CN206703603U - 一种气柱袋自动充气机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气柱袋自动充气机,包括操作台,所述操作台的中部竖直设有一块侧板,所述侧板的一侧自右向左依次设有半成品辊、挤搓齿轮辊组、喷气嘴组、热封垫板、热封装置、牵引轮组、导向杆、收集箱,所述侧板的另一侧相应位置设有驱动电机、空压机、牵引电机、导向电机;本实用新型提供的一种气柱袋自动充气机,可以直接对三侧热封状的半成品气柱袋进行逐一的充气热封,避免了现有技术中只能一次性对较长的气柱袋进行充气后再次分割热封,大大降低了劳动量;同时,简化了现有技术中充气机的结构,使员工更加便捷的操作。

Description

一种气柱袋自动充气机
技术领域
本实用新型涉及充气机技术领域,具体是涉及一种气柱袋自动充气机。
背景技术
气柱袋作为一种环保可循环利用的打包填充料,具有抗压性能好,制造成本低,现场充气打包方便等优点,广泛用于工艺品,奶粉,红酒,硒鼓,液晶显示屏,水果等各行各业的打包运输中,起到保护产品在运输过程中不报挤压,震动等不可抗力因素造成的破坏。
经检索,中国专利:授权公告号CN206085791,公告日2017.04.12公开了一种气柱袋自动充气机,包括安装侧板,所述安装侧板的一侧设有传动装置,所述安装侧板的另一侧设有若干牵压轮组、出气管和剖切刀片,所述传动装置与一电机传动连接,所述传动装置与所述若干牵压轮组传动连接。
现有技术中的气柱袋成型设备主要存在以下不足:第一,结构复杂,包括多种机构,操作过程不便,劳动力成本大;第二,只能纵向充气,一次性充气较长的气柱袋,需要进行二次封装裁切,加大了包装工人的劳动量;第三,一次性充气会带来大面积充气不良,气柱袋干瘪的情况,降低良品率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种气柱袋自动充气机,可利用已经进行过三侧封装的半成品气柱袋进行逐一充气热封口,充气后热封后不需二次热封即可直接包装使用,大大减少包装工人的劳动量,同时,装置结构大大简化,使用简单,操作方便,自动化程度高。
根据本实用新型实施例的一种气柱袋自动充气机,包括:
操作台,所述操作台的中部竖直设有一块侧板,所述侧板的一侧自右向左依次设有半成品辊、挤搓齿轮辊组、喷气嘴组、热封垫板、热封装置、牵引轮组、导向杆、收集箱,所述侧板的另一侧相应位置设有驱动电机、空压机、牵引电机、导向电机;
半成品辊,所述半成品辊设置在侧板的最右端,所述半成品辊的转动机构与驱动电机的驱动杆机械连接,所述半成品辊上卷绕有三侧封口的半成品气柱袋;
挤搓齿轮辊组,所述挤搓齿轮辊组包括两个外圆周为齿轮状的辊轮,所述两个外圆周为齿轮状的辊轮分别设置在半成品气柱袋的上下两侧,且位于上方的辊轮的位置稍靠右与下方的辊轮形成一定的错位,所述两个外圆周为齿轮状的辊轮的转动方向相反;
喷气嘴组,所述喷气嘴组包括若干个并排设置的喷气嘴,所述若干个喷气嘴均由气管与空压机密闭连接;
牵引轮组,所述牵引轮组包括两个表面套有橡胶皮套的牵引辊轮,所述两个牵引辊轮分别设置在成品气柱袋的上下两侧,所述位于上方的牵引辊轮的位置稍靠左与下方的牵引辊轮形成一定的错位,所述两个牵引辊轮的转动方向相同;
导向杆,所述导向杆为一个圆直杆,所述侧板上设有导向槽,所述导向杆垂直于侧板安装在导向槽内,所述导向杆的一端与导向电机的驱动机构机械连接。
优选地,所述热封垫板的位置靠近喷气嘴组,所述热封垫板的位置略低于喷气嘴组的位置。
优选的,所述热封装置位于热封垫板的正上方与侧板固定连接,所述热封装置为本领域技术人员常用热封装置,在此不做赘述。
在本实用新型的一些实施例中,所述牵引轮组由牵引电机和齿轮组配合驱动。
在本实用新型的另一些实施例中,所述收集箱位于导向杆的正下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种气柱袋自动充气机,可以直接对三侧热封状的半成品气柱袋进行逐一的充气热封,避免了现有技术中只能一次性对较长的气柱袋进行充气后再次分割热封,大大降低了劳动量;同时,简化了现有技术中充气机的结构,使员工更加便捷的操作;更进一步的,由于逐一对三侧热封的半成品气柱袋进行充气热封,不会出现大面积的充气不良,气柱袋干瘪的情况,提高的产品的良品率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种气柱袋自动充气机的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种气柱袋自动充气机的俯视图;
图3为本实用新型提出的喷气嘴组的放大视图。
图中:1操作台、2侧板、3半成品辊、4挤搓齿轮辊组、5热封垫板、6热封装置、7半成品气柱袋、8牵引轮组、9导向杆、10导向槽、11收集箱、12成品气柱袋、13喷气嘴组、14驱动电机、15空压机、16牵引电机、17导向电机、18气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种气柱袋自动充气机,包括:
