CN206706119U - 一种小分子肽粉生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小分子肽粉生产设备，包括罐体，所述罐体的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有投料口，所述罐体内设置有内筒，所述内筒底部的中部竖直设置有连接轴，且连接轴的底端贯穿罐体并与电机的输出轴连接，所述罐体的底部设置有支撑架，所述罐体的外部套设有保温套，所述罐体的侧壁上嵌设有导温板，所述内筒与导温板贴合设置，且导温板的外部绕设有螺旋状的冷却管与加热棒，所述冷却管与加热棒位于导温板与保温套之间。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，可加快酶解反应的进行，以此可提高小分子肽的生产效率，便于使用者使用。

Description

一种小分子肽粉生产设备

技术领域

本实用新型涉及小分子肽粉生产设备领域，尤其涉及一种小分子肽粉生产设备。

背景技术

胶原蛋白是一种高分子蛋白质，在人体中的含量很高。胶原蛋白是一种具有三维螺旋结构的蛋白质，主要存在于人体的皮肤、骨骼、牙齿、眼睛和内脏等器官中，是修复各损伤组织的重要原料物质。胶原蛋白肽是胶原蛋白经过蛋白酶水解加工而成，分子量远小于胶原蛋白。胶原蛋白肽中含有2-10个氨基酸的胶原蛋白低聚肽叫做小分子肽，小分子肽的分子量在1000道尔顿以下，易溶于水，更易被人体快速吸收，无需消化就能直达人体的细胞组织，用小分子肽制备的保健食品具有康氧化性、增强人体免疫力、保持皮肤水分、增加骨密度等生物活性。

小分子肽在生产过程中需要通过酶解反应，现有的酶解罐结构都较为简单，不能加快酶解反应的进行，导致生产效率低，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于使用的缺点，而提出的一种小分子肽粉生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种小分子肽粉生产设备，包括罐体，所述罐体的的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有投料口，所述罐体内设置有内筒，所述内筒底部的中部竖直设置有连接轴，且连接轴的底端贯穿罐体并与电机的输出轴连接，所述罐体的底部设置有支撑架，所述罐体的外部套设有保温套，所述罐体的侧壁上嵌设有导温板，所述内筒与导温板贴合设置，且导温板的外部绕设有螺旋状的冷却管与加热棒，所述冷却管与加热棒位于导温板与保温套之间；

所述罐体内部的顶部竖直设置有输送管，所述输送管的顶部通过液泵与储液盒连接，且输送管的底部连接有水平设置的喷头，所述喷头的底部设置有多个倾斜放置的喷管，多个所述喷管在喷头的底部周向排列。

优选的，所述罐体底部的外表面沿其周向开设有环形凹槽，所述支撑架的顶部设置有与环形凹槽对应卡设的环形圈。

优选的，所述罐体与保温套之间通过螺纹连接。

本实用新型提出的一种小分子肽粉生产设备，有益效果在于：在进行酶解反应时，内筒在电机的带动下不断转动，内筒的外壁不断与导温板接触可均匀吸收导温板上的热量，导温板可将加热棒上的温度传导至内筒内，加快反应的进行，并且液态生物酶可从喷头上的多个喷管内喷出形成液态柱，该液态柱可对反应进行冲击，具有一定程度的冲击搅拌效果，也可加快反应的进行，这样可提高小分子肽的生产效率，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小分子肽粉生产设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小分子肽粉生产设备的罐体外部结构示意图。

图中：罐体1、冷却管2、加热棒3、保温套4、支撑架5、电机6、连接轴7、环形凹槽8、环形圈9、导温板10、输送管11、投料口12、喷头13、喷管14、盖板15、内筒16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种小分子肽粉生产设备，包括罐体1，罐体1的的顶部设置有盖板15，盖板15上设置有投料口12，罐体1内设置有内筒16，内筒16底部的中部竖直设置有连接轴7，且连接轴7的底端贯穿罐体1并与电机6的输出轴连接，罐体1的底部设置有支撑架5，罐体1底部的外表面沿其周向开设有环形凹槽8，支撑架5的顶部设置有与环形凹槽8对应卡设的环形圈9，这样设置可使支撑架5对罐体1进行稳定支撑。

罐体1的外部套设有保温套4，罐体1与保温套4之间通过螺纹连接，这样设置便于将保温套4拆卸，在需要对罐体1加热时，保温套4具有较好的保温效果，便于酶解反应的进行，在需要对罐体1降温时，可将保温套4拆卸，这样可加快罐体1内热量的流失，罐体1的侧壁上嵌设有导温板10，内筒16与导温板10贴合设置，且导温板10的外部绕设有螺旋状的冷却管2与加热棒3，冷却管2与加热棒3位于导温板10与保温套4之间。

罐体1内部的顶部竖直设置有输送管11，输送管11的顶部通过液泵与储液盒连接，且输送管11的底部连接有水平设置的喷头13，喷头13的底部设置有多个倾斜放置的喷管14，多个喷管14在喷头13的底部周向排列，在使用时液泵将液体生物酶抽到输送管11内进行输送，再通过喷头13喷出，液体生物酶从倾斜设置的喷管14内喷出形成倾斜的液体柱可对罐体1内的反应进行冲击，具有一定程度的冲击搅拌效果，可加快反应的进行。

工作原理：在进行酶解反应时，内筒16在电机6的带动下不断转动，内筒16的外壁不断与导温板10接触可均匀吸收导温板10上的热量，导温板10可将加热棒3上的温度传导至内筒16内，加快反应的进行，并且在需要对罐体1进行降温处理时，可将保温套4取下，并不断向冷却管2输送冷水，以此可对罐体1进行快速降温；液态生物酶可从喷头13上的多个喷管14内喷出形成液态柱，该液态柱可对酶解反应进行冲击，具有一定程度的冲击搅拌效果，可加快反应的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种小分子肽粉生产设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部设置有盖板（15），所述盖板（15）上设置有投料口（12），其特征在于，所述罐体（1）内设置有内筒（16），所述内筒（16）底部的中部竖直设置有连接轴（7），且连接轴（7）的底端贯穿罐体（1）并与电机（6）的输出轴连接，所述罐体（1）的底部设置有支撑架（5），所述罐体（1）的外部套设有保温套（4），所述罐体（1）的侧壁上嵌设有导温板（10），所述内筒（16）与导温板（10）贴合设置，且导温板（10）的外部绕设有螺旋状的冷却管（2）与加热棒（3），所述冷却管（2）与加热棒（3）位于导温板（10）与保温套（4）之间；

所述罐体（1）内部的顶部竖直设置有输送管（11），所述输送管（11）的顶部通过液泵与储液盒连接，且输送管（11）的底部连接有水平设置的喷头（13），所述喷头（13）的底部设置有多个倾斜放置的喷管（14），多个所述喷管（14）在喷头（13）的底部周向排列。

2.根据权利要求1所述的一种小分子肽粉生产设备，其特征在于，所述罐体（1）底部的外表面沿其周向开设有环形凹槽（8），所述支撑架（5）的顶部设置有与环形凹槽（8）对应卡设的环形圈（9）。

3.根据权利要求1所述的一种小分子肽粉生产设备，其特征在于，所述罐体（1）与保温套（4）之间通过螺纹连接。