CN206703574U - 一种制药用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用压片机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有底座，所述底座顶部的中央固定安装有第一电动推杆，所述工作台的轴心处开设有通槽，所述第一电动推杆的顶部固定连接有推头，且推头的顶部贯穿工作台并延伸至其顶部外，所述工作台顶部的两侧固定安装有两个支板。本实用新型通过设置第一齿轮、缓存盒、通孔和存药管，开启第一电动推杆，推动载药片在滑杆上上滑，直至将药片顶出至出料台上，药片通过出料台右侧的斜坡滑落至缓存盒上的通孔内，整个过程只有在存药管装满药片时，需要人工更换存药管，其他工序无需人工参与，操作简单，且不存在使药片丢失的现象，提高了压片机的生产效率。

Description

一种制药用压片机

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药用压片机。

背景技术

随着人们生活水平的逐步提高，人们的食物也越来越丰富，然而在丰富食物的背后，却给人们带来了更多的疾病隐患，当代人们住院服药的频率越来越高，因此也促进了医药行业的不断进步与完善。

药物的形态可分为片状、液体状以及颗粒状，片状药物是通过压片机压制而成的，现有压片机压制好的药片通过滑台滑出，滑出之后通过人工进行装瓶，操作复杂，并且药片在滑出的时候容易丢失，从而降低了压片机的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药用压片机，解决了现有压片机生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用压片机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有底座，所述底座顶部的中央固定安装有第一电动推杆，所述工作台的轴心处开设有通槽，所述第一电动推杆的顶部固定连接有推头，且推头的顶部贯穿工作台并延伸至其顶部外，所述工作台顶部的两侧固定安装有两个支板，两个支板的顶部分别固定安装有进料台和出料台，且进料台与出料台的缝隙处设置有载药片，所述载药片的两端分别滑动套接在位于进料台和出料台内腔滑杆的外表面上，所述进料台的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有带料斗的储料盒，所述储料盒内开设有料槽，所述工作台的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有压头，所述推头的右侧活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处插接有连杆，所述连杆远离第二齿轮的一端插接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处套接有活动轴，所述活动轴的顶部分别套接有带漏孔的套盒和缓存盒，所述缓存盒上开设有通孔，所述套盒的左侧固定连接在位于工作台右侧的支板上。

优选的，所述进料台与出料台之间形成的缝隙宽度等于推头尖端部的半径，所述料槽的半径小于推头尖端部的半径。

优选的，所述连杆的中部活动套接有套杆，且套杆的一端固定连接在位于工作台右侧的支板上。

优选的，所述套盒的底部设置有存药管，所述存药管的底部通过卡夹与工作台顶部的右侧卡接。

优选的，所述工作台内腔的底部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫位于第一齿轮的正下方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制药用压片机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮、连杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动轴、套盒、缓存盒、通孔和存药管，首先开启第一电动推杆，带动推头卡进进料台与出料台之间的缝隙中，并且推头的顶部与载药片的底部接触，然后开启第二电动推杆，使储料盒右移至缝隙处的正上方，从而使储料盒内的药物原料通过料槽洒落至缝隙内的载药片上，再通过第二电动推杆将储料盒复位，最后开启第三电动推杆，带动横板底部的压头下压，将洒落在载药片上的药物原料压制成片状，然后再通过第三电动推杆将压头复位，最后开启第一电动推杆，推动载药片在滑杆上上滑，直至将药片顶出至出料台上，药片通过出料台右侧的斜坡滑落至缓存盒上的通孔内，电动推杆在推动药片上移的同时，带动第一齿轮上移，第一齿轮上移与第二齿轮接触并带动第二齿轮转动，从而带动第一锥形齿轮转动，继而带动第二锥形齿轮转动，从而带动缓存盒转动，且缓存盒转动的角度正好为两个通孔之间的角度差，即一百八十度，因此每当第一电动推杆推动载药片一次，装满药片的通孔便转离，并且药片通过套盒上的漏孔滑落至存药管内，然后通过再通过第一电动推杆使推头复位，继而带动第一齿轮下移，从而使第二齿轮反方向转动，最终使卸完药片的通孔重新回到出料台的正下方，等待下一次的装药工作，从而达到了自动装药的目的，整个过程只有在存药管装满药片时，需要人工更换存药管，其他工序无需人工参与，操作简单，且不存在使药片丢失的现象，提高了压片机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型缓存盒结构俯视图。