操作台1,操作台1的中部竖直设有一块侧板2,侧板2的一侧自右向左依次设有半成品辊3、挤搓齿轮辊组4、喷气嘴组13、热封垫板5、热封装置6、牵引轮组8、导向杆9、收集箱11,侧板2的另一侧相应位置设有驱动电机14、空压机15、牵引电机16、导向电机17;
半成品辊3,半成品辊3设置在侧板2的最右端,半成品辊3的转动机构与驱动电机14的驱动杆机械连接,半成品辊3上卷绕有三侧封口的半成品气柱袋7;
挤搓齿轮辊组4,挤搓齿轮辊组4包括两个外圆周为齿轮状的辊轮,两个外圆周为齿轮状的辊轮分别设置在半成品气柱袋7的上下两侧,且位于上方的辊轮的位置稍靠右与下方的辊轮形成一定的错位,两个外圆周为齿轮状的辊轮的转动方向相反;
喷气嘴组13,喷气嘴组13包括若干个并排设置的喷气嘴,若干个喷气嘴均由气管与空压机15密闭连接;
牵引轮组8,牵引轮组8包括两个表面套有橡胶皮套的牵引辊轮,两个牵引辊轮分别设置在成品气柱袋12的上下两侧,位于上方的牵引辊轮的位置稍靠左与下方的牵引辊轮形成一定的错位,两个牵引辊轮的转动方向相同;
导向杆9,导向杆9为一个圆直杆,侧板2上设有导向槽10,导向杆9垂直于侧板2安装在导向槽10内,导向杆9的一端与导向电机17的驱动机构机械连接。
其中,热封垫板5的位置靠近喷气嘴组13,热封垫板5的位置略低于喷气嘴组13的位置,热封装置6位于热封垫板5的正上方与侧板2固定连接,热封装置6为本领域技术人员常用热封装置6,在此不做赘述。
在本实用新型的一些实施例中,牵引轮组8由牵引电机16和齿轮组配合驱动;在本实用新型的另一些实施例中,收集箱11位于导向杆9的正下方。
本实用新型在气柱袋充气时,半成品气柱袋7从半成品辊3上经由牵引轮组8牵引后到达挤搓齿轮辊组4,转动方向相反的两个外圆周为齿轮状的辊轮将半成品气柱袋7的开口侧挤压揉搓开,此时空压机15提供的压缩空气经气管提供至喷气嘴组13,若干喷气嘴持续喷气将半成品气柱袋7充满气,直至到达热封垫板5上由热封装置6热封开口成为成品气柱袋12,最后经过导向杆9在导向电机17的驱动下于导向槽10内做往复运动,将成品气柱袋12整齐放置到收集箱11中,本实用新型提供的一种气柱袋自动充气机,可以直接对三侧热封状的半成品气柱袋进行逐一的充气热封,避免了现有技术中只能一次性对较长的气柱袋进行充气后再次分割热封,大大降低了劳动量;同时,简化了现有技术中充气机的结构,使员工更加便捷的操作;更进一步的,由于逐一对三侧热封的半成品气柱袋进行充气热封,不会出现大面积的充气不良,气柱袋干瘪的情况,提高的产品的良品率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气柱袋自动充气机,其特征在于,包括:
操作台,所述操作台的中部竖直设有一块侧板,所述侧板的一侧自右向左依次设有半成品辊、挤搓齿轮辊组、喷气嘴组、热封垫板、热封装置、牵引轮组、导向杆、收集箱,所述侧板的另一侧相应位置设有驱动电机、空压机、牵引电机、导向电机;
半成品辊,所述半成品辊设置在侧板的最右端,所述半成品辊的转动机构与驱动电机的驱动杆机械连接,所述半成品辊上卷绕有三侧封口的半成品气柱袋;
挤搓齿轮辊组,所述挤搓齿轮辊组包括两个外圆周为齿轮状的辊轮,所述两个外圆周为齿轮状的辊轮分别设置在半成品气柱袋的上下两侧,且位于上方的辊轮的位置稍靠右与下方的辊轮形成一定的错位,所述两个外圆周为齿轮状的辊轮的转动方向相反;
喷气嘴组,所述喷气嘴组包括若干个并排设置的喷气嘴,所述若干个喷气嘴均由气管与空压机密闭连接;
牵引轮组,所述牵引轮组包括两个表面套有橡胶皮套的牵引辊轮,所述两个牵引辊轮分别设置在成品气柱袋的上下两侧,所述位于上方的牵引辊轮的位置稍靠左与下方的牵引辊轮形成一定的错位,所述两个牵引辊轮的转动方向相同;
导向杆,所述导向杆为一个圆直杆,所述侧板上设有导向槽,所述导向杆垂直于侧板安装在导向槽内,所述导向杆的一端与导向电机的驱动机构机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种气柱袋自动充气机,其特征在于:所述热封垫板的位置靠近喷气嘴组,所述热封垫板的位置略低于喷气嘴组的位置。
3.根据权利要求1所述的一种气柱袋自动充气机,其特征在于:所述热封装置位于热封垫板的正上方与侧板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气柱袋自动充气机,其特征在于:所述牵引轮组由牵引电机和齿轮组配合驱动。
5.根据权利要求4所述的一种气柱袋自动充气机,其特征在于:所述收集箱位于导向杆的正下方。
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