CN206704592U - 一种柱状发酵饲草的半自动缠膜装置 - Google Patents
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Abstract
一种柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,包括缠膜架,缠膜架的一侧设有柱状发酵饲草的入口,缠膜架的另一侧设有柱状发酵饲草的出口,入口与出口之间的缠膜架上设有成品输送轨道,成品输出轨道的下方设有柱状发酵饲草的顶升机构,成品输送轨道的上方设有缠膜机构。本实用新型通过设缠膜机构和顶升机构,通过缠膜机构的水平转动和顶升机构的垂直转动,保证柱状发酵饲草端部的薄膜覆盖率,转动均匀,保证了柱状发酵饲草径向缠膜的均匀性,且整个过程无需人工操作,省时、省力,降低了劳动强度和人工成本,主要用于柱状发酵饲草两端面的薄膜缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵饲草加工设备,特别涉及一种柱状发酵饲草的半自动缠膜装置。
背景技术
现有的菌包废料作为栽培食用菌的培养料,含有丰富的蛋白质及其营养成份,在农业生产上具有较高的利用价值,其中,作为羊的饲料也是其中的一个应用。
现有收购到的菌包废料经过除杂、添料处理过后,为方便运输,会加工成柱状,压成柱状的饲草需要薄膜包装后,自然发酵一段时间才能供羊食用。传统的发酵方式采用保鲜袋直接包裹,由于加工厂的加工量大,需要的保鲜袋数量巨大,不但提高了包装成本,还因现有的包装以人工为主,浪费严重,增大了劳动强度,现有市场上还没有对柱状饲草的包装设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,缠膜均匀的柱状发酵饲草的半自动缠膜装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特点是,包括缠膜架,缠膜架的一侧设有柱状发酵饲草的入口,缠膜架的另一侧设有柱状发酵饲草的出口,入口与出口之间的缠膜架上设有成品输送轨道,成品输出轨道的下方设有柱状发酵饲草的顶升机构,成品输送轨道的上方设有缠膜机构;
所述的缠膜机构包括水平设置的缠膜转动臂,缠膜转动臂通过竖向转轴与缠膜架相接,成品输出轨道一侧设有装在缠膜转动臂上的供膜组件;
所述的供膜组件包括薄膜安装架,薄膜安装架上设有竖向设置的薄膜安装辊,薄膜安装辊一侧的薄膜安装架上设有若干与薄膜安装辊的轴线平行设置的薄膜导向辊,薄膜导向辊与薄膜安装辊之间至少设有三根薄膜胀紧辊,三根薄膜胀紧辊沿送膜方向错开设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,所述的顶升机构包括顶升平台,成品输送轨道的两侧设有装在顶升平台上的支撑柱,成品输送轨道两侧的支撑柱间的间距小于柱状发酵饲草的直径,每个支撑柱的顶部均设有与成品输送轨道的轴线平行设置的托辊,其中一根托辊为主动辊,另一根托辊为从动辊。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,在所述缠膜架的出口处设有顶升平台的感应开关。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,所述的成品输送轨道包括轨道架和设在轨道架上的输送皮带,输送皮带上并排设有两条波浪形凸带,波浪形凸带沿输送皮带的轴向设置,两条波浪形凸带之间设置为柱状发酵饲草的定位槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,在所述缠膜架上设有缠膜转动臂的驱动电机,在缠膜架的出口处设有驱动电机的手动开关。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的,在所述成品输送轨道的中间设有成品输送轨道的行程开关。
与现有技术相比,本实用新型通过设缠膜机构和顶升机构,通过缠膜机构的水平转动和顶升机构的垂直转动,保证柱状发酵饲草端部的薄膜覆盖率,转动均匀,保证了柱状发酵饲草径向缠膜的均匀性,且整个过程无需人工操作,省时、省力,降低了劳动强度和人工成本,其设计合理,操作方便,缠膜效率高,缠膜效果好,主要用于柱状发酵饲草两端面的薄膜缠绕。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是成品输送轨道的结构示意图;
图3是供膜组件的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1-3,一种柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,主要用于柱状发酵饲草两端面的薄膜缠绕,包括缠膜架2,缠膜架2的一侧设有柱状发酵饲草6的入口,缠膜架的另一侧设有柱状发酵饲草6的出口,入口与出口之间的缠膜架2上设有成品输送轨道1,成品输出轨道1的下方设有柱状发酵饲草6的顶升机构,成品输送轨道1的上方设有缠膜机构;
