巾生产加工设备技术领域，具体为一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置。

背景技术

随着改革开放的不断深入，人们生活水平的日益提高，政府对房地产市场作为国家战略进行开发，人们的衣食住行需求也得到了前所未有的提高。房地产的如火如荼，带动了一大批产业的发展，如建材，家具，电器，家纺业，毛巾是日常生活中的一种常见的纺织用品，其需求量比较大，现有技术中，毛巾的生产工艺包括：将原棉通过常规工序开清棉、梳棉、并条、粗纱、络筒、分条整经、浆纱、织造半成品胚布、退浆去除杂质等，在溢流机加退浆剂和渗透剂退浆、用柔软剂加软、烘干，在毛巾加工的前期需要对原纤维进行粉碎和充分混合，传统的纤维混合设备的混合部件通常都是一个搅拌轴连接一个搅拌扇叶，这样的结构搅拌的效果不好，搅拌的不够均匀，而且不能进行粉碎，降低了生产效率，为此，我们提出一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的传统的纤维混合设备的混合部件通常都是一个搅拌轴连接一个搅拌扇叶，这样的结构搅拌的效果不好，搅拌的不够均匀，而且不能进行粉碎，降低了生产效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，包括外壳和设置在外壳左右两侧的输送装置，所述外壳的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有控制装置，所述外壳的左侧外壁自上到下分别固定安装有粉碎电机和混合电机，所述混合电机的 动力输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆的外壁设置有搅拌叶片，所述粉碎电机的动力输出端连接有传动装置，且传动装置的另一端连接从动轮，所述外壳的内腔右侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端固定安装有套管，所述套管的内腔插接有连接杆，且连接杆的两端分别固定连接滚轮和从动辊，所述从动辊与切割辊啮合连接，所述滚轮安装在导轨的内腔，且导轨固定安装在外壳的外壁，所述外壳的顶端设置有进料口，所述粉碎电机、混合电机和伸缩装置均与控制装置电性连接。

优选的，所述切割辊和从动辊的外壁均开设有分布均匀的刀口，且切割辊和从动辊的刀口相互交错啮合连接。

优选的，所述导轨的顶端和底端均开设有大小与滚轮相适配的滑槽，且滚轮安装在滑槽的内腔。

优选的，所述传动装置为链条或皮带，所述从动轮为牙盘或皮带盘。

优选的，所述套管的内腔固定安装有轴承，所述连接杆固定插接在轴承的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，采用两组滚筒式切割装置对原纤维进行粉碎，可以通过伸缩装置调节滚筒式切割装置的间距，从而来调节原纤维粉碎的大小，将粉碎后的原纤维直接落入混合装置内，通过螺旋叶片将粉碎后的原纤维充分混合，然后输送到后面的输送带上，进行下一步骤，本实用新型结构简单，设计新颖，大大的提高了生产效率，降低了人员开支，值得广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割装置结构示意图；

图3为本实用新型滑轨结构示意图；

图4为本实用新型伸缩装置连接示意图。

图中：1外壳、2输送装置、3支撑柱、4控制装置、5混合电机、6搅拌杆、7搅拌叶片、8粉碎电机、9传动装置、10从动轮、11切割辊、12导轨、121滑槽、13从动辊、131滚轮、132连接杆、14进料口、15伸缩杆、16伸缩装置、17套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，包括外壳1和设置在外壳1左右两侧的输送装置2，所述外壳1的底端固定安装有支撑柱3，所述支撑柱3的外侧固定安装有控制装置4，所述外壳1的左侧外壁自上到下分别固定安装有粉碎电机8和混合电机5，所述混合电机5的动力输出端安装有搅拌杆6，且搅拌杆6的外壁设置有搅拌叶片7，所述粉碎电机8的动力输出端连接有传动装置9，且传动装置9的另一端连接从动轮10，所述外壳1的内腔右侧固定安装有伸缩装置16，所述伸缩装置16连接有伸缩杆15，且伸缩杆15的另一端固定安装有套管17，所述套管17的内腔插接有连接杆132，且连接杆132的两端分别固定连接滚轮131和从动辊13，所述从动辊13与切割辊11啮合连接，所述滚轮131安装在导轨12的内腔，且导轨12固定安装在外壳1的外壁，所述外壳1的顶端设置有进料口14，所述粉碎电机8、混合电机5和伸缩装置16均与控制装置4电性连接。

其中，切割辊11和从动辊13的外壁均开设有分布均匀的刀口，且切割辊11和从动辊13的刀口相互交错啮合连接；导轨12的顶端和底端均开设有 大小与滚轮131相适配的滑槽121，且滚轮131安装在滑槽121的内腔；传动装置9为链条或皮带，所述从动轮10为牙盘或皮带盘；套管17的内腔固定安装有轴承，所述连接杆132固定插接在轴承的内腔；采用两组滚筒式切割装置对原纤维进行粉碎，可以通过伸缩装置16调节滚筒式切割装置的间距，从而来调节原纤维粉碎的大小，将粉碎后的原纤维直接落入混合装置内，通过螺旋叶片将粉碎后的原纤维充分混合，然后输送到后面的输送带上，进行下一步骤，本实用新型结构简单，设计新颖，大大的提高了生产效率，降低了人员开支。

工作原理：开启控制装置4，粉碎电机8和混合电机5开始工作，输送装置2将原纤维输送到进料口14，调节伸缩装置16，通过伸缩杆15和套管17活动连接连接杆132来调节从动辊13和切割辊11的间距，从而控制原纤维的粉碎粒度，粉碎后的原纤维落入混合装置内，通过搅拌叶片7将原纤维充分混合，然后右边的输送到输送装置2上，进入下一个生产环节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，包括外壳(1)和设置在外壳(1)左右两侧的输送装置(2)，其特征在于：所述外壳(1)的底端固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的外侧固定安装有控制装置(4)，所述外壳(1)的左侧外壁自上到下分别固定安装有粉碎电机(8)和混合电机(5)，所述混合电机(5)的动力输出端安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)的外壁设置有搅拌叶片(7)，所述粉碎电机(8)的动力输出端连接有传动装置(9)，且传动装置(9)的另一端连接从动轮(10)，所述外壳(1)的内腔右侧固定安装有伸缩装置(16)，所述伸缩装置(16)连接有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)的另一端固定安装有套管(17)，所述套管(17)的内腔插接有连接杆(132)，且连接杆(132)的两端分别固定连接滚轮(131)和从动辊(13)，所述从动辊(13)与切割辊(11)啮合连接，所述滚轮(131)安装在导轨(12)的内腔，且导轨(12)固定安装在外壳(1)的外壁，所述外壳(1)的顶端设置有进料口(14)，所述粉碎电机(8)、混合电机(5)和伸缩装置(16)均与控制装置(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，其特征在于：所述切割辊(11)和从动辊(13)的外壁均开设有分布均匀的刀口，且切割辊(11)和从动辊(13)的刀口相互交错啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，其特征在于：所述导轨(12)的顶端和底端均开设有大小与滚轮(131)相适配的滑槽(121)，且滚轮(131)安装在滑槽(121)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，其特征在于：所述传动装置(9)为链条或皮带，所述从动轮(10)为牙盘或皮带盘。

5.根据权利要求1所述的一种毛巾生产用原纤维粉碎混合装置，其特征在于：所述套管(17)的内腔固定安装有轴承，所述连接杆(132)固定插接在轴承的内腔。