图中：1工作台、2底座、3第一电动推杆、4通槽、5推头、6支板、7进料台、8出料台、9载药片、10滑杆、11第二电动推杆、12储料盒、13料槽、14支柱、15第三电动推杆、16横板、17压头、18第一齿轮、19第二齿轮、20连杆、21第一锥形齿轮、22第二锥形齿轮、23活动轴、24套盒、25缓存盒、26通孔、27存药管、28卡夹、29缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制药用压片机，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有底座2，底座2顶部的中央固定安装有第一电动推杆3，工作台1的轴心处开设有通槽4，第一电动推杆3的顶部固定连接有推头5，且推头5的顶部贯穿工作台1并延伸至其顶部外，工作台1内腔的底部固定连接有缓冲垫29，且缓冲垫29位于第一齿轮18的正下方，设置缓冲垫29，可以起到缓冲的作用，防止第一齿轮18在下移的时候与工作台1内腔的底部发生碰撞，工作台1顶部的两侧固定安装有两个支板6，两个支板6的顶部分别固定安装有进料台7和出料台8，首先开启第一电动推杆3，带动推头5卡进进料台7与出料台8之间的缝隙中，并且推头5的顶部与载药片9的底部接触，且进料台7与出料台8的缝隙处设置有载药片9，载药片9的两端分别滑动套接在位于进料台7和出料台8内腔滑杆10的外表面上，进料台7的顶部固定安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的一端固定连接有带料斗的储料盒12，储料盒12内开设有料槽13，然后开启第二电动推杆11，使储料盒12右移至缝隙处的正上方，从而使储料盒12内的药物原料通过料槽13洒落至缝隙内的载药片9上，再通过第二电动推杆11将储料盒12复位，进料台7与出料台8之间形成的缝隙宽度等于推头5尖端部的半径，料槽13的半径小于推头5尖端部的半径，工作台1的顶部固定安装有支柱14，支柱14的顶部固定安装有第三电动推杆15，第三电动推杆15的顶部固定安装有横板16，横板16的底部固定安装有压头17，最后开启第三电动推杆15，带动横板16底部的压头17下压，将洒落在载药片9上的药物原料压制成片状，然后再通过第三电动推杆15将压头17复位，最后开启第一电动推杆3，推动载药片9在滑杆10上上滑，直至将药片顶出至出料台8上，药片通过出料台8右侧的斜坡滑落至缓存盒25上的通孔26内，推头5的右侧活动安装有第一齿轮18，第一齿轮18的顶部设置有第二齿轮19，第二齿轮19的轴心处插接有连杆20，连杆20的中部活动套接有套杆，且套杆的一端固定连接在位于工作台1右侧的支板6上，连杆20远离第二齿轮19的一端插接有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21的顶部啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的轴心处套接有活动轴23，活动轴23的顶部分别套接有带漏孔的套盒24和缓存盒25，缓存盒25上开设有通孔26，套盒24的左侧固定连接在位于工作台1右侧的支板6上，套盒24的底部设置有存药管27，第一电动推杆3在推动药片上移的同时，带动第一齿轮18上移，第一齿轮18上移与第二齿轮19接触并带动第二齿轮19转动，从而带动第一锥形齿轮21转动，继而带动第二锥形齿轮22转动，从而带动缓存盒25转动，且缓存盒25转动的角度正好为两个通孔26之间的角度差，即一百八十度，因此每当第一电动推杆3推动载药片9一次，装满药片的通孔26便转离，并且药片通过套盒24上的漏孔滑落至存药管27内，然后通过再通过第一电动推杆3使推头5复位，继而带动第一齿轮18下移，从而使第二齿轮19反方向转动，最终使卸完药片的通孔26重新回到出料台8的正下方，等待下一次的装药工作，从而达到了自动装药的目的，整个过程只有在存药管27装满药片时，需要人工更换存药管27，其他工序无需人工参与，操作简单，且不存在使药片丢失的现象，提高了压片机的生产效率，存药管27的底部通过卡夹28与工作台1顶部的右侧卡接。