所述的缠膜机构包括水平设置的缠膜转动臂4,缠膜转动臂4通过竖向转轴5与缠膜架2相接,成品输出轨道1一侧设有装在缠膜转动臂4上的供膜组件;
所述的供膜组件包括薄膜安装架3,薄膜安装架3上设有竖向设置的薄膜安装辊13,薄膜安装辊14一侧的薄膜安装架3上设有若干与薄膜安装辊14的轴线平行设置的薄膜导向辊15,薄膜导向辊15与薄膜安装辊15之间至少设有三根薄膜胀紧辊13,三根薄膜胀紧辊13沿送膜方向错开设置,将薄膜以拉紧的方式供应;
薄膜安装辊14、薄膜导向辊15与薄膜胀紧辊13的长度相等,薄膜安装架3的底部以及薄膜安装辊14、薄膜导向辊15与薄膜胀紧辊13的底端均高于成品输送轨道2上柱状发酵饲草6的放置平台。
所述的顶升机构包括顶升平台7,成品输送轨道1的两侧设有装在顶升平台7上的支撑柱9,成品输送轨道1两侧的支撑柱9间的间距小于柱状发酵饲草6的直径,每个支撑柱9的顶部均设有与成品输送轨道1的轴线平行设置的托辊8,其中一根托辊8为主动辊,另一根托辊8为从动辊。
在所述缠膜架2的出口处设有顶升平台的感应开关12。
所述的成品输送轨道1包括轨道架和设在轨道架上的输送皮带,输送皮带上并排设有两条波浪形凸带,波浪形凸带沿输送皮带的轴向设置,两条波浪形凸带之间设置为柱状发酵饲草的定位槽。
在所述缠膜架2上设有缠膜转动臂4的驱动电机10,在缠膜架2的出口处设有驱动电机10的手动开关11。
成品输送轨道1将柱状发酵饲草10输送至成品输送轨道1的中间,成品输送轨道1停止运动,工人进入缠膜架2,先将薄膜的端部粘在柱状发酵饲草6上,工人从缠膜架2内走出,感应开关12驱动顶升机构工作,顶升平台7上升,将支撑柱9从成品输送轨道1的两侧升起,同时,将柱状发酵饲草6顶起,顶起至与薄膜安装辊14相对设置,按下手动开关11,启动缠膜机构,缠膜转动臂4绕柱状发酵饲草6水平转动,边供膜边缠绕,缠膜转动臂4水平转动的同时,托辊8转动,带动柱状发酵饲草6竖向转动,缠膜完成后,人工切断薄膜;本实用新型将竖向转动配合水平缠膜,保证柱状发酵饲草端部的薄膜覆盖率达到100%,提高了缠膜效率及柱状发酵饲草端部的缠膜均匀性。
Claims (6)
1.一种柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特征在于:包括缠膜架,缠膜架的一侧设有柱状发酵饲草的入口,缠膜架的另一侧设有柱状发酵饲草的出口,入口与出口之间的缠膜架上设有成品输送轨道,成品输出轨道的下方设有柱状发酵饲草的顶升机构,成品输送轨道的上方设有缠膜机构;
所述的缠膜机构包括水平设置的缠膜转动臂,缠膜转动臂通过竖向转轴与缠膜架相接,成品输出轨道一侧设有装在缠膜转动臂上的供膜组件;
所述的供膜组件包括薄膜安装架,薄膜安装架上设有竖向设置的薄膜安装辊,薄膜安装辊一侧的薄膜安装架上设有若干与薄膜安装辊的轴线平行设置的薄膜导向辊,薄膜导向辊与薄膜安装辊之间至少设有三根薄膜胀紧辊,三根薄膜胀紧辊沿送膜方向错开设置。
2.根据权利要求1所述的柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特征在于:所述的顶升机构包括顶升平台,成品输送轨道的两侧设有装在顶升平台上的支撑柱,成品输送轨道两侧的支撑柱间的间距小于柱状发酵饲草的直径,每个支撑柱的顶部均设有与成品输送轨道的轴线平行设置的托辊,其中一根托辊为主动辊,另一根托辊为从动辊。
3.根据权利要求2所述的柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特征在于:在所述缠膜架的出口处设有顶升平台的感应开关。
4.根据权利要求1所述的柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特征在于:所述的成品输送轨道包括轨道架和设在轨道架上的输送皮带,输送皮带上并排设有两条波浪形凸带,波浪形凸带沿输送皮带的轴向设置,两条波浪形凸带之间设置为柱状发酵饲草的定位槽。
5.根据权利要求1所述的柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特征在于:在所述缠膜架上设有缠膜转动臂的驱动电机,在缠膜架的出口处设有驱动电机的手动开关。
6.根据权利要求1所述的柱状发酵饲草的半自动缠膜装置,其特征在于:在所述成品输送轨道的中间设有成品输送轨道的行程开关。
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