使用时，首先开启第一电动推杆3，带动推头5卡进进料台7与出料台8之间的缝隙中，并且推头5的顶部与载药片9的底部接触，然后开启第二电动推杆11，使储料盒12右移至缝隙处的正上方，从而使储料盒12内的药物原料通过料槽13洒落至缝隙内的载药片9上，再通过第二电动推杆11将储料盒12复位，最后开启第三电动推杆15，带动横板16底部的压头17下压，将洒落在载药片9上的药物原料压制成片状，然后再通过第三电动推杆15将压头17复位，最后开启第一电动推杆3，推动载药片9在滑杆10上上滑，直至将药片顶出至出料台8上，药片通过出料台8右侧的斜坡滑落至缓存盒25上的通孔26内，电动推杆3在推动药片上移的同时，带动第一齿轮18上移，第一齿轮18上移与第二齿轮19接触并带动第二齿轮19转动，从而带动第一锥形齿轮21转动，继而带动第二锥形齿轮22转动，从而带动缓存盒25转动，且缓存盒25转动的角度正好为两个通孔26之间的角度差，即一百八十度，因此每当第一电动推杆3推动载药片9一次，装满药片的通孔26便转离，并且药片通过套盒24上的漏孔滑落至存药管27内，然后通过再通过第一电动推杆3使推头5复位，继而带动第一齿轮18下移，从而使第二齿轮19反方向转动，最终使卸完药片的通孔26重新回到出料台8的正下方，等待下一次的装药工作，从而达到了自动装药的目的，整个过程只有在存药管27装满药片时，需要人工更换存药管27，其他工序无需人工参与，操作简单，且不存在使药片丢失的现象，提高了压片机的生产效率。

综上可得，该制药用压片机，通过设置第一齿轮18、第二齿轮19、连杆20、第一锥形齿轮21、第二锥形齿轮22、活动轴23、套盒24、缓存盒25、通孔26和存药管27，解决了现有压片机生产效率低的问题。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制药用压片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)顶部的中央固定安装有第一电动推杆(3)，所述工作台(1)的轴心处开设有通槽(4)，所述第一电动推杆(3)的顶部固定连接有推头(5)，且推头(5)的顶部贯穿工作台(1)并延伸至其顶部外，所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有两个支板(6)，两个支板(6)的顶部分别固定安装有进料台(7)和出料台(8)，且进料台(7)与出料台(8)的缝隙处设置有载药片(9)，所述载药片(9)的两端分别滑动套接在位于进料台(7)和出料台(8)内腔滑杆(10)的外表面上，所述进料台(7)的顶部固定安装有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的一端固定连接有带料斗的储料盒(12)，所述储料盒(12)内开设有料槽(13)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支柱(14)，所述支柱(14)的顶部固定安装有第三电动推杆(15)，所述第三电动推杆(15)的顶部固定安装有横板(16)，所述横板(16)的底部固定安装有压头(17)，所述推头(5)的右侧活动安装有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的顶部设置有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的轴心处插接有连杆(20)，所述连杆(20)远离第二齿轮(19)的一端插接有第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)的顶部啮合有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的轴心处套接有活动轴(23)，所述活动轴(23)的顶部分别套接有带漏孔的套盒(24)和缓存盒(25)，所述缓存盒(25)上开设有通孔(26)，所述套盒(24)的左侧固定连接在位于工作台(1)右侧的支板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种制药用压片机，其特征在于：所述进料台(7)与出料台(8)之间形成的缝隙宽度等于推头(5)尖端部的半径，所述料槽(13)的半径小于推头(5)尖端部的半径。

3.根据权利要求1所述的一种制药用压片机，其特征在于：所述连杆(20)的中部活动套接有套杆，且套杆的一端固定连接在位于工作台(1)右侧的支板(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种制药用压片机，其特征在于：所述套盒(24)的底部设置有存药管(27)，所述存药管(27)的底部通过卡夹(28)与工作台(1)顶部的右侧卡接。

5.根据权利要求1所述的一种制药用压片机，其特征在于：所述工作台(1)内腔的底部固定连接有缓冲垫(29)，且缓冲垫(29)位于第一齿轮(18)的正下